Как пишется электрослесарь

Просклонять слово электрослесарь по падежам

Введите слово для склонения

Ниже представлены результаты склонения слова электрослесарь по всем падежам и числам.

Падеж	Единственное число	Множественное число
Именительный	электрослесарь	электрослесари
Родительный	электрослесаря	электрослесарей
Дательный	электрослесарю	электрослесарям
Винительный	электрослесаря	электрослесарей
Творительный	электрослесарем	электрослесарями
Предложный	электрослесаре	электрослесарях

Склонение слова электрослесарь по падежам

На этой странице показано слонение слова электрослесарь по падежам в единственном и множественном числе

Склонение слова электрослесарь в единственном числе

Склонение слова электрослесарь в множественном числе

«электрослесарь» по падежам

электрослесарь — имя существительное, единственное число, мужской род, одушевленное.

Падежи	Единственное числоЕд.ч.	Множественное числоМн.ч.
ИменительныйИм.	электрослесарь	электрослесари
РодительныйРод.	электрослесаря	электрослесарей
ДательныйДат.	электрослесарю	электрослесарям
ВинительныйВин.	электрослесаря	электрослесарей
ТворительныйТв.	электрослесарем	электрослесарями
ПредложныйПред.	электрослесаре	электрослесарях

Слесарь-электрик,
электрослесарь,
педагог-психолог,
учитель словесник-журналист
везде может вбить клин уважающий себя работодатель
и ,следовательно,сократить

Был у нас довольно рукодельный и изобретательный электрослесарь Вася. После праздника Восьмого марта приходит Вася на работу страшно расстроенный.

Сборщик мокрых отходов
18207 Сборщик натуральных объектов
24719 Сестра медицинская диетическая
18598 Сливщик-разливщик
18937 Сушильщик дощечек
19915 Электрослесарь

Среди женщин отличилась электрослесарь ремкуета ГОП В. Трушко, ее время — 40 минут 30 секунд. После обеда можно не спеша погулять по лесу.

МАСТЕР «ЗОЛОТЫЕ РУКИ»
Электрослесарь пятого разряда Кулебякин Василий Петрович был настоящим мастером своего дела.

Первая моя настоящая работа — электрослесарь ламповой на шахте в далеком украинском городке, на малой родине.

Работает некоторое время воспитателем в общежитии, пока не потребовался электрослесарь в электротехническом цехе, а в 1951 году он переводится работать

Через какое-то время ожидания, для меня оно было мучительно длинным, спустился дежурный электрослесарь с десятью огнетушителями.

Вот я уже электрослесарь 5го разряда.
Медкомиссия подтвердила годность и кладовщица Зина выдала мне сапоги и прочее, что полагается рабочему.

Об этом мог бы рассказать мой тогдашний «адъютант» электрослесарь с Прокопьевской шахты «5-6» Володя Надюк, потому что я к деньгам даже не прикасался —

— Но я ведь электрослесарь, — сказал я, тупо смотря на протянутую руку с металлическим чудом инженерного ума. — Зачем мне лом
Зря я так сказал.

— он же целовальщик ручек, щечек и прочих дамских прелестей — куртуазный маньерист;
Эфиромасличник — любитель жарить яичницу на эфирном масле;
Электрослесарь

Я — электрослесарь. Через угольную пыль доносится: «Слесарь, подключай кабель».

Кузнецов и электрослесарь 5 разряда В. И Корчемный, постоянно совершенствующие свое мастерство и накапливающие полезный опыт..

Электрослесарь Тимка отчаянно чертыхался на металлическом полке, меняя сгоревший электродвигатель насоса.

Помнится, в лаборатории, в которой я начинал когда-то трудиться рабочим, был электрослесарь, что называется от Бога.

специалиста и, одновременно, молодого рабочего стали маститые спецы, асы своего дела — бригадир электрослесарей высоковольтников Маслов Владимир Иванович и электрослесарь

Профессия электрослесарь, механик. Проработал на одном месте в Сенной сорок пять лет. Жена моложе на десять лет.

где он теперь
А другому мужчине, у которого в шахте были раздавлены диски позвоночника, сказали, что зря он беспокоит врачей своей болячкой, так как электрослесарь

-Никак нет, -говорю, -я — электрослесарь.
Ну тут уже такой гогот начался, что даже призывники стали в дверь ломиться из любопытства.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №4
Утвержден Постановлением Минтруда России от 12 августа 2003 г. N 61

Стволовой

§ 87. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, заземление, ремонт, опробование и техническое обслуживание электрической части простых машин, узлов и механизмов, средств сигнализации и освещения, распределительных, абонентских кабельных и телефонных сетей. Ремонт и монтаж воздушных линий электропередачи, установка грозозащиты. Передвижка опор линий электропередачи. Замена и подключение контрольно-измерительных приборов: амперметров, вольтметров, манометров. Замер силы тока, напряжения в цепях переменного и постоянного тока низкого напряжения. Устройство заземляющих контуров. Вулканизация гибких кабелей, нанесение надписей. Зарядка аккумуляторных батарей, доливка и замена электролита. Навеска сигнальных устройств, смена электроламп, электрических патронов. Осмотр и ремонт электротехнического оборудования неавтоматизированных ламповых. Осмотр и текущий ремонт электродвигателей переменного тока низкого напряжения. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: назначение, технические характеристики обслуживаемых машин, электроаппаратуры, нормы и объемы их технического обслуживания; основы электротехники, монтажного дела; устройство и правила технической эксплуатации низковольтных электроустановок; схемы первичной коммутации распределительных устройств и подстанций, силовой распределительной сети; технические требования, предъявляемые к эксплуатации обслуживаемых машин, электроаппаратов; порядок монтажа силовых электроаппаратов, несложных металлоконструкций и механизмов; инструкцию по монтажу сухих разделок бронированных кабелей; назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом; правила допуска к работам на электротехнических установках; правила оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока; наименование и расположение оборудования обслуживаемого производственного подразделения; системы и правила действия световой, звуковой и другой сигнализации в шахте; правила приема и подачи звуковых и видимых сигналов; правила бирочной системы.

Примеры работ.

1. Арматура пароводяная — замена и подключение контрольно-измерительных приборов: амперметров, вольтметров, манометров.

2. Арматура электроосветительной и сигнальной сети низкого напряжения — монтаж и установка приборов, светильников, звуковых сигнальных устройств, рубильников, выключателей и т.п.

3. Аппараты телефонные — ремонт.

4. Грохоты — установка электрооборудования, приборов учета; ревизия и техническое обслуживание.

5. Дробилки — установка электрооборудования и его техническое обслуживание.

6. Кабели гибкие, бронированные — прокладка, подвеска, крепление, сухая разделка, опрессовка наконечников кабелей низкого напряжения.

7. Компрессоры — монтаж аппаратов электрооборудования, техническое обслуживание.

8. Конвейеры ленточные — замена и установка электродвигателей и их подключение.

9. Конвейеры скребковые — замена и установка электродвигателей и их подключение.

10. Контакторы, пускатели — разборка и сборка с заменой контактов.

11. Насосы — подключение электродвигателей; проверка исправности заземления; техническое обслуживание.

12. Питатели пластинчатые в первичном дроблении — монтаж электрооборудования и его техническое обслуживание.

13. Предохранители — перезарядка.

14. Пускатели типа ПМ — ремонт с заменой контактов и катушек.

15. Светильники — ремонт.

16. Установки буровые — техническое обслуживание электрооборудования.

17. Установки вентиляционные — установка и подключение электродвигателей и их обслуживание.

18. Шунты, ножи, наконечники и перемычки электрических аппаратов и электрических машин — изготовление и установка.

19. Щитки осветительные, рубильники и контакты магнитных пускателей — ремонт.

20. Электродвигатели низковольтные — разборка, сборка с заменой подшипников, установка и подключение.

При выполнении работ под руководством электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования более высокой квалификации — 2-й разряд.

§ 88. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, опробование и техническое обслуживание электрической части машин, узлов и механизмов средней сложности, оборудования высоковольтных подстанций. Заземление и зануление электросиловых установок. Проверка изоляции электрооборудования и сушка высоковольтных двигателей и трансформаторов. Ремонт, разделка и вулканизация высоковольтных гибких кабелей и конвейерных лент. Ремонт освещения с групповыми прожекторами. Замена соединительных муфт. Осмотр и ремонт электротехнического оборудования автоматизированных ламповых. Наблюдение, контроль работы распределительных устройств, электродвигателей, трансформаторов, генераторов, тормозных электромагнитов. Техническое обслуживание преобразовательных установок, подстанций, средств сигнализации, централизации, блокировки и автоматической светофорной блокировки рельсового транспорта. Испытание средств электрической защиты при напряжении до 1000 В. Испытание отремонтированных электрических машин, аппаратов и приборов.

Должен знать: электротехнику в объеме техминимума; способы и правила монтажа, демонтажа, ремонта, испытания и наладки обслуживаемого электрооборудования; устройство и назначение электрических машин; конструкцию и монтажные схемы пускорегулирующей аппаратуры; правила снятия и включения тока высокого напряжения; схемы коммутации цеховых распределительных устройств и подстанций; схемы соединений статорных и роторных обмоток электродвигателей; расчет и выбор сечения проводов и кабелей; технические условия на испытание отремонтированных электрических машин, аппаратов и приборов; правила работы на электротехнических установках; инструкции по наладке и пробному пуску электрооборудования; технологию обработки металлов и производства электрогазосварочных работ; инструкции: по производству электросварочных работ в подземных выработках, надшахтных зданиях, по устройству заземления, по применению электроэнергии в тупиковых выработках газовых шахт и рудников, по осмотру, ремонту и испытанию шахтных гибких кабелей, по осмотру и ревизии взрывобезопасного рудничного электрооборудования.

Примеры работ.

1. Аппаратура пускорегулирующая — разборка, сборка с заменой или восстановлением, подгонкой деталей.

2. Выключатели масляные высоковольтные — профилактический осмотр, ремонт.

3. Грохоты — ремонт электрооборудования.

4. Драги электрические — обслуживание, ремонт и испытание.

5. Дробилки — монтаж и наладка электрооборудования.

6. Кабели гибкие, бронированные низковольтные, высоковольтные — ремонт с установкой кольцевых и соединительных муфт.

7. Конвейеры ленточные — ремонт системы управления и сигнализации.

8. Конвейеры скребковые — монтаж и ремонт системы управления и защиты.

9. Машины горные, буровые станки и установки, лебедки — монтаж, ревизия электрооборудования, техническое обслуживание, ремонт электродвигателей.

10. Питатели пластинчатые — монтаж и ремонт тиристорных преобразователей.

11. Разрядники всех типов — ремонт, испытание.

12. Реакторы электрические, якоря электрических машин, контроллеры, реле всех типов — демонтаж, ремонт с заменой отдельных элементов, монтаж.

13. Системы поточно-транспортные — проверка состояния технологических и резервных защит, датчиков, электромагнитов храповых остановов, работы концевых выключателей, электроблокировки; установка датчиков.

14. Станции телефонные автоматические — ремонт, наладка, обслуживание.

15. Токоприемники — сборка новых и ремонт с правкой на оправке.

16. Токоприемники, фазорасширители электровозов — снятие.

17. Трансформаторы и распределительные устройства — ревизия.

18. Установки аспирационные — ремонт электронных плат и электрооборудования.

19. Установки вентиляционные — обслуживание и ремонт электрооборудования.

20. Щитки осветительные, рубильники и контакты магнитных пускателей — ремонт.

21. Экскаваторы — монтаж, демонтаж, ремонт электрооборудования.

22. Электродвигатели высоковольтные — разборка, сборка, замена подшипников, щеткодержателей, щеток, ремонт коллекторов, устранение повреждений обмоток.

§ 89. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, опробование, техническое обслуживание электрической части сложных машин, узлов и механизмов, аппаратуры, контрольно-измерительных приборов, установок автоматического действия, средств телемеханики. Монтаж и ремонт средств управления. Монтаж и наладка блоков высокочастотного телефонирования. Испытание средств электрической защиты при напряжении свыше 1000 В. Выявление и устранение дефектов в схемах автоматического управления и регулирования передвижных и стационарных установок. Проверка времени срабатывания аппаратов защиты от утечки тока на землю и величины уставки максимально-токовой защиты фидерных автоматов и пускателей.

Должен знать: основы радиотехники, телемеханики, автоматики, радиоэлектроники; устройство средств автоматики и телемеханики; электротехнические правила и нормы; правила составления электромонтажных схем; схему обслуживаемого оборудования и систему питания его энергией; причины и признаки неисправностей в работе электрической части машин, аппаратов, приборов; классификацию кабелей и электротехнических материалов; правила измерения и испытания изоляции, емкости и омического сопротивления кабелей, составления документации на отремонтированное оборудование; методы производства работ на линиях электропередачи; правила испытания электрозащитных средств; порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках и надзора за работающими электроустановками; технические условия на регулирование и испытание сложных электрических машин, аппаратов и приборов.

Примеры работ.

1. Аппаратура диспетчерского пульта управления и контроля за режимом работы механизмов — профилактический осмотр, монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, техническое обслуживание элементов электроники; ремонт соединительных кабелей; монтаж и наладка схем управления.

2. Аппаратура по контролю за расходом теплоносителя (горячей воды и пара) — ремонт, наладка и техническое обслуживание.

3. Аппаратура пускорегулирующая — монтаж, наладка, настройка.

4. Аппаратура системы АСУТП — ремонт и техническое обслуживание.

5. АТС квазиэлектронные — монтаж и настройка узлов и блоков.

6. Блоки высокочастотные, передатчики и приемники, радиостанции и радиорелейная аппаратура связи — монтаж и наладка.

7. Выключатели масляные высоковольтные — профилактический осмотр, ремонт приводов; капитальный ремонт с частичной или полной заменой трансформаторного масла.

8. Кабели высоковольтные — ремонт с установкой соединительных муфт.

9. Конвейеры ленточные — наладка и ремонт системы управления и сигнализации.

10. Конвейеры скребковые — монтаж, наладка и ремонт системы управления и защиты.

11. Машины горные самоходные, буровые станки и установки, подъемные машины — ремонт электрооборудования.

12. Пускатели магнитные — наладка, ремонт с заменой контактов, катушек.

13. Регуляторы напряжения электронные, электронные реле, панели защиты — осмотр, проверка электрических параметров, ремонт.

14. Трансформаторы и распределительные устройства — ревизия, наладка, ремонт.

15. Турбогенераторы — разборка, ремонт, сборка.

16. Экскаваторы, отвалообразователи, транспортно-отвальные мосты — центровка электродвигателей и редукторов, их балансировка, монтаж, наладка электрических схем приводов.

17. Электродвигатели, генераторы, вспомогательные электрические машины, электроизмерительные приборы, групповые переключатели и их приводы, контроллеры и реле всех типов — разборка, ремонт, сборка, проверка правильности соединений электрических цепей.

18. Электроподстанции и распределительные внутрицеховые сети, турбокомпрессоры, вентиляторы главного проветривания, подъемные, холодильные установки в комплексе с автоматикой и контрольно-измерительными приборами — монтаж, демонтаж, ремонт, наладка и техническое обслуживание.

§ 90. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, опробование, техническое обслуживание сложных электрических машин и аппаратов, контрольно-измерительных приборов, установок автоматического действия, средств телемеханики. Наладка и испытание автоматических систем электронной, телемеханической, радиорелейной аппаратуры, изотопных реле, датчиков, систем регулируемого электропривода. Опробование работы и взаимодействия всех элементов контроля, автоматизации и защиты. Осциллографирование и анализ переходных процессов в электрических схемах, определение нагрузки, скоростей по осциллограммам. Сборка и проверка схем на полупроводниковых и микроэлектронных элементах. Определение фактической надежности функциональных блоков и схем. Монтаж, наладка и проверка схем, собранных на бесконтактных элементах, и аппаратов на напряжение свыше 1000 В. Наладка и испытание элементов автоматики и контрольно-измерительных приборов в системах энергоснабжения, автоматизации и дистанционного управления технологическим оборудованием и механизмами. Наладка и испытание элементов электроники в системах защиты аппаратов и станции управления. Обслуживание, ремонт и испытание электрических драг. Динамическая балансировка якорей электрических машин всех типов с установкой балансировочного груза.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, аппаратов на полупроводниковой и микроэлектронной технике, электронной и телемеханической аппаратуры; конструктивные особенности, принцип работы сложного оборудования и установок; способы и правила регулирования работы сложных электрических машин, аппаратов, приборов; электротехнику, телемеханику, радиоэлектронику в объеме, необходимом для работы; устройство электронно-измерительных приборов высокой точности; приемы и способы динамической балансировки якорей электрических машин всех типов; правила эксплуатации электроустановок.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1. Аппаратура высоковольтных камер — замер сопротивлений изоляции и проверка взаимодействия аппаратов.

2. Аппаратура по контролю работы паровых котлов — наладка, испытание.

3. Аппаратура радиоизотопная — снятие и установка на технологическом оборудовании; текущий ремонт, дозиметрический, радиометрический контроль.

4. Аппаратура телемеханики типа ТМ 320 — монтаж и настройка узлов и блоков.

5. Генераторы — центровка при установке.

6. Машины горные самоходные, буровые станки и установки — ремонт, наладка, регулирование и комплексные испытания особо сложных систем электрооборудования, автоматики, тиристорных схем управления.

7. Приборы автоматики и дистанционного управления — регулирование.

8. Система АСУТП — наладка и испытание схем телемеханической, радиорелейной и квазиэлектронной аппаратуры.

9. Скоростемеры, счетчики, регуляторы напряжения электронные, электронные реле всех типов, панели защиты — регулирование, испытания.

10. Установки промышленного телевидения — наладка и испытание.

11. Цепи электрические — проверка омических сопротивлений.

12. Электродвигатели тяговые: вспомогательные электрические машины, электрические аппараты и электрические приборы — испытание, балансировка, регулирование на стенде, снятие характеристик и разверток.

13. Электроприводы с тиристорными и частотно-регулируемыми схемами управления — монтаж, наладка, ремонт узлов и блоков, опробование.

§ 91. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 7-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, наладка, опробование, техническое обслуживание сложных систем управления электроприводов, электрических машин, аппаратов, установок автоматического действия, средств телемеханики. Наладка и испытание автоматических электронных блоков тиристорного возбуждения, систем электронной, телемеханической аппаратуры, датчиков, асинхронно-синхронизированного регулируемого электропривода; обслуживание и ремонт схем цепей и аппаратов с использованием микропроцессорной техники. Опробование работы и взаимодействия всех элементов контроля, автоматизации и защиты, их ремонт и наладка. Осциллографирование и анализ переходных процессов в электрических схемах приводов. Сборка и проверка схем на полупроводниковых элементах и микросхемах. Монтаж и наладка аппаратуры с применением микросхем и логических элементов. Наладка и испытание контрольно-измерительных приборов в системах автоматизированных приводов. Снятие характеристик оборудования, ведение технической документации, заполнение формуляров.

Должен знать: устройство аппаратов на полупроводниковой технике, электронной и телемеханической аппаратуры обслуживаемого оборудования; конструктивные особенности сложных систем агрегатов и узлов самоходных горных машин; принцип работы, тип микросхем и электронных сборочных устройств; принцип установления режимов работы сложных систем управления; электротехнику, телемеханику, правила снятия осциллограмм в объеме, необходимом для работы; устройство обслуживаемых электронно-измерительных приборов высокой точности.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1. Аппаратура электронная высоковольтных и низковольтных цепей подвижного состава — проверка, устранение неисправностей и регулирование.

2. Бульдозеры, блоки управления приводами — ремонт, наладка, испытание.

3. Контрольно-измерительные приборы в системах автоматизированного электропривода — ремонт, наладка.

4. Насосные станции — наладка, испытание, ремонт электронных блоков тиристорного возбуждения электроприводов.

5. Панели и блоки управления главными электроприводами экскаваторов с различной вместимостью ковша — демонтаж, монтаж, опробование, наладка и испытание.

6. Панели управления работой и запуском синхронного электродвигателя экскаваторов — демонтаж, наладка, монтаж, снятие осциллограмм и анализ переходных процессов в электрических схемах приводов.

7. Приборы контроля изоляции, максимальной токовой защиты и нулевой защиты — ремонт, наладка.

8. Системы АСУТП — монтаж и наладка аппаратуры с применением микросхем и логических элементов.

9. Турбокомпрессоры — наладка и испытание автоматических электронных блоков тиристорного возбуждения.

10. Электродвигатели — наладка и испытание асинхронно-синхронного регулирования электропривода.

Стволовой

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

________________________

________________________

________________//

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда (далее — Компания).

1.2. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно Компании.

1.4. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда должен знать:

• электротехнику в объеме техминимума; способы и правила монтажа, демонтажа, ремонта, испытания и наладки обслуживаемого электрооборудования;
• устройство и назначение электрических машин;
• конструкцию и монтажные схемы пускорегулирующей аппаратуры;
• правила снятия и включения тока высокого напряжения;
• схемы коммутации цеховых распределительных устройств и подстанций;
• схемы соединений статорных и роторных обмоток электродвигателей;
• расчет и выбор сечения проводов и кабелей;
• технические условия на испытание отремонтированных электрических машин, аппаратов и приборов;
• правила работы на электротехнических установках;
• инструкции по наладке и пробному пуску электрооборудования;
• технологию обработки металлов и производства электрогазосварочных работ;
• инструкции: по производству электросварочных работ в подземных выработках, надшахтных зданиях, по устройству заземления, по применению электроэнергии в тупиковых выработках газовых шахт и рудников, по осмотру, ремонту и испытанию шахтных гибких кабелей, по осмотру и ревизии взрывобезопасного рудничного электрооборудования.

1.8. В период временного отсутствия электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда его обязанности возлагаются на .

2. Должностные обязанности

Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Монтаж, демонтаж, ремонт, опробование и техническое обслуживание электрической части машин, узлов и механизмов средней сложности, оборудования высоковольтных подстанций.

2.2. Заземление и зануление электросиловых установок.

2.3. Проверка изоляции электрооборудования и сушка высоковольтных двигателей и трансформаторов.

2.4. Ремонт, разделка и вулканизация высоковольтных гибких кабелей и конвейерных лент.

2.5. Ремонт освещения с групповыми прожекторами.

2.6. Замена соединительных муфт.

2.7. Осмотр и ремонт электротехнического оборудования автоматизированных ламповых.

2.8. Наблюдение, контроль работы распределительных устройств, электродвигателей, трансформаторов, генераторов, тормозных электромагнитов.

2.9. Техническое обслуживание преобразовательных установок, подстанций, средств сигнализации, централизации, блокировки и автоматической светофорной блокировки рельсового транспорта.

2.10. Испытание средств электрической защиты при напряжении до 1000 В.

2.11. Испытание отремонтированных электрических машин, аппаратов и приборов.

В случае служебной необходимости электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/»_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности «Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда», представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 5. Добывающая промышленность», который утвержден приказом N 62 Министерства топлива и энергетики Украины 14.01.2000. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины.
Статус документа — ‘действующий’.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

Общие положения

1.1. Должность «Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — полное или базовое общее среднее образование, профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии электрослесаря (слесаря) дежурного и по ремонту оборудования 3 разряда не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
— электротехнику в объеме техминимуму;
— способы и правила монтажа, демонтажа, ремонта, испытания и наладку обслуживаемого оборудования;
— конструкции и монтажные схемы пускорегулирующей аппаратуры;
— правила снятия и включения тока высокого напряжения;
— систему вентиляции и направление выходного струи;
— схемы коммутации подземной и поверхностной электроподстанции;
— схемы соединений статорных и роторных обмоток электродвигателей;
— расчет и выбор сечения проводов и кабелей;
— назначение отдельных узлов и элементов металлоконструкций, тросов, подвесок;
— систему смазки узлов;
— систему допусков и посадок;
— правила безопасной эксплуатации электроустановок;
— способы ведения такелажных работ и спуска в шахту горных машин и механизмов;
— инструкции по наладке и пробного пуска электромеханического оборудования, не требующего монтажа;
— технологию обработки металлов и проведение электрогазосварочных работ;
— инструкции по проведении электросварочных работ в подземных выработках, надшахтових зданиях, по устройству заземления, с применением электроэнергии в тупиковых выработках газовых шахт, учитывая, ремонта и испытания шахтных гибких кабелей, учитывая и ревизии взрывобезопасного электрооборудования;
— чтение общих видов, составление сборных чертежей;
— типы и конструктивные разновидности подшипников качения;
— основы взаимозаменяемости деталей;
— правила безопасной эксплуатации электроустановок в объеме требований к 4 группы по электробезопасности.

1.4. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Проводит монтаж, демонтаж, ремонт, испытание и техническое обслуживание механической и электрической части машин, узлов и механизмов средней сложности, оборудования высоковольтных подстанций.

2.2. Осуществляет проверку изоляции электрооборудования и сушки высоковольтных двигателей и трансформаторов.

2.3. Делает ремонт, обработки и вулканизацию высоковольтных гибких и конвейерных лент, а также ремонт освещения с групповыми прожекторами.

2.4. Проводит замену тягового каната, єднувальних муфт канатов подвесных дорог, осмотр и ремонт оборудования автоматизированных ламповых.

2.5. Осуществляет техническое обслуживание и ремонт насосных установок, оборудование для чистки бассейнов, ремонт и замену оборудования химводоочистки.

2.6. Наблюдает и контролирует состояние трубопроводов, работу транспортеров, распределительных устройств, электродвигателей, трансформаторов, генераторов, тормозных электромагнитов, состояние соединения металлоконструкций, тросов и блоков, определяет степень износа и их ремонт с заменой отдельных элементов.

2.7. Выполняет техническое обслуживание преобразовательных установок, подстанций, средств СЦБ и автоматического светофорного блокировки (АСБ) рельсового транспорта.

2.8. Проводит испытания средств электрической защиты при напряжении до 1000 В.

2.9. Осуществляет слесарное обработки и изготовления простых узлов и деталей, обслуживание рассольной сетки и замораживающих колонок во время замораживания грунтов.

2.10. Делает прихватку деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, центровки машин; ремонт станций для жидкого и густого смазки, редукторов, шлицевых и прессовых соединений, муфт соединительных, зубчатых и червячных передач.

2.11. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.12. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

Права

3.1. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

Ответственность

4.1. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Примеры работ

5.1. Аппаратура пускорегулювальна — разборки, сборки с заменой или восстановлением, подгонкой деталей.

5.2. Барабаны сушильные, трубы-сушилки — проверка и устранение нарушений герметичности сушильного тракта; ремонт мешалок и питателей.

5.3. Погрузочно-приставные машины — разборка, сборка и установка системы гидравлики, цилиндров, рулевого управления; ремонт главной рамы, стрелы ковша, кабины водителя, металлических кожухов, ведущих валов.

5.4. Грохоты инерционные и самобалансувальні — замена вибраторов, пружин, корпуса короба, регулирования.

5.5. Дробилки валковые, корпусная, щековые — замена сегментов и валков в сложенном виде конуса, измельчает, в сложенном виде, эксцентрика, приводного вала в сборе, замена щеки, измельчает.

5.6. Экскаваторы, відвалоутворювачі, транспортно-отвальные мосты — монтаж, демонтаж, ремонт, техническое обслуживание; ремонт гидравлической системы; замена и ремонт гидравлических домкратов, гидроцилиндров, маслопроводов, запорной арматуры и приборов.

5.7. Элеваторы понижения уровня воды — замена ківшового цепи.

5.8. Электродвигатели высоковольтные — разборки, сборки, замена подшипников, щеткодержателей, щеток, ремонт коллекторов, устранение повреждений обмоток.

5.9. Компрессоры — замена поршневых колец, металлических сальников шатунных болтов, клапанов.

5.10. Конвейеры ленточные с шириной ленты до 1400 мм — замена и ремонт лент с обработкой концов, зчалюванням и вулканизацию.

5.11. Краны, электровозы — ремонт.

5.12. Горные машины самоходные, буровые станки и установки, самоходные вагоны, подъемные машины (лебедки) — разборку, ремонт, сборку, испытания и регулировки узлов средней сложности; техническое обслуживание; ремонт двигателя, самоходных кареток.

5.13. Брикетные прессы — замена комплектов формовочного инструмента.

5.14. Системы поточно-транспортные — проверка состояния технологического и резервной защиты, датчиков, электромагнитов храповый зупинників, работы конечных выключателей, електроблокувань; остановлення датчиков.

5.15. Станции телефонные автоматические — ремонт, настройка, обслуживание.

5.16. Трансформаторы и распределительные устройства — ревизия.

5.17. Трубопроводы диаметром свыше 6″ — прокладка; изготовление и установка опор; замена отдельных секций трубопроводов и запорной арматуры.

5.18. Установки буровые второго — пятого классов для бурения геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые, установки для бурения гидрогеологических и геофизических скважин — ремонт, техническое обслуживание.

5.19. Установки вентиляционные — обслуживание и ремонт; замена направляющих лопаток.

5.20. Дегазационные Установки и аспирационные стационарные — монтаж, ремонт, демонтаж.

5.21. Центрифуги понижения уровня воды — замена конусного щита, скребков, шнека, насоса.

РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ЕЭС РОССИИ»

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЯ
ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ
И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

РД 34.03.265-93

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС

Москва 1997

Составлено АО «Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС»

Исполнители В. В. ШУР (Алтайэнерго), В. И. ПЕТРУЧУК (Ростовэнерго), М. В. САПОЖНИКОВ, Т. В. ЧУРСИНОВА, В. Г. ТИМАШОВ (ОРГРЭС)

Согласовано с Всероссийским комитетом «Электропрофсоюз (Постановление от 14.01.93 г. № 16)

Утверждено Отделом охраны труда и техники безопасности комитета электроэнергетики Минтопэнерго РФ 26.01.93 г.

Заместитель председателя И. А. НОВОЖИЛОВ

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

РД 34.03.265-93

Срок действия установлен
с 26.01.93 г.

В настоящей Типовой инструкции (далее Инструкция) приведены требования по охране труда для электрослесаря по обслуживанию автоматики и средств измерений.

Данная Инструкция предназначена для разработки местных инструкций с учетом конкретных условий труда.

1.1. Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим для рабочих правила поведения на производстве и требования безопасного выполнения работ.

1.2. Знание Инструкции по охране труда обязательно для рабочих всех разрядов и групп квалификации, а также их непосредственных руководителей.

1.3. Администрация предприятия (цеха) обязана создать на рабочем месте условия, отвечающие правилам по охране труда, обеспечить рабочих средствами защиты и организовать изучение ими настоящей Инструкции по охране труда.

На каждом предприятии должны быть разработаны и доведены до сведения всего персонала безопасные маршруты следования по территории предприятия к месту работы и планы эвакуации на случай пожара и аварийной ситуации.

1.4. Каждый рабочий обязан:

соблюдать требования настоящей Инструкции;

немедленно сообщать своему непосредственному руководителю, а при его отсутствии — вышестоящему руководителю о происшедшем несчастном случае и обо всех замеченных им нарушениях требований Инструкции, а также о неисправностях сооружений, оборудования и защитных устройств;

помнить о личной ответственности за несоблюдение требований техники безопасности;

содержать в чистоте и порядке рабочее место и оборудование;

обеспечивать на своем рабочем месте сохранность средств защиты, инструмента, приспособлений, средств пожаротушения и документации по охране труда.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ выполнять распоряжения, противоречащие требованиям настоящей Инструкции и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок» (ПТБ) — М.: Энергоатомиздат, 1987.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. К работе на данную рабочую профессию допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению вышеуказанной работы.

2.2. Рабочий при приеме на работу должен пройти вводный инструктаж. До допуска к самостоятельной работе рабочий должен пройти:

первичный инструктаж на рабочем месте;

проверку знаний настоящей Инструкции по охране труда; действующей Инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим в связи с несчастными случаями при обслуживании энергетического оборудования; по применению средств защиты, необходимых для безопасного выполнения работ; ПТБ для рабочих, имеющих право подготавливать рабочее место, осуществлять допуск, быть производителем работ, наблюдающим и членом бригады в объеме, соответствующем обязанностям ответственных лиц ПТБ;

обучение по программам подготовки по профессии.

2.3. Допуск к самостоятельной работе оформляется соответствующим распоряжением по структурному подразделению предприятия.

2.4. Вновь принятому рабочему выдается квалификационное удостоверение, в котором должна быть сделана соответствующая запись о проверке знаний инструкций и правил, указанных в п. 2.2 и право на выполнение специальных работ.

Квалификационное удостоверение для дежурного персонала во время исполнения служебных обязанностей может храниться у начальника смены цеха или при себе в соответствии с местными условиями.

2.5. Рабочие, не прошедшие проверку знаний в установленные сроки к самостоятельной работе не допускаются.

2.6. Рабочий в процессе работы обязан проходить:

повторные инструктажи — не реже одного раза в квартал;

проверку знаний Инструкции по охране труда и действующей Инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим в связи с несчастными случаями при обслуживании энергетического оборудования один раз в год;

медицинский осмотр — один раз в два года;

проверку знаний по ПТБ для рабочих, имеющих право подготавливать рабочее место, осуществлять допуск, быть производителем работ, наблюдающим или членом бригады — один раз в год.

2.7. Лица, получившие неудовлетворительную оценку при квалификационной проверке, к самостоятельной работе не допускаются и не позднее одного месяца должны пройти повторную проверку.

При нарушении правил техники безопасности в зависимости от характера нарушений должен проводиться внеплановый инструктаж или внеочередная проверка знаний.

2.8. При несчастном случае рабочий обязан оказать первую помощь пострадавшему до прибытия медицинского персонала. При несчастном случае с самим рабочим, в зависимости от тяжести травмы, он должен обратиться за медицинской помощью в здравпункт или сам себе оказать первую помощь (самопомощь).

2.9. Каждый работник должен знать местоположение аптечки и уметь ею пользоваться.

2.10. При обнаружении неисправных приспособлений, инструмента и средств защиты рабочий сообщает своему непосредственному руководителю.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать с неисправными приспособлениями, инструментом и средствами защиты.

2.11. Во избежание попадания под действие электрического тока не следует наступать или прикасаться к оборванным, свешивающимся проводам.

2.12. Невыполнение требований Инструкции по охране труда для рабочего рассматривается как нарушение производственной дисциплины.

За нарушение требований инструкций рабочий несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2.13. В зоне обслуживания электрослесаря могут иметь место следующие опасные и вредные производственные факторы:

вращающиеся и движущиеся машины и механизмы, подвижные части оборудования;

повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

повышенный уровень шума;

повышенная температура воздуха рабочей зоны и поверхностей оборудования;

повышенный уровень вибрации;

повышенное значение напряжения в электрической цепи;

недостаточная освещенность рабочей зоны;

расположение устройств ТАИ на высоте более 1,3 м относительно поверхности пола, земли.

2.14. Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов необходимо применять соответствующие средства защиты:

при повышенном уровне шума нужно применять противошумные наушники, вкладыши «Беруши» или ограничивать время пребывания в зоне повышенного шума;

при обслуживании вращающихся механизмов не должно быть развевающихся частей одежды, которые могут быть захвачены движущимися частями механизмов;

при необходимости нахождения вблизи горячих частей оборудования следует принять меры по защите от ожогов и действия высоких температур (ограждение оборудования, вентиляция, теплая спецодежда);

при выполнении работ на участках с температурой воздуха выше 33 °С необходимо применять режим труда с интервалами времени для отдыха и охлаждения;

при нахождении в помещениях с действующим технологическим оборудованием (за исключением щитов управления) необходимо носить защитную каску для защиты головы от ударов случайными предметами;

при работе на высоте более 1,3 м над уровнем пола (земли), площадки — предохранительный пояс и страховочный канат;

при недостаточной освещенности рабочей зоны следует применять дополнительное местное освещение (фонари, переносные электрические светильники);

для защиты от действия электрического тока служат электрозащитные средства: диэлектрические перчатки, галоши, ковры, подставки, накладки, колпаки, переносные заземляющие устройства, указатели напряжения, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками, плакаты и знаки безопасности.

2.15. Электрослесарь должен работать в спецодежде и применять другие средства защиты, выдаваемые в соответствии с действующими отраслевыми нормами, а также в зависимости от характера выполняемых работ.

2.16. Электрослесарю должны выдаваться бесплатно согласно отраслевым нормам следующие средства индивидуальной защиты:

костюм хлопчатобумажный — на 12 мес;

рукавицы комбинированные — на 3 мес;

каска защитная — на 2 г.;

куртка хлопчатобумажная на утепленной прокладке — на 3 г.

При выдаче двойного сменного комплекта одежды срок носки удваивается.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

3.1. Перед началом смены электрослесарь должен:

привести в порядок спецодежду, рукава и полы спецодежды следует застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под каску. Одежду необходимо заправить так, чтобы не было свисающих концов или развевающихся частей. Обувь должна быть закрытой и на низком каблуке.

Запрещается засучивать рукава спецодежды и подворачивать голенища сапог;

произвести обход обслуживаемого оборудования по определенному маршруту, проверить визуально состояние (целостность) аппаратуры, исполнительных механизмов, щитов управления, сборок и их безопасное состояние;

проверить на рабочем месте наличие и исправность инструмента и приспособлений, средств защиты согласно утвержденному перечню, электрического фонаря, плакатов или знаков безопасности.

Инструмент должен соответствовать следующим требованиям:

рукоятки плоскогубцев, острогубцев и кусачек должны иметь защитную изоляцию;

рабочая часть отвертки должна быть хорошо заточена, на стержень отвертки надета изоляционная трубка, оставляющая открытой только рабочую часть;

гаечные ключи должны иметь параллельные губки и соответствовать указанному на них размеру, рабочие поверхности их не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки — заусенцев.

Средства зашиты, приборы, инструмент и приспособления с дефектами или с истекшим сроком испытания необходимо изъять и сообщить об этом своему непосредственному руководителю;

получить необходимые сведения от сдающего смену о состоянии оборудования ЦТАИ, неисправностях, требующих немедленного устранения и распоряжениях на предстоящую смену;

ознакомиться со всеми записями в журналах: оперативном, дефектов, учета работ по нарядам и распоряжениям; распоряжениями, вышедшими за время, прошедшее с предыдущего дежурства.

3.2. О приеме смены электрослесарь должен доложить начальнику смены о состоянии оборудования ЦТАИ и характере работ, выполняемых персоналом по нарядам и распоряжениям в устройствах автоматики и средств измерений, предстоящих работах в течение смены, получить от него разрешение на прием смены росписью в оперативном журнале.

3.3. Запрещается:

опробовать оборудование до приемки смены;

приходить на смену в нетрезвом состоянии или употреблять спиртные напитки в рабочее время;

уходить со смены без оформления приема и сдачи смены.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

4.1. Обходы и осмотры оборудования электрослесарь должен производить только с ведома вышестоящего оперативного персонала, обслуживающего технологическое оборудование.

При обходе производственных помещений, устройств ТАИ электрослесарю запрещается произвольно менять маршрут и график обхода.

Запрещается производить осмотры при неустойчивых или аварийных режимах работы оборудования, при обдувке или расшлаковке котлов, при продувке оборудования и трубопроводов.

4.2. Запрещается для сокращения маршрута обхода перепрыгивать или перелезать через трубопроводы. Переходить через трубопроводы следует только в местах, где имеются переходные мостики.

4.3. Все работы в устройствах ТАИ, расположенных на действующем оборудовании и сборках, находящихся в различных цехах запрещается проводить без разрешения начальника смены цеха, в котором предстоит работать.

4.4. При осмотре и ремонте средств ТАИ в местах с недостаточной освещенностью напряжение переносного светильника должно быть не более 42 В.

В особо опасных помещениях следует пользоваться светильником напряжением не более 12 В, а в местах, опасных в отношении загазованности — аккумуляторным фонарем безопасного исполнения.

Запрещается вносить внутрь бункеров, баков, различных емкостей переносные понижающие трансформаторы для питания ламп освещения и использовать для этой цели автотрансформаторы, дроссельные катушки и реостаты.

4.5. При осмотре оборудования электрослесарю запрещается производить переключения, снимать плакаты или знаки безопасности, ограждения и заземления, установленные при подготовке рабочего места, прикасаться к токоведущим частям, закрывать и открывать вентили, проникать за временные и постоянные ограждения в электроустановках.

4.6. Электрослесарь должен обращать внимание на исправность перекрытий и решеток резервуаров, каналов и приямков. При обнаружении неогражденных проемов электрослесарь должен принять меры, предупреждающие падение и травмирование людей (ограждение канатами и вывешивание предупредительных знаков безопасности).

4.7. При работе с инструментом электрослесарь не должен класть его на перила ограждений или неогражденный край площадки, а также у краев люков, колодцев и каналов. Положение инструмента на рабочем месте должно устранять возможность его скатывания или падения.

4.8. Размеры зева гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов более чем на 0,3 мм. Применение подкладок при большем зазоре между плоскостями губок и головок болтов или гаек запрещается. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки — заусениц.

При отвертывании и завертывании гаек и болтов удлинять гаечные ключи дополнительными рычагами запрещается.

4.9. Весь ручной слесарный инструмент должен осматриваться не реже одного раза в десять дней, а также непосредственно перед применением. Неисправный инструмент должен изыматься.

4.10. Обдувку от пыли устройств ТАИ следует производить резиновым шлангом, присоединенным к вентилю линии сжатого воздуха штуцером.

4.11. При обнаружении свищей и течей в пароводяных трактах тепломеханического оборудования, а также протекших жидкостей, выбивания топлива и золы в производственные помещения необходимо немедленно сообщить дежурному персоналу, в ведении которого находится это оборудование, и вышестоящему дежурному персоналу для принятия мер по ограждению опасной зоны и уборке протекших жидкостей.

4.12. При обслуживании оборудования электрослесарю запрещается:

прикасаться к горячим частям оборудования, трубопроводов и другим элементам, имеющим высокую температуру;

включать в работу механизмы без защитных ограждающих устройств, при неисправных ограждениях, без заземлений электродвигателей;

снимать или восстанавливать во время работы вращающихся механизмов защитные ограждения с муфт и валов;

находиться вблизи фланцевых соединений и арматуры трубопроводов, предохранительных клапанов, люков и лазов, топки, конвективной шахты и газовоздухопроводов, если это не вызвано производственной необходимостью;

открывать дверки распределительных шкафов, щитов и сборок, производить очистку светильников и замену перегоревших ламп освещения, прикасаться к оголенным или неизолированным проводам;

останавливать вручную вращающиеся или движущиеся механизмы;

эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения блокировок, защит и сигнализации;

опираться и становиться на барьеры площадок, перильные ограждения, предохранительные кожуха муфт и подшипников, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним и не имеющим специальных ограждений и перил;

передвигаться по случайно брошенным предметам (кирпичам, доскам и т.п.);

находиться в зоне производства работ по подъему и перемещению грузов грузоподъемными механизмами и погрузчиками.

4.13. Открывать крышки люка колодцев или снимать перекрытия канала дежурный электрослесарь должен специальными ключами, крючками и монтировкой, устанавливая их в устойчивое положение во избежании падения и травмирования крышкой кистей рук или ступней ног.

4.14. Снимать и устанавливать предохранители в электрических устройствах ТАИ следует при снятом напряжении.

Допускается производить смену предохранителей под напряжением, но без нагрузки (при отсутствии коммутационных аппаратов) в защитных очках, с применением изолирующих клещей или диэлектрических перчаток.

4.15. При разрыве или нарушении плотности импульсных линий, идущих от газопровода, необходимо отключить поврежденный участок первичными вентилями, покинуть помещение, предварительно приняв меры к его проветриванию, и сообщить вышестоящему дежурному персоналу.

4.16. Выполнять продувку импульсных линий воды и пара следует с применением брезентовых рукавиц. Продувку следует производить через специальные продувочные устройства, при их отсутствии или забитых продувочных линиях продувка импульсных линий должна выполняться с разрешения или при участии дежурного персонала, обслуживающего тепломеханическое оборудование. Электрослесарь должен быть на месте продувки и давать команды дежурному технологическою цеха по открытию и закрытию отборных вентилей. Дежурный сообщает электрослесарю о произведенных операциях.

При возникновении аварийного состояния на тепломеханическом оборудовании продувать импульсные линии запрещается. Если аварийное состояние возникло во время выполнения продувки импульсных линий, то продувка должна быть прекращена, арматура перекрыта.

4.17. Подтягивать соединительные штуцера датчиков с помощью рычагов запрещается. Открывать и закрывать соединительные штуцера следует гаечным ключом, размер которого должен соответствовать граням подтягиваемых элементов, предварительно проверив состояние видимой части резьбы.

4.18. Выполнять операции по открытию и закрытию первичных вентилей электрослесарю запрещается. Обслуживание вторичных вентилей, установленных перед датчиками, электрослесарь должен выполнять с ведома дежурного персонала, обслуживающего это оборудование.

На закрытых первичных вентилях должны быть вывешены плакаты: «Не открывать — работают люди».

Отсоединение датчика от импульсной линии или снятие с нее манометра следует производить постепенным отвертыванием накидной гайки у датчика или манометра.

4.19. Запрещается отключать датчики от трубопроводов (сосудов) при открытых первичных (отборных) вентилях на импульсных линиях. Если импульсные линии датчика подключены к разным отборным устройствам, то должны быть закрыты первичные вентили на всех этих устройствах. Отключение датчика, питающегося от общей импульсной линии, должно производиться отключающими устройствами, расположенными непосредственно перед датчиком.

Отключать датчики от трубопроводов (сосудов) с давлением более 6 МПа (60 кгс/см2) следует закрытием двух последовательно установленных запорных вентилей, один из которых находится непосредственно у трубопровода (сосуда), другой — на импульсной линии перед датчиком.

4.20. Электрослесарь должен знать места, опасные в отношении загазованности, входящие в обслуживаемую зону.

В этих местах запрещается:

курение;

включение и выключение светильников, а также выполнение работ с использованием открытого огня (без наряда на газоопасные работы);

применение электрического инструмента, дающего искрение, и электроосветительной арматуры в невзрывобезопасном исполнении;

применение механического инструмента (молотки, кувалды, пр.) не из цветных металлов и их сплавов;

пользоваться обувью, подбитой стальными гвоздями и подковами;

проверять наличие утечек газа с помощью открытого огня;

эксплуатировать газопроводы при наличии утечек газа.

4.21. Обслуживание устройств ТАИ в помещении ГРП следует производить с разрешения и в присутствии дежурного персонала котельного цеха.

4.22. Прежде, чем войти в газоопасное помещение или подземное сооружение, необходимо произвести его вентиляцию и анализ воздушной среды газоанализатором. Отбор пробы воздуха должен производиться с помощью шланга, вводимого в щель открытой двери (люка). Пробы воздуха следует отбирать из наиболее плохо вентилируемых мест в зависимости от плотности газа; газ с меньшей плотностью, чем воздух (метан, окись углерода, водород, аммиак) — из верхней зоны, тяжелые газы (сжиженные газы, углекислый газ, сероводород, кислород) — из нижней зоны.

При обнаружении загазованности входить в помещение (подземное сооружение) запрещается.

Необходимо провентилировать помещение (сооружение) и вновь произвести проверку воздуха на отсутствие в нем газа и достаточность кислорода (не менее 20 % по объему).

Если удалить газ не удается, то входить и работать в газоопасном месте допускается только в шланговом противогазе.

4.23. При нахождении в газоопасном помещении или подземном сооружении электрослесарь должен надеть спасательный пояс с наплечными ремнями и спасательной веревкой. Другой конец спасательной веревки должен быть в руках наблюдающего.

4.24. При снятии датчиков КИП, автоматики, защит на отключенные от датчика импульсные линии, идущие от газопровода, следует устанавливать заглушки.

4.25. При обслуживании устройств ТАИ на оборудовании топливоподачи электрослесарю запрещается перелезать через конвейеры, передавать через них различные предметы и инструмент, а также подлезать под них или проходить под ними в неогражденных и не предназначенных для прохода местах. Переходить через конвейеры следует только по переходным мостикам.

Ходить по эстакадам, бункерным галереям, в разгрузочных устройствах и помещениях, где установлены конвейеры, следует только по ходовым дорожкам, при этом электрослесарь должен точно знать расположение устройств аварийного останова ленточных конвейеров и уметь ими пользоваться.

4.26. При обслуживании устройств ТАИ на оборудовании мазутного хозяйства запрещается электрослесарю низко наклоняться к горловине люка резервуара или заглядывать в него и отогревать импульсные линии горючих, взрывоопасных и вредных, веществ открытым огнем.

Применение открытого огня допускается только для отогрева импульсных линий воды и пара, расположенных вне пожароопасных помещений и на открытом воздухе.

4.27. Работы на импульсных линиях и аппаратуре, при выполнении которых могут произойти случайные выбросы агрессивных сред, должны производиться в резиновых кислотощелочестойких перчатках, прорезиненном фартуке и защитных очках или наголовных щитках (типа НБТ-1 и др.).

В случае попадания кислоты на пол ее следует нейтрализовать (посыпать содой или негашеной известью) и только после этого произвести уборку лопатой и смыть водой.

Одежду, залитую кислотой, следует обмыть обильной струей воды, нейтрализовать соответственно слабым 2-3 % раствором соды и сменить.

4.28. При снятии и установке манометра электрослесарю запрещается пользоваться инструментом со следами смазки, а также замасленным обтирочным материалом. Следует для этой цели применять инструмент из цветного металла.

4.29. При обслуживании контрольно-измерительных приборов ТАИ, расположенных на ОРУ, электрослесарю запрещается подниматься на металлоконструкции электрооборудования. Входить на территорию ОРУ разрешается только в сопровождении дежурного персонала электроцеха.

4.30. Электрослесарю запрещается выполнять измерение сопротивления изоляции мегаомметром на неотключенном оборудовании.

При работе с мегаомметром запрещается прикасаться руками к токоведущим частям, к которым он присоединен.

После окончания работы необходимо снять с токоведущих частей остаточный заряд путем присоединения заземления.

4.31. Электрослесарю запрещается присоединять приборы к электрическим цепям, находящимся под напряжением, если для их подключения требуется разрыв электрической цепи. Присоединение и отсоединение приборов, не требующих разрыва электрических цепей, допускается выполнять под напряжением с применением электрозащитных средств (диэлектрических перчаток или инструмента с изолирующими рукоятками).

4.32. При работе под напряжением на устройствах ТАИ дополнительно необходимо:

оградить расположенные вблизи рабочего места находящиеся под напряжением другие токоведущие части, к которым возможно случайное прикосновение;

работать в диэлектрических галошах или стоя на изолирующей подставке, либо на диэлектрическом ковре.

4.33. При работе в электрических цепях под напряжением электрослесарю запрещается применять ножовки, напильники, металлические метры и другие токопроводящие предметы.

Чтобы измерить электрические параметры устройств, находящихся под напряжением, следует заземлить металлический корпус переносного прибора и использовать специальные щупы или соединительные проводники с изолирующими рукоятками.

4.34. Слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками запрещается держать за упорами, во избежании соскальзывания руки по металлической части.

4.35. При подготовке рабочего места электрослесарю запрещается отключать электрооборудование устройств ТАИ, влияющее на тепловую и электрическую нагрузку, без получения разрешения начальника смены станции или начальника смены соответствующего цеха.

4.36. При проверке отсутствия напряжения в электрических цепях запрещается пользоваться «контрольными» лампами накаливания.

Проверять отсутствие напряжения необходимо двухполюсным указателем напряжения до 1000 В, исправность которого проверяется непосредственно прикосновением указателя к токоведущим частям, заведомо находящимися под напряжением.

В электроустановках с заземленной нейтралью при применении двухполюсного указателя проверять отсутствие напряжения нужно как между фазами, так и между фазой и заземленным корпусом оборудования или заземляющим (зануляющим) проводником.

Устройства, сигнализирующие об отключенном положении аппарата, блокирующие устройство, постоянно включенные вольтметры являются только дополнительными средствами, подтверждающими отсутствие напряжения, и на основании их показаний нельзя делать заключение об отсутствии напряжения.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Перед окончанием смены электрослесарь должен:

осмотреть устройства автоматики и измерений и произвести записи в оперативном журнале, соответствующие состоянию обслуживаемого оборудования; при наличии неисправностей в устройствах ТАИ сделать запись в журнале дефектов;

убрать рабочее место и закрепленное по смене оборудование ТАИ; не следует применять при уборке горючие вещества (бензин, керосин, ацетон и др.).

5.2. Весь инструмент, приспособления и средства защиты привести в порядок и разместить в шкафах и стеллажах.

5.3. Сообщить принимающему смену о всех имеющихся изменениях и неисправностях оборудования ЦТАИ, которые происходили в течение смены, где и в каком составе работают бригады на оборудовании цеха по нарядам и распоряжениям.

5.4. Доложить о сдаче смены своему вышестоящему дежурному персоналу и оформить росписью в оперативном журнале.

5.5. Снять спецодежду, убрать ее и другие средства индивидуальной защиты в шкаф для рабочей одежды.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №9. Работы и профессии рабочих электроэнергетики
Утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 12 марта 1999 г. N 5
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 03.10.2005 N 614)

Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций

§ 58. Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2-го разряда

Характеристика работ. Вспомогательные работы при ремонте и техническом осмотре оборудования распределительных устройств станций и подстанций, трансформаторов и вводов. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам (5 — 7 классам точности). Изготовление простых металлических и изоляционных конструкций. Очистка, промывка и протирка демонтированных и сборочных деталей оборудования, чистка контактов и контактных поверхностей. Подача на рабочее место, подготовка к работе и уборке слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Зачистка поверхностей для лужения и пайки. Разборка, ремонт и сборка оборудования распределительных устройств напряжением до 10 кВ, вводов напряжением до 35 кВ, масляных и сухих силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ.А напряжением до 10 кВ со сменой обмоток. Малярные и плотницкие работы, несложные такелажные работы под руководством электрослесаря более высокой квалификации.

Должен знать: элементарные сведения о назначении и устройстве оборудования распределительных устройств, трансформаторов силовых, сварочных, измерительных, низковольтных и высоковольтных вводов, о принципах их работы, об опасностях электрического тока и приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением; назначение и устройство слесарного, монтерского и мерительного инструмента, приспособлений и защитных средств; элементарные сведения по материаловедению; приемы работ и последовательность операций при техническом осмотре и ремонте оборудования распределительных устройств, при разборке, сборке и армировке вводов для силовых и измерительных трансформаторов; простые приемы такелажных работ, общие требования к грузоподъемным механизмам, сигнализацию при работе с кранами.

Примеры работ

1. Баки трансформаторов ТД-1000/10 — осмотр, чистка от загрязнений и промывка трансформаторным маслом.

3. Вводы — замена токоведущего штыря с высверловкой, пропайкой, армировкой и покраской армировки маслостойкой эмалью.

4. Изоляторы опорные — армировка.

5. Изоляторы 2-клеммные ФС-4 — перемонтаж.

6. Изоляторы фарфоровые вводов до 10 кВ для силовых трансформаторов ТМ-1000/10 — армировка во фланец и колпачок.

7. Компрессоры — очистка рубашки от накипи и промывка водой.

8. Прокладки несложной конфигурации — вырубка и обработка.

9. Разъединители — очистка и смазка шарниров.

10. Трансформаторы 1-П габаритов — изготовление уплотнений.

11. Фильтры термосифонные на трансформаторах — снятие и установка.

§ 59. Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка электрооборудования закрытых распределительных устройств напряжением до 10 кВ, капитальный ремонт без смены обмоток, технический осмотр трансформаторов общего назначения с устройством ПБВ (переключение без возбуждения) мощностью до 10000 кВ.А напряжением до 35 кВ и капитальный ремонт со сменой обмоток трансформаторов с устройством ПБВ напряжением до 10 кВ. Разборка, сборка, армировка, испытание на герметичность вводов напряжением до 35 кВ. Лужение и пайка наконечников, работ с паяльной лампой. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам (4 — 5 классам точности). Ремонт, пропитка, вакуумсушка бакелитовых изделий. Чтение простых эскизов и схем на несложные детали и узлы. Подбор токоведущих штырей по току и фарфоровому изолятору. Работа на технологических установках дегазации масла, восстановления цеолита, по осушке масла цеолитами (вторым лицом), обслуживание вакуумных насосов и компрессоров. Выполнение такелажных работ при помощи простых средств механизации.

Должен знать: принципиальные схемы первичной коммутации и условные обозначения электрооборудования, принятые в схемах; конструктивное выполнение распределительных устройств электростанций и подстанций, принцип работы основного и вспомогательного оборудования распределительных устройств средней сложности напряжением до 35 кВ; масло и вакуумаппаратуру; признаки повреждения вводов и способы их устранения; конструкцию и принцип работы сухих, масляных, двухобмоточных силовых трансформаторов мощностью до 10000 кВ.А напряжением до 35 кВ; правила производства работ с применением растворителей и эмалей, глетоглицериновых замазок; нормы испытательных напряжений вводов напряжением до 35 кВ; приемы верхолазных работ при ремонте и профилактике оборудования и соединительных шин открытых распределительных устройств; устройство и принцип работы технологических установок дегазации масла, вакуумных насосов, газовой защиты; элементарные сведения по электротехнике.

Примеры работ

1. Армировка фарфоровых вводов напряжением до 35 кВ — устранение течи путем переармировки глетоглицериновой замазкой.

2. Вводы высоковольтные трансформаторов ТДН-10000/35, расширители на трансформаторах напряжением 35 кВ — снятие и установка.

3. Выключатели масляные типа ВМП-10, ВМГ-133 — ремонт контактной системы.

4. Вводы — ремонт с перезаливкой мастики.

5. Компенсаторы, воздухосборники — разборка, отсоединение узлов и деталей.

6. Обмотки трансформаторов типа ТМ-6300/35 — опрессовка.

7. Отводы и места паек трансформаторов ТД-10000/35 — переизолировка лакотканью и кабельной бумагой.

8. Разъединители на напряжение 10, 35 кВ — ремонт всех типов.

9. Реле газовые трансформаторов — снятие и установка.

10. Реакторы РБ-10-220-8 — проверка сопротивления изоляции.

11. Трансформаторы силовые ТМ-10000/10 — капитальный ремонт со сменой обмоток.

12. Фильтры термосифонные — снятие, перезарядка и установка.

§ 60. Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 4-го разряда

Характеристика работ. Ремонт с частичной заменой элементов оборудования, регулировка и наладка электрооборудования открытых и закрытых распределительных устройств напряжением до 35 кВ. Ремонт без смены обмоток и техническое обслуживание силовых трансформаторов общего назначения с устройством ПБВ напряжением 35 кВ и мощностью до 40000 кВ.А напряжением 110 кВ, измерительных трансформаторов напряжением до 35 кВ, специальных сухих и масляных трансформаторов мощностью до 6300 кВ.А напряжением до 35 кВ, капитальный ремонт со сменой обмоток трансформаторов с устройством ПБВ напряжением до 35 кВ всех мощностей с применением электрического, пневматического и мерительного инструмента, соответствующего такелажа. Разборка, замена неисправных деталей, армировка, вакуумсушка, заливка трансформаторным маслом негерметичных маслонаполненных вводов напряжением до 110 кВ. Осушка и чистка трансформаторного масла цеолитовой установкой. Слесарная обработка деталей по 7 — 10 квалитетам (2 — 3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт и техническое обслуживание вводов и внутренней изоляции выключателей. Ремонт подвижных и неподвижных контактов и дугогасительных устройств, проверка состояния и устранения дефектов приводов выключателей. Ремонт крышек, баков, подъемных, выхлопных устройств, воздухосборников и предохранительных клапанов. Ремонт реакторов, дугогасящих катушек, силовых трансформаторов без вскрытия активной части напряжением до 110 кВ. Проверка и отбраковка изоляторов, разъединителей. Ремонт компрессорных установок. Подбор необходимой такелажной оснастки для подъема и перемещения узлов и деталей оборудования; работы с помощью грузоподъемных машин и механизмов, специальных приспособлений.

Должен знать: элементы конструкции закрытых и открытых распределительных устройств напряжением до 110 кВ, минимальные допускаемые расстояния между оборудованием; правила чтения схем первичных соединений электрооборудования электрических станций и подстанций; конструкции и принцип работы трансформаторов мощностью до 40000 кВ.А напряжением 110 кВ; назначение и конструкцию мастико- и маслонаполненных бакелитовых и фарфоровых вводов напряжением до 110 кВ; приемы работ и последовательность операций по их ремонту; устройство и принцип действия вакуумсушильной печи, вакуум — насосов, компрессорной установки, цеолитовой установки, токоограничивающего реактора, переключающих устройств типа РПН с токоограничивающими реакторами, переключателей ПБВ всех типов; основные сведения о схемах вторичных цепей; методы проведения испытаний оборудования и компрессорных установок; правила вывода оборудования в ремонт и допуска к работам в электроустановках; правила и приемы верхолазных работ и работ под напряжением, организацию верхолазных и стропальных работ; способы и сроки испытания такелажных средств, защитных устройств и изолирующих приспособлений; основы электротехники и механики.

Примеры работ

1. Выключатели масляные или воздушные напряжением 35 кВ всех типов — разборка, ремонт с заменой дефектных деталей, сборка.

2. Вводы маслонаполненные 110 кВ — ремонт с заменой расширителя, фарфоровой рубашки с последующим заполнением маслом.

3. Выключатели маслонаполненные ВМГ-133 — перемещение при его замене в условиях действующего оборудования.

4. Защиты азотные трансформаторов — ремонт и техническое обслуживание.

5. Остовы трансформаторов ТМ-6300/35 — ремонт с разборкой магнитопровода.

6. Переключатели ответвлений обмоток на трансформаторах ТД-40000/35 — замена.

7. Разъединители, отделители, короткозамыкатели на напряжение 10, 35, 110 кВ всех типов — ремонт с заменой деталей (элементов).

8. Трансформаторы напряжения НТМП-10 — замена.

9. Трансформаторы напряжением 110 кВ — ремонт с подъемом и осмотром выемной части и заменой масла.

10. Трансформаторы силовые мощностью 40000 кВ.А напряжением до 110 кВ — ремонт без смены обмоток.

11. Цилиндры бакелитовые маслонаполненного ввода 220 кВ — сушка.

§ 61. Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 5-го разряда

Характеристика работ. Ремонт, демонтаж, монтаж, регулировка и наладка электрооборудования распределительных устройств напряжением 110 — 330 кВ. Ремонт с частичной заменой или полной сменой изоляции и уплотнений вводов напряжением 110 — 330 кВ. Реконструкция масляных и воздушных выключателей по чертежам и эскизам, капитальный ремонт силовых трансформаторов напряжением до 110 кВ всех типов и мощностей. Слесарная обработка деталей по 6 — 7 квалитетам (1 — 2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Изготовление шаблонов и приспособлений. Выполнение работ по чертежам, эскизам с применением соответствующего такелажа, необходимых приспособлений, специальных инструментов и аппаратуры. Определение неисправностей и дефектов оборудования и их устранение. Регулирование и ремонт сложного и ответственного инструмента и приспособлений. Проведение испытаний высоковольтного оборудования. Выполнение такелажных работ по перемещению, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.

Должен знать: особенности конструкций и принцип работы оборудования и аппаратуры распределительных устройств напряжением до 330 кВ, конструктивное устройство вводов и их деталей напряжением до 330 кВ, силовых, измерительных трансформаторов, а также трансформаторов специального назначения — печных, тяговых и т.п. мощностью до 250000 кВ.А с классом изоляции 110 кВ; технические характеристики ремонтируемого оборудования, приемы работ и последовательность операций при ремонте; схему масляного хозяйства обслуживаемого участка; нормы и объемы испытаний ремонтируемого электротехнического оборудования; сложные чертежи, схемы и эскизы, связанные с ремонтом электротехнического оборудования; организацию ремонтных, такелажных и верхолазных работ.

Примеры работ

1. Выключатели воздушные типа ВВН-220, ВВБ-220, ВВН-110 — разборка, ремонт, сборка и наладка.

2. Выключатели масляные типа МКП-220, У-220, МКП-110, У-110 — разборка, ремонт, сборка и наладка.

3. Вводы маслонаполненные напряжением 110 — 330 кВ — перезаливка дегазированным маслом.

4. Компрессоры передвижные компрессорной станции — сборка всасывающего (нагнетательного) клапана, испытание на плотность, установка на место, снятие и ремонт маслофильтра, замена поршневого кольца с подгонкой.

5. Магнитопроводы трансформаторов ТДЦ-250000/220 — удаление источника замыкания пластин электротехнической стали.

6. Обмотки трансформаторов напряжением до 110 кВ — опрессовка с применением гидродомкратов.

7. Подстанции 220 кВ — замена спусков, петель и перемычек к аппаратам.

8. Разрядники вентильные типа РВП-6 — установка.

9. Разъединители, отделители, короткозамыкатели всех типов напряжением 110 — 220 кВ — разборка, ремонт с заменой элементов оборудования, замеры переходного сопротивления контактов.

10. Трансформаторы типа ТДЦ-250000/110 — капитальный ремонт со сменой обмоток.

11. Установки дегазации масла — ремонт.

12. Устройства переключающие типа РНТ-9, РНТ-13, РНТ-18, РНТ-20 — ремонт всех узлов.

13. Установки восстановления силикагеля, цеолита, установки постоянного тока — ремонт.

§ 62. Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 6-го разряда

Характеристика работ. Особо сложные и ответственные работы по ремонту и реконструкции оборудования распределительных устройств электростанций и подстанций напряжением до 500 кВ с частичной или полной заменой элементов, ремонт по чертежам и расчетам измерительных, силовых трансформаторов и автотрансформаторов всех типов и мощностей с применением сложного инструмента, специальных ремонтно-монтажных приспособлений, точных средств измерений и защитных средств. Ремонт высоковольтных вводов любых конструкций напряжением 330 — 500 кВ. Обслуживание и ремонт технологических установок по дегазации и азотированию масел, осушке воздуха и вымораживанию паров влаги. Организация работ по разборке, ремонту и сборке оборудования и его наладке. Наладка ремонтных приспособлений, такелажных средств.

Должен знать: порядок производства профилактических ремонтных работ на действующем оборудовании и аппаратуре распределительных устройств; порядок приемки в эксплуатацию и принцип работы измерительных и силовых трансформаторов всех типов и мощностей; основные параметры, технологические характеристики, конструкцию и классификацию высоковольтных вводов на любое напряжение для электрических аппаратов и устройств постоянного и переменного тока; признаки повреждения отдельных элементов распределительных устройств, магнитопроводов, обмоток, переключающих устройств, силовых и измерительных трансформаторов, высоковольтных вводов, выключателей, разъединителей, воздухоподготовительных установок и их деталей; основные технические характеристики ремонтно-монтажных средств и приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов, применяемых при ремонте оборудования.

Примеры работ

1. Автотрансформаторы типа АТДЦТН-200000/330 — капитальный ремонт со сменой обмоток и восстановлением устройств регулирования под нагрузкой.

2. Автоматы типа АВМ-4Н, АВМ-10Б, АВМ-20, АВМ-15 — ремонт, регулировка.

3. Выключатели воздушные типов ВВБ-500, ВВБк-500, ВВ-500, ВВ-500Б — разборка, ремонт, сборка, наладка.

4. Вводы маслонаполненные напряжением 500 кВ — капитальный ремонт со сменой уплотнений.

5. Разъединители типа РНВ3-2/500/4000 — осмотр, ремонт, замер переходного сопротивления контактов разъединителей.

6. Схемы отводов — монтаж с подключением к вводам и переключателям.

7. Трансформаторы — сушка в собственном баке индукционным способом, сушка активной части методом разбрызгивания горячего масла и вымораживания влаги на установке «Иней».

8. Трансформаторы ТДЦ-400000/330 — капитальный ремонт на месте установки с сушкой, заменой уплотнения и масла без разборки активной части.

9. Трансформаторы тока типа ТФРМ-500, ТРН-500, трансформаторы напряжения НКФ-500, НДЕ-500 — капитальный ремонт с заменой масла.

10. Установка ВМ-1 — сборка схемы и производство дегазации трансформаторного масла для заливки трансформатора с азотной защитой.

11. Делители напряжения ДН-1150 — капитальный ремонт.

12. Реакторы типа РОДЦ-110000/750 — капитальный ремонт, сушка.

13. Установки УВМ-1, УВМ-2, УВМ-3 — сборка схемы и производство дегазации трансформаторного масла для заливки трансформатора с пленочной защитой.

При выполнении особо сложных и ответственных работ на оборудовании распределительных устройств и подстанций напряжением свыше 500 кВ —

7-й разряд.

Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 разряда.

Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019

Выпуск №4 ЕТКС

Выпуск утвержден Постановлением Минтруда России от 12 августа 2003 г. N 61

§ 87. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда

Характеристика работ
. Монтаж, демонтаж, заземление, ремонт,
опробование и техническое обслуживание электрической части простых машин, узлов
и механизмов, средств сигнализации и освещения, распределительных, абонентских
кабельных и телефонных сетей. Ремонт и монтаж воздушных линий электропередачи,
установка грозозащиты. Передвижка опор линий электропередачи. Замена и подключение
контрольно-измерительных приборов: амперметров, вольтметров, манометров. Замер
силы тока, напряжения в цепях переменного и постоянного тока низкого
напряжения. Устройство заземляющих контуров. Вулканизация гибких кабелей,
нанесение надписей. Зарядка аккумуляторных батарей, доливка и замена
электролита. Навеска сигнальных устройств, смена электроламп, электрических
патронов. Осмотр и ремонт электротехнического оборудования неавтоматизированных
ламповых. Осмотр и текущий ремонт электродвигателей переменного тока низкого
напряжения. Выполнение стропальных работ.

Должен знать:
назначение, технические характеристики
обслуживаемых машин, электроаппаратуры, нормы и объемы их технического
обслуживания; основы электротехники, монтажного дела; устройство и правила
технической эксплуатации низковольтных электроустановок; схемы первичной
коммутации распределительных устройств и подстанций, силовой распределительной
сети; технические требования, предъявляемые к эксплуатации обслуживаемых машин,
электроаппаратов; порядок монтажа силовых электроаппаратов, несложных
металлоконструкций и механизмов; инструкцию по монтажу сухих разделок
бронированных кабелей; назначение и правила пользования
контрольно-измерительными приборами и инструментом; правила допуска к работам на
электротехнических установках; правила оказания первой помощи пострадавшим от
электрического тока; наименование и расположение оборудования обслуживаемого
производственного подразделения; системы и правила действия световой, звуковой
и другой сигнализации в шахте; правила приема и подачи звуковых и видимых
сигналов; правила бирочной системы.

Примеры работ.

1. Арматура пароводяная — замена и подключение
контрольно-измерительных приборов: амперметров, вольтметров, манометров.

2. Арматура электроосветительной и сигнальной сети низкого
напряжения — монтаж и установка приборов, светильников, звуковых сигнальных
устройств, рубильников, выключателей и т.п.

3. Аппараты телефонные — ремонт.

4. Грохоты — установка электрооборудования, приборов учета;
ревизия и техническое обслуживание.

5. Дробилки — установка электрооборудования и его
техническое обслуживание.

6. Кабели гибкие, бронированные — прокладка, подвеска,
крепление, сухая разделка, опрессовка наконечников кабелей низкого напряжения.

7. Компрессоры — монтаж аппаратов электрооборудования,
техническое обслуживание.

8. Конвейеры ленточные — замена и установка
электродвигателей и их подключение.

9. Конвейеры скребковые — замена и установка электродвигателей
и их подключение.

10. Контакторы, пускатели — разборка и сборка с заменой
контактов.

11. Насосы — подключение электродвигателей; проверка
исправности заземления; техническое обслуживание.

12. Питатели пластинчатые в первичном дроблении — монтаж
электрооборудования и его техническое обслуживание.

13. Предохранители — перезарядка.

14. Пускатели типа ПМ — ремонт с заменой контактов и
катушек.

15. Светильники — ремонт.

16. Установки буровые — техническое обслуживание
электрооборудования.

17. Установки вентиляционные — установка и подключение
электродвигателей и их обслуживание.

18. Шунты, ножи, наконечники и перемычки электрических
аппаратов и электрических машин — изготовление и установка.

19. Щитки осветительные, рубильники и контакты магнитных
пускателей — ремонт.

20. Электродвигатели низковольтные — разборка, сборка с
заменой подшипников, установка и подключение.

При выполнении работ под руководством электрослесаря по
обслуживанию и ремонту оборудования более высокой квалификации — 2-й разряд.

§ 88. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда

Характеристика работ
. Монтаж, демонтаж, ремонт, опробование
и техническое обслуживание электрической части машин, узлов и механизмов
средней сложности, оборудования высоковольтных подстанций. Заземление и
зануление электросиловых установок. Проверка изоляции электрооборудования и
сушка высоковольтных двигателей и трансформаторов. Ремонт, разделка и
вулканизация высоковольтных гибких кабелей и конвейерных лент. Ремонт освещения
с групповыми прожекторами. Замена соединительных муфт. Осмотр и ремонт
электротехнического оборудования автоматизированных ламповых. Наблюдение,
контроль работы распределительных устройств, электродвигателей,
трансформаторов, генераторов, тормозных электромагнитов. Техническое
обслуживание преобразовательных установок, подстанций, средств сигнализации,
централизации, блокировки и автоматической светофорной блокировки рельсового
транспорта. Испытание средств электрической защиты при напряжении до 1000 В.
Испытание отремонтированных электрических машин, аппаратов и приборов.

Должен знать:
электротехнику в объеме техминимума; способы
и правила монтажа, демонтажа, ремонта, испытания и наладки обслуживаемого
электрооборудования; устройство и назначение электрических машин; конструкцию и
монтажные схемы пускорегулирующей аппаратуры; правила снятия и включения тока
высокого напряжения; схемы коммутации цеховых распределительных устройств и
подстанций; схемы соединений статорных и роторных обмоток электродвигателей; расчет
и выбор сечения проводов и кабелей; технические условия на испытание
отремонтированных электрических машин, аппаратов и приборов; правила работы на
электротехнических установках; инструкции по наладке и пробному пуску
электрооборудования; технологию обработки металлов и производства
электрогазосварочных работ; инструкции: по производству электросварочных работ
в подземных выработках, надшахтных зданиях, по устройству заземления, по
применению электроэнергии в тупиковых выработках газовых шахт и рудников, по
осмотру, ремонту и испытанию шахтных гибких кабелей, по осмотру и ревизии
взрывобезопасного рудничного электрооборудования.

Примеры работ.

1. Аппаратура пускорегулирующая — разборка, сборка с
заменой или восстановлением, подгонкой деталей.

2. Выключатели масляные высоковольтные — профилактический
осмотр, ремонт.

3. Грохоты — ремонт электрооборудования.

4. Драги электрические — обслуживание, ремонт и испытание.

5. Дробилки — монтаж и наладка электрооборудования.

6. Кабели гибкие, бронированные низковольтные,
высоковольтные — ремонт с установкой кольцевых и соединительных муфт.

7. Конвейеры ленточные — ремонт системы управления и
сигнализации.

8. Конвейеры скребковые — монтаж и ремонт системы
управления и защиты.

9. Машины горные, буровые станки и установки, лебедки —
монтаж, ревизия электрооборудования, техническое обслуживание, ремонт
электродвигателей.

10. Питатели пластинчатые — монтаж и ремонт тиристорных
преобразователей.

11. Разрядники всех типов — ремонт, испытание.

12. Реакторы электрические, якоря электрических машин,
контроллеры, реле всех типов — демонтаж, ремонт с заменой отдельных элементов,
монтаж.

13. Системы поточно-транспортные — проверка состояния
технологических и резервных защит, датчиков, электромагнитов храповых
остановов, работы концевых выключателей, электроблокировки; установка датчиков.

14. Станции телефонные автоматические — ремонт, наладка,
обслуживание.

15. Токоприемники — сборка новых и ремонт с правкой на
оправке.

16. Токоприемники, фазорасширители электровозов — снятие.

17. Трансформаторы и распределительные устройства —
ревизия.

18. Установки аспирационные — ремонт электронных плат и
электрооборудования.

19. Установки вентиляционные — обслуживание и ремонт
электрооборудования.

20. Щитки осветительные, рубильники и контакты магнитных
пускателей — ремонт.

21. Экскаваторы — монтаж, демонтаж, ремонт
электрооборудования.

22. Электродвигатели высоковольтные — разборка, сборка,
замена подшипников, щеткодержателей, щеток, ремонт коллекторов, устранение
повреждений обмоток.

§ 89. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда

Характеристика работ
. Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка,
опробование, техническое обслуживание электрической части сложных машин, узлов
и механизмов, аппаратуры, контрольно-измерительных приборов, установок
автоматического действия, средств телемеханики. Монтаж и ремонт средств
управления. Монтаж и наладка блоков высокочастотного телефонирования. Испытание
средств электрической защиты при напряжении свыше 1000 В. Выявление и
устранение дефектов в схемах автоматического управления и регулирования
передвижных и стационарных установок. Проверка времени срабатывания аппаратов
защиты от утечки тока на землю и величины уставки максимально-токовой защиты
фидерных автоматов и пускателей.

Должен знать:
основы радиотехники, телемеханики,
автоматики, радиоэлектроники; устройство средств автоматики и телемеханики;
электротехнические правила и нормы; правила составления электромонтажных схем;
схему обслуживаемого оборудования