Как пишется циркулярная пила

Все значения слова «циркулярный»

БЫТЬ, наст. нет (кроме 3 л. ед. ч. есть и устар. 3 л. мн. ч. суть); буд. бу́ду, бу́дешь; прош. был, —ла́, бы́ло (с отрицанием: не́ был, не была́, не́ было, не́ были); повел. будь; прич. прош. бы́вший; деепр. бу́дучи; несов. I. Как самостоятельный глагол означает: 1. Существовать.

Все значения слова «быть»

• дисковая пила
• ручная пила
• ленточная пила
• двуручная пила
• цепная пила
• (ещё синонимы…)

• бывает
• пребывание
• небытие
• присутствие
• бытие
• (ещё ассоциации…)

• Разбор по составу слова «быть»

• Как правильно пишется слово «циркулярный»
• Как правильно пишется слово «быть»

Мысли о приобретении циркулярной пилы возникают, когда требуется объемная работа по распилу бруса или досок вдоль материала. Конечно, чтобы распустить доски, при желании можно использовать пилу – ножовку или лобзик. Мастера справятся виртуозно! Однако если требуется пиление прямыми линиями, то для таких работ потребуется именно циркулярная пила. Этот электроинструмент используется как для раскроя древесины, так и для пластика и мягкого металла.

Казалось бы, вопрос, как пользоваться циркулярной пилой, довольно прост и ответ на него понятен. Однако не все так просто.

Что следует знать о циркулярной пиле?

«Циркулярки» устроены просто. Они состоят из опорной плиты и собственно пилы. Опорная плита создается из алюминиевого сплава или стального штампованного листа. Выделяют три вида циркулярных пил: стационарные, ручные и комбинированные.

Еще до начала работ следует определить максимальную глубину распила. Этот момент является основным критерием при выборе ручной пилы. Имеет смысл вопрос, для каких целей нужен инструмент: для профессиональных или для бытовых нужд?

Также в этом случае имеет значение размер инструмента. Как правило, циркулярная пила среднего размера предпочтительнее – из-за своей маневренности и удобства в работе. Для значительного объема работ, связанных с вагонкой и тонкими досками при строительстве дома, потребуется стационарная дисковая пила больших размеров. Для тонких реек пригоден самый маленький инструмент.

С дачными и бытовыми работами легко справится однофазовая циркулярная пила с мощностью в 220 Вт.

Для больших объемов потребуются трехфазные инструменты (380 Вт). Согласно правилам безопасности, их необходимо заземлять.

Виды циркулярных пил

Для бытовых нужд вполне подойдут ручные варианты, способные на поперечные, продольные и наклонные резы. Они отличаются маневренностью, легкостью и относительно небольшой ценой.

Ряд моделей позволяет делать распил не только с торца, но и в любом месте благодаря специальной функции погружения. Благодаря возможности наклона относительно плиты такие модели распиливают материал под разными углами.

Опорная плита такого инструмента изготавливается штампованным методом (подойдет для бытовых целей) либо литым (для профессионального инструмента).

Для больших объемов работ потребуется стационарная циркулярная пила со станиной коробчатого типа. Их использовали и раньше. Современные модели изготавливаются очень компактными, что позволяет размещать их на рабочих поверхностях, например, верстаках.

Для профессионалов необходимы более массивные инструменты, которые размещаются прямо на пол помещения. Они способны влиять на глубину пропила благодаря двигающемуся рабочему столу. Диск при работе остается неподвижным. Благодаря этому возможности циркулярной пилы весьма расширены.

Если работа часто ведется с переменной загрузкой, то подойдут комбинированные варианты. Они отличаются от ручных тем, что в их корпусе имеются особые крепления, дающие возможность стационарной работы на любой горизонтальной поверхности. При этом пилу закрепляют диском вверх.

Преимущества электрических циркулярных пил

Существуют модели пил, которые во время работы контролируют нагрузку инструмента, защищая его от перегрева, и способны управлять скоростью оборотов механизма.

Большинство дисковых пил снабжены индикатором перегрузок и щеток их двигателей. Замена дисков весьма безопасна благодаря встроенной системе быстрого торможения и блокировке двигателя аппарата.

Ряд электронных пил позволяет при распиливании измерять количество оборотов при движении диска. Эта функция позволяет работать не только с древесиной, но и с пластиком и некоторыми мягкими металлами.

Более совершенные модели снабжаются электронной системой плавного пуска. Благодаря ей у таких инструментов обороты быстро набираются на ровной скорости.

Пораниться при этом очень сложно, поскольку у таких моделей существует защитный кожух от зубьев пилы. Он плавно, не дергаясь, отходит от диска во время начала работы. Ряд некоторых инструментов подобного рода снабжен маятниковым кожухом и роликом подвода.

Многие модели, использующиеся как для профессиональных, так и для бытовых работ, снабжены особыми отводами, служащими для подключения пылесоса. Несмотря на снижение маневренности, такой инструмент служит дольше, поскольку значительно уменьшается количество негативных факторов.

Немного об имеющихся зубьях

При выборе пилы для работы необходимо учитывать характеристику зубьев. Это необходимо, так как для конкретного материала требуется свой тип.

Диски круговых пил со стандартными зубьями используют для мягких пород деревьев и фанеры.

Для твердых пород или ДСП подойдут особые твердосплавные зубья. Помимо особой формы и большего количества, у них имеются победитовые напайки.

Для разделочных работ, таких как продольное пиление досок, подойдет диск с небольшим (до 24) количеством зубьев. Чем их меньше, тем больше их размер. Соответственно, диск станет быстрее пилить, но рез будет грубым.

Для чистовой резки подойдут диски с зубьями до 36-48 единиц. Работа с материалом из твердых пород деревьев или досками с гвоздями потребует дисков с трапециевидными напайками в количестве 54 шт.

Наклон зубьев может быть положительным, таким, который режет дерево. Диск с и отрицательным наклоном используют для чистого реза алюминия и пластика.

О качестве и результате работы

Все любят, чтобы работы была сделана на совесть. Как же работать ручной циркулярной пилой правильно и добиться при этом качественного результата?

Прежде всего, качественный распил зависит от вида диска и частоты его вращения.

Следует обратить внимание на продольную и поперечную сбалансированность пилы. Эффективность распила напрямую зависит от правильной балансировки аппарата. Любой перекос вызывает при работе неудобство, напряжение и сильную усталость.

Качество заточки диска также сильно влияет на процесс работы. Особенно это касается маломощных моделей. Наточить диск можно во многих местах, главное – это сделать до начала работ.

Необходимость в заточке определяется при ряде моментов:

• во время работы требуется приложить больше сил, чем обычно (это не воду пить);
• края распила начинают подгорать;
• частый перегрев двигателя.

Если пустить этот момент на самотек, то поломка инструмента не за горами. Об этом красноречиво будет говорить дым, идущий от пилы, и запах расплавленной изоляции.

Особенности самой работы

Казалось бы, так просто работать с ручной циркулярной пилой, однако требуется приобрести навык и быть внимательным.

1. Глубина пропила. При работе с циркулярной пилой следует выставлять глубину пиления равную толщине доски. Для паза ее следует сделать несколько меньше. Помимо соображений безопасности, таким образом, доску можно распилить на верстаке и его не испортить.
2. Нижний кожух защиты. При работе с пильным диском следует иметь в виду то, что самостоятельно кожух откроется в том случае, если ему ничего не будет мешать. Поэтому если доску расположить на верстаке, то открыть кожух «на автомате» не получится или получится, но с травмой и порчей материала. Наилучшим вариантом в этом случае будет вручную отвести защитный кожух в сторону. После этого подготовиться к безопасному использованию, удерживая пилу кончиком фиксатора кожуха и левой рукой. Обязательно следует продумать, как будут действовать пила и материал при работе.
3. Работа на верстаке. В этом случае доску размещают на верстаке. Далее, согласно метке совмещается передний конец опорной плиты пилы и плотно прижимается к материалу. Перед включением ее заднюю часть следует немного приподнять, чтобы не касаться. После этого включается пила, набираются обороты, и доска пропиливается.

Лучшим вариантом будет немного выставить край доски за край верстака.

В ручных пилах имеется «расклинивающий нож». Он нужен для того, чтобы предотвратить зажим диска. Также он мешает диску «врезаться» в доску при обратном ходе.

В циркулярных пилах есть такая функция, как направляющая или параллельный упор. Он позволяет делать пропил ровно, строго по разметке.

Фиксация. При работе с ручной пилой любая заготовка должна быть зафиксирована. Работа становится бессмысленной и даже опасной, если она будет двигаться с пилой или съезжать в сторону. Помогут в этом деле специально установленные на верстаке упоры, мешающие доске съезжать в сторону и вперед.

Перед распилом следует мысленно провести процесс и убедиться, что все произойдет ровно, без помех.

Проводка. С электроинструментом следует обращаться бережно. Мотор не перегревать. Давать пиле отдых.

Завершив пропил, следует поднять пилу вверх. При этом диск должен быть закрыт кожухом и находиться в положении «от себя». Укладывать инструмент следует после проверки на полную остановку диска и его зачехления. Желательно эти простые навыки закрепить до уровня рефлекса.

И напоследок: не следует приобретать китайскую продукцию и самозатачивающиеся пилы. Выбирайте проверенные и известные отечественные и иностранные марки циркулярных пил с отличным качеством!

Ручная дисковая пила (циркулярка, паркетка) один из наиболее востребованных инструментов во время ремонтных работ. Можно сказать, что ей «по зубам» любой строительный материал.

Пилы используют для продольного и поперечного раскроя досок и бруса, а также МДФ, ДСП, ламината и алюминия. Главным достоинством инструмента является относительная легкость выполнения с его помощью длинных и ровных пропилов. Однако машина не универсальна: пилить по кривой линии дисковая пила не может.

Заглянем внутрь

Конструкция циркулярки только на первый взгляд достаточно проста: электрический двигатель, расположенный внутри корпуса редуктор, пыльный диск, закрытый кожухами, плоское широкое основание с направляющим упором и расклинивающий нож, стоящий позади диска. Однако среди специалистов дисковая пила считается весьма сложным в техническом плане инструментом. При изготовлении необходимо конструктивно обеспечить меры безопасности (признаться, пилы остаются весьма травматичными машинами), а также выдержать высокую точность настроек пильного диска.

Распиловка древесины — пыльная работа. Производители предлагают разные способы сбора опилок: обдув рабочей зоны (в сторону от оператора), подключение промышленного пылесоса, установка мешка или жесткого контейнера-пылесборника. Выбирайте способ по душе!

Вам помощнее?

В качестве привода на дисковые пилы устанавливают электрические коллекторные двигатели, мощность которых -одна из главных характеристик инструмента. Условно циркулярные пилы можно разделить на три класса по уровню мощности: до 800, 800-1200 и более 1200 Вт. Инструмент с мощным двигателем и максимально допустимым вылетом диска способен на многое, например распилить грубое полено. Однако чем мощнее двигатель, тем больше масса и выше цена «циркулярки». Чтобы пила служила дольше, а двигатель не вышел из строя из-за перегрева, выбирайте модель с запасом по мощности. К тому же более сильный мотор обеспечивает лучшую стабильность частоты вращения, позволяет быстрее раскроить плотный материал.

Скоростной режим

Потребляемая мощность и частота вращения диска в значительной степени определяют производительность пилы. От частоты вращения также зависит качество выполненного пропила. При этом нужно учитывать, что для различных материалов оптимальной является разная скорость резки. Так, полимеры с низкой температурой плавления лучше обрабатывать при малой скорости вращения (чтобы не оплавить края материала), а твердые породы дерева и МДФ — на высокой.

Именно для настройки инструмента под нужный материал и существует опция регулировки частоты вращения. В остальных случаях эта функция не находит применения, поэтому нередко дисковые пилы имеют фиксированную частоту вращения холостого хода примерно 5000 об/мин.

Идем на погружение

Несколько особняком стоят специализированные инструменты с функцией погружения. Внешне эти машины отличаются от традиционных стационарным предохранительным кожухом, полностью поглощающим в нерабочем состоянии пильный диск. Такие пилы используют для врезки в любом месте обрабатываемого материала, а не только от края. Погружной механизм позволяет выполнить местную замену кровли, вырезать паз в столешнице и пр. В таких машинах отсутствует нижний предохранительный кожух, а диск расположен над опорной плитой и опускается только при нажатии кнопки «пуск». Определяющим параметром инструмента является глубина реза, которая может плавно регулироваться.

Пилим на батарейках

Благодаря появлению батарей большой емкости, экономичных моторов и быстрых зарядников теперь и пилы способны работать без проводов. Аккумуляторные инструменты имеют бесспорное преимущество перед сетевыми моделями в тех случаях, если подтянуть электричество нет возможности. К тому же аккумуляторными пилами можно работать во влажных помещениях, например подвальных, где нередко воды по колено. Даже в самом крайнем случае 18 В напряжения от аккумулятора не принесут вреда оператору, чего не скажешь о 220 В сетевого электроснабжения. К тому же лучшие «батарейные» пилы уже не уступают «сетевикам» по основным техническим параметрам. Зарядка аккумулятора может достигать 30 мин.

Режем, как по маслу

Качество и скорость выполнения работы зависят от режущего инструмента, в нашем случае — пильного диска. Диски различаются по назначению, т. е. виду обрабатываемого материала (древесина различной плотности и толщины, пластмасса, алюминиевый профиль и Т. д.), размерам и форме зубьев, углам их заточки. Диски с небольшим числом зубьев (12-16) быстро справляются с работой, но результат будет выглядеть относительно неряшливым. Как правило, с увеличением числа зубьев (а их может быть более сотни) повышается качество пропила, однако при этом снижается скорость резания. Диаметр режущего диска является главным потребительским параметром циркулярки. Однако мало знать размер круга, куда важнее для пользователя величина максимальной глубины пропила. У большинства моделей она составляет 40 % от диаметра самого диска.

Форма зуба имеет значение

Режущие зубья дисков изготавливают из твердого сплава с алмазной шлифовкой. Для работы с различными материалами разработаны зубья определенной конструкции, оптимальные по своей форме и типу заточки. Так, например, для распиливания древесины используют диски с зубьями формы АТВ. Если в древесине предполагаются гвозди или надо разобраться с волокнистой плитой на цементной основе, используйте диски с FMF зубьями. Ламинированные ДСП с двухсторонним покрытием и алюминиевые конструкции легко поддадутся маленьким зубьям-резцам ТСG формы. Мелкозубчатые прецизионные диски весьма универсальны. Они режут не только дерево, но и армированные стекловолокном пластмассы и цветные металлы.

Пильный диск имеет несколько компенсационных прорезей, которые предотвращают его возможное коробление в случае чрезмерного перегрева

Для замены пильного диска достаточно нажать кнопку блокировки шпинделя и снять диск с помощью гаечного ключа. Если опция блокировки шпинделя не предусмотрена, необходимо использовать два гаечных ключа, одним из них зафиксировать вал, а другим снять диск.

Что написано на диске?

Информация о параметрах режущих дисков исчерпывающе представлена на его плоской стороне. Чаще всего можно встретить обозначение, состоящее из трех цифр, например 180х36х20/16.

Первая цифра соответствует внешнему диаметру диска (мм), вторая сообщает о количестве зубьев, третья равна посадочному диаметру. Если последний сомножитель содержит две цифры, это значит, что в комплектацию входит еще и переходное кольцо.

Безопасная работа

За безопасность при использовании циркулярной пилы отвечают сразу несколько деталей. Режущий диск пилы закрывается сверху предохранительным стационарным кожухом, а снизу — подвижным подпружиненным сектором, который скрывает диск до момента касания циркулярки с заготовкой. Заклинивание диска предотвращают специальная муфта скольжения или расклинивающий нож. Еще одна замечательная опция -блок торможения вала после выключения двигателя. Он ограничивает выбег диска и останавливает его сразу после того, как пользователь снимает палец с пусковой кнопки.

Неслучайная защита

Функция защиты от непреднамеренного включения срабатывает после нажатия кнопки рядом с пусковой клавишей. Пила не заработает, пока оператор одновременно не нажмет две кнопки: пусковую и защитную. Выполнить случайно такую комбинацию разных движений, пожалуй, невозможно.

Для других электроинструментов такая контрольная кнопка позволяет зафиксировать машину во включенном состоянии, чтобы мастер не уставал от длительного нажатия на пусковую клавишу. Однако такой гуманизм совершенно не подходит для пилы, вращающийся диск которой нельзя оставлять без внимания ни на секунду.

ЦИРКУЛЬНАЯ ПИЛА

From Wikipedia, the free encyclopedia

A circular saw is a power-saw using a toothed or abrasive disc or blade to cut different materials using a rotary motion spinning around an arbor. A hole saw and ring saw also use a rotary motion but are different from a circular saw. Circular saws may also be loosely used for the blade itself. Circular saws were invented in the late 18th century and were in common use in sawmills in the United States by the middle of the 19th century.

A circular saw is a tool for cutting many materials such as wood, masonry, plastic, or metal and may be hand-held or mounted to a machine. In woodworking the term «circular saw» refers specifically to the hand-held type and the table saw and chop saw are other common forms of circular saws. «Skilsaw» and «Skil saw» have become generic trademarks for conventional hand-held circular saws. Circular saw blades are specially designed for each particular material they are intended to cut and in cutting wood are specifically designed for making rip-cuts, cross-cuts, or a combination of both. Circular saws are commonly powered by electricity, but may be powered by a gasoline engine or a hydraulic motor which allows it to be fastened to heavy equipment, eliminating the need for a separate energy source.^[1]

History[edit]

There is evidence for the prehistorical use of circular saws by people of Indus valley civilization. The same was excavated from the archeological site of Lothal, Gujarat.^[2][3]

The modern-day circular saw was invented around the end of the 18th century as a rip-saw to convert logs into lumber in sawmills and various claims have been made as to who invented it. Before the design was invented, logs were sawn by hand using a pit saw or using powered saws in a sawmill using an up-and-down saw with a reciprocating motion. The rotary nature of the circular saw requires more power to operate but cuts faster because the teeth are in constant motion. The sound of the circular saw is different from the sound of an up-and-down saw and earned it the nickname buzz-saw.

Sawmills first used smaller diameter circular saws to resaw dimension lumber such as lath and wall studs and for edging boards. As the technology advanced large diameter saw blades began to be used for the head saws and to cut clapboards.

Claims to the invention of the circular saw include:

• A common claim is for a little-known sailmaker named Samuel Miller of Southampton, England who obtained a patent in 1777 for a saw windmill.^[4] However, the specification for this only mentions the form of the saw incidentally, indicating that it was probably not his invention.^{[original research?]}
• Gervinus of Germany is often credited with inventing the circular saw in 1780.^[5]
• Walter Taylor of Southampton had the blockmaking contract for Portsmouth Dockyard. In about 1762 he built a saw mill where he roughed out the blocks. This was replaced by another mill in 1781. Descriptions of his machinery there in the 1790s show that he had circular saws. Taylor patented two other improvements to blockmaking but not the circular saw.^[6] This suggests either that he did not invent it or that he published his invention without patenting it (which would mean it was no longer patentable).
• Another claim is that it originated in the Netherlands in the sixteenth or seventeenth century.^[7]
• The use of a large circular saw in a saw mill is said to have been invented in 1813 by Tabitha Babbitt, a Shaker inventor, after she noted the inefficiency of the traditional saw pits used by the sawyers in her community and sought an improvement.^[8] This claim is now mostly discredited.^[9][10]
• The Barringer, Manners and Wallis factory in Rock Valley, Mansfield, Nottinghamshire also claims to be the site of the invention.^{[citation needed]}

Process[edit]

Typically, the material to be cut is securely clamped or held in a vise, and the saw is advanced slowly across it. In variants such as the table saw, the saw is fixed and the material to be cut is slowly moved into the saw blade. As each tooth in the blade strikes the material, it makes a small chip.^[11] The teeth guide the chip out of the workpiece, preventing it from binding the blade.

Characteristics[edit]

• Cutting is by teeth on the edge of a metal blade or by an abrasive wheel
• The cut has narrow kerf and relatively smooth surface finish
• Cuts are straight and relatively accurate
• The saw usually leaves burrs on the cut edge of metal and plastic (which should then be addressed with sand paper)
• Saw setting should be done geometrically^{[clarification needed]}

Types of circular saws[edit]

In addition to hand-held circular saws (see below), different saws that use circular saw blades include:

• Abrasive saw
• Biscuit joiner
• Brushcutter
• Carbide saws
• Cold saw
• Concrete saw
• Flip over saws (the combination of a compound miter and table saw)
• Miter saw (chop saw, cut-off saw)
• Multi-tool (powertool)
• Panel saw
• Pendulum saw or swing saw
• Radial arm saw
• Sally saw
• Swingblade sawmill
• Table saw
• Track saw or plunge saw

Sawmill blades[edit]

Originally, circular saws in mills had smaller blades and were used to resaw lumber after it passed through an «up and down» (muley or sash) saw leaving both vertical and circular saw marks on different sides of the same piece. These saws made it more efficient to cut small pieces such as lath.
After 1813 or 1822 saw mills use large circular saws, up to 3 metres (9.8 ft) in diameter. Large saws demand more power than up-and-down saws and did not become practical for sawing timbers until they were powered by steam engines. They are either left or right-handed, depending on which side of the blade the plank falls away from. Benching determines which hand the saw is. Saws of this size typically have a shear pin hole, off axis, that breaks if the saw is overloaded and allows the saw to spin free. The most common version is the ITCO (insert tooth cut-off) which has replaceable teeth. Sawmill blades are also used as an alternative to a radial arm saw.

Cordwood saws[edit]

Cordwood saws, also called buzz saws in some locales, use blade of a similar size to sawmills. Where a sawmill rips (cuts with the grain) a cordwood saw crosscuts (cuts across the grain). Cordwood saws can have a blade from 20 inches (510 mm) to more than 36 inches (910 mm) diameter depending on the power source and intended purpose. Cordwood saws are used to cut logs and slabs (sawmill waste) into firewood. The cubic meter and Cord (unit) are common measurements of standing timber (by estimation) or rough logs. «Cordwood» means unsplit logs 4 feet (1.2 m) long. In the nineteenth and early twentieth centuries, farmers would supply householders in town with cordwood, which would then be re-sawn and split to a length and circumference suitable for woodburning heaters and ranges. Almost all these devices were designed to accept 16-inch (410 mm) sticks, conveniently a piece of cordwood cut into three equal lengths. Once a piece of cordwood had been re-sawn to three 16-inch pieces, it could easily be split to stovewood size with an ax.

Most cordwood saws consist of a frame, blade, mandrel, cradle, and power source. The cradle is a tilting or sliding guide that holds logs during the cutting process. Certain cordwood saws are run from a belt from a farm tractor power takeoff pulley. Others, mounted on a tractor’s three-point hitch, connect to the rear power takeoff shaft. Self-powered models are equipped with small gasoline engines or even large electric motors as power sources. The mandrel is a shaft and set of bearings that support and transfer power to the blade. The frame is a structure that supports the cradle and blade at a convenient working height.

Cordwood saws were once very popular in rural America. They were used to cut smaller wood into firewood in an era when hand powered saws were the only other option. Logs too large for a cordwood saw were still cut by hand. Chainsaws ^[12] have largely replaced cordwood saws for firewood preparation today. Still, some commercial firewood processors and others use cordwood saws to save wear and tear on their chainsaws. Most people consider cordwood saws unsafe and outdated technology.

Hand-held circular saws for wood[edit]

In woodworking the term circular saw is most commonly used to refer to a hand-held, electric circular saw designed for cutting wood, but may be used for cutting other materials with different blades. Circular saws can be either left or right-handed, depending on the side of the blade where the motor sits. A left-handed saw is typically easier to use if held in the right hand, and contrariwise for the right-handed saw, because the user does not need to lean across the saw to see the cutting line.

Blades for cutting wood are almost universally tungsten carbide tipped (TCT), but high-speed steel (HSS) blades are also available. The saw base can be adjusted for depth of cut and can tilt up to 45° and sometimes 50° in relation to the blade. Adjusting the depth of cut helps minimize kickback. Different diameter blades are matched to each saw and are available ranging from 14 centimetres (5.5 in) to 61 centimetres (24 in).

The saw can be designed for the blade to mount directly to the motor’s driveshaft known colloquially as a sidewinder, or be driven indirectly by a perpendicularly mounted motor via worm gears, garnering considerably higher torque called a worm-drive saw.

The worm-drive portable circular saw was invented in 1923 by Edmond Michel. In 1924 Michel formed a partnership with Joseph Sullivan, and together they started the Michel Electric Handsaw Company, with the sole purpose of manufacturing and marketing the saw invented by Michel. The company later renamed itself Skilsaw Inc., Portable circular saws are often still called Skilsaws or Skil saws. Its successor is still sold by Skil as the model 77. To get around the Skil patents, Art Emmons of Porter-Cable invented the direct-drive sidewinder saw in 1928. Recently smaller cordless circular saws with rechargeable batteries have become popular.

Cold saw for metal[edit]

Cold saw machines are circular saws that are used in many metal cutting operations. The saw blades used are quite large in diameter and operate at low rotational speeds, and linear feeds. There are three common types of blades used in circular saws; solid-tooth, segmental tooth, and the carbide inserted-tooth. The circular saw is typically fed into the workpiece horizontally, and as the saw advances into the material, it severs the material by producing narrow slots. The material is usually held in place during the cutting operation by means of a vise. The chips produced by cutting are carried away from the material by both the teeth of the blade as well as the coolant or other cutting fluid used.

Abrasive saws[edit]

The rotary motion of a circular saw lends itself to cutting hard materials like concrete, asphalt, metal, tile, brick, and stone with an abrasive saws like a tile saw. Diamond blades and cut off wheels are commonly used in these applications.

See also[edit]

• Band saw
• Dado set
• Hewing
• Saw pit
• Water mill
• Wood splitting

References[edit]

External links[edit]

• History of the portable circular saw
• Hand held power saws — Has a section on handling kickback
• Circular Saw Safety Procedures Archived 2010-05-31 at the Wayback Machine
• NIOSH Power Tools Sound Pressure and Vibrations Database Archived 2016-06-30 at the Wayback Machine

From Wikipedia, the free encyclopedia

A circular saw is a power-saw using a toothed or abrasive disc or blade to cut different materials using a rotary motion spinning around an arbor. A hole saw and ring saw also use a rotary motion but are different from a circular saw. Circular saws may also be loosely used for the blade itself. Circular saws were invented in the late 18th century and were in common use in sawmills in the United States by the middle of the 19th century.

A circular saw is a tool for cutting many materials such as wood, masonry, plastic, or metal and may be hand-held or mounted to a machine. In woodworking the term «circular saw» refers specifically to the hand-held type and the table saw and chop saw are other common forms of circular saws. «Skilsaw» and «Skil saw» have become generic trademarks for conventional hand-held circular saws. Circular saw blades are specially designed for each particular material they are intended to cut and in cutting wood are specifically designed for making rip-cuts, cross-cuts, or a combination of both. Circular saws are commonly powered by electricity, but may be powered by a gasoline engine or a hydraulic motor which allows it to be fastened to heavy equipment, eliminating the need for a separate energy source.^[1]

History[edit]

There is evidence for the prehistorical use of circular saws by people of Indus valley civilization. The same was excavated from the archeological site of Lothal, Gujarat.^[2][3]

The modern-day circular saw was invented around the end of the 18th century as a rip-saw to convert logs into lumber in sawmills and various claims have been made as to who invented it. Before the design was invented, logs were sawn by hand using a pit saw or using powered saws in a sawmill using an up-and-down saw with a reciprocating motion. The rotary nature of the circular saw requires more power to operate but cuts faster because the teeth are in constant motion. The sound of the circular saw is different from the sound of an up-and-down saw and earned it the nickname buzz-saw.

Sawmills first used smaller diameter circular saws to resaw dimension lumber such as lath and wall studs and for edging boards. As the technology advanced large diameter saw blades began to be used for the head saws and to cut clapboards.

Claims to the invention of the circular saw include:

• A common claim is for a little-known sailmaker named Samuel Miller of Southampton, England who obtained a patent in 1777 for a saw windmill.^[4] However, the specification for this only mentions the form of the saw incidentally, indicating that it was probably not his invention.^{[original research?]}
• Gervinus of Germany is often credited with inventing the circular saw in 1780.^[5]
• Walter Taylor of Southampton had the blockmaking contract for Portsmouth Dockyard. In about 1762 he built a saw mill where he roughed out the blocks. This was replaced by another mill in 1781. Descriptions of his machinery there in the 1790s show that he had circular saws. Taylor patented two other improvements to blockmaking but not the circular saw.^[6] This suggests either that he did not invent it or that he published his invention without patenting it (which would mean it was no longer patentable).
• Another claim is that it originated in the Netherlands in the sixteenth or seventeenth century.^[7]
• The use of a large circular saw in a saw mill is said to have been invented in 1813 by Tabitha Babbitt, a Shaker inventor, after she noted the inefficiency of the traditional saw pits used by the sawyers in her community and sought an improvement.^[8] This claim is now mostly discredited.^[9][10]
• The Barringer, Manners and Wallis factory in Rock Valley, Mansfield, Nottinghamshire also claims to be the site of the invention.^{[citation needed]}

Process[edit]

Typically, the material to be cut is securely clamped or held in a vise, and the saw is advanced slowly across it. In variants such as the table saw, the saw is fixed and the material to be cut is slowly moved into the saw blade. As each tooth in the blade strikes the material, it makes a small chip.^[11] The teeth guide the chip out of the workpiece, preventing it from binding the blade.

Characteristics[edit]

• Cutting is by teeth on the edge of a metal blade or by an abrasive wheel
• The cut has narrow kerf and relatively smooth surface finish
• Cuts are straight and relatively accurate
• The saw usually leaves burrs on the cut edge of metal and plastic (which should then be addressed with sand paper)
• Saw setting should be done geometrically^{[clarification needed]}

Types of circular saws[edit]

In addition to hand-held circular saws (see below), different saws that use circular saw blades include:

• Abrasive saw
• Biscuit joiner
• Brushcutter
• Carbide saws
• Cold saw
• Concrete saw
• Flip over saws (the combination of a compound miter and table saw)
• Miter saw (chop saw, cut-off saw)
• Multi-tool (powertool)
• Panel saw
• Pendulum saw or swing saw
• Radial arm saw
• Sally saw
• Swingblade sawmill
• Table saw
• Track saw or plunge saw

Sawmill blades[edit]

Originally, circular saws in mills had smaller blades and were used to resaw lumber after it passed through an «up and down» (muley or sash) saw leaving both vertical and circular saw marks on different sides of the same piece. These saws made it more efficient to cut small pieces such as lath.
After 1813 or 1822 saw mills use large circular saws, up to 3 metres (9.8 ft) in diameter. Large saws demand more power than up-and-down saws and did not become practical for sawing timbers until they were powered by steam engines. They are either left or right-handed, depending on which side of the blade the plank falls away from. Benching determines which hand the saw is. Saws of this size typically have a shear pin hole, off axis, that breaks if the saw is overloaded and allows the saw to spin free. The most common version is the ITCO (insert tooth cut-off) which has replaceable teeth. Sawmill blades are also used as an alternative to a radial arm saw.

Cordwood saws[edit]

Cordwood saws, also called buzz saws in some locales, use blade of a similar size to sawmills. Where a sawmill rips (cuts with the grain) a cordwood saw crosscuts (cuts across the grain). Cordwood saws can have a blade from 20 inches (510 mm) to more than 36 inches (910 mm) diameter depending on the power source and intended purpose. Cordwood saws are used to cut logs and slabs (sawmill waste) into firewood. The cubic meter and Cord (unit) are common measurements of standing timber (by estimation) or rough logs. «Cordwood» means unsplit logs 4 feet (1.2 m) long. In the nineteenth and early twentieth centuries, farmers would supply householders in town with cordwood, which would then be re-sawn and split to a length and circumference suitable for woodburning heaters and ranges. Almost all these devices were designed to accept 16-inch (410 mm) sticks, conveniently a piece of cordwood cut into three equal lengths. Once a piece of cordwood had been re-sawn to three 16-inch pieces, it could easily be split to stovewood size with an ax.

Most cordwood saws consist of a frame, blade, mandrel, cradle, and power source. The cradle is a tilting or sliding guide that holds logs during the cutting process. Certain cordwood saws are run from a belt from a farm tractor power takeoff pulley. Others, mounted on a tractor’s three-point hitch, connect to the rear power takeoff shaft. Self-powered models are equipped with small gasoline engines or even large electric motors as power sources. The mandrel is a shaft and set of bearings that support and transfer power to the blade. The frame is a structure that supports the cradle and blade at a convenient working height.

Cordwood saws were once very popular in rural America. They were used to cut smaller wood into firewood in an era when hand powered saws were the only other option. Logs too large for a cordwood saw were still cut by hand. Chainsaws ^[12] have largely replaced cordwood saws for firewood preparation today. Still, some commercial firewood processors and others use cordwood saws to save wear and tear on their chainsaws. Most people consider cordwood saws unsafe and outdated technology.

Hand-held circular saws for wood[edit]

In woodworking the term circular saw is most commonly used to refer to a hand-held, electric circular saw designed for cutting wood, but may be used for cutting other materials with different blades. Circular saws can be either left or right-handed, depending on the side of the blade where the motor sits. A left-handed saw is typically easier to use if held in the right hand, and contrariwise for the right-handed saw, because the user does not need to lean across the saw to see the cutting line.

Blades for cutting wood are almost universally tungsten carbide tipped (TCT), but high-speed steel (HSS) blades are also available. The saw base can be adjusted for depth of cut and can tilt up to 45° and sometimes 50° in relation to the blade. Adjusting the depth of cut helps minimize kickback. Different diameter blades are matched to each saw and are available ranging from 14 centimetres (5.5 in) to 61 centimetres (24 in).

The saw can be designed for the blade to mount directly to the motor’s driveshaft known colloquially as a sidewinder, or be driven indirectly by a perpendicularly mounted motor via worm gears, garnering considerably higher torque called a worm-drive saw.

The worm-drive portable circular saw was invented in 1923 by Edmond Michel. In 1924 Michel formed a partnership with Joseph Sullivan, and together they started the Michel Electric Handsaw Company, with the sole purpose of manufacturing and marketing the saw invented by Michel. The company later renamed itself Skilsaw Inc., Portable circular saws are often still called Skilsaws or Skil saws. Its successor is still sold by Skil as the model 77. To get around the Skil patents, Art Emmons of Porter-Cable invented the direct-drive sidewinder saw in 1928. Recently smaller cordless circular saws with rechargeable batteries have become popular.

Cold saw for metal[edit]

Cold saw machines are circular saws that are used in many metal cutting operations. The saw blades used are quite large in diameter and operate at low rotational speeds, and linear feeds. There are three common types of blades used in circular saws; solid-tooth, segmental tooth, and the carbide inserted-tooth. The circular saw is typically fed into the workpiece horizontally, and as the saw advances into the material, it severs the material by producing narrow slots. The material is usually held in place during the cutting operation by means of a vise. The chips produced by cutting are carried away from the material by both the teeth of the blade as well as the coolant or other cutting fluid used.

Abrasive saws[edit]

The rotary motion of a circular saw lends itself to cutting hard materials like concrete, asphalt, metal, tile, brick, and stone with an abrasive saws like a tile saw. Diamond blades and cut off wheels are commonly used in these applications.

See also[edit]

• Band saw
• Dado set
• Hewing
• Saw pit
• Water mill
• Wood splitting

References[edit]

External links[edit]

• History of the portable circular saw
• Hand held power saws — Has a section on handling kickback
• Circular Saw Safety Procedures Archived 2010-05-31 at the Wayback Machine
• NIOSH Power Tools Sound Pressure and Vibrations Database Archived 2016-06-30 at the Wayback Machine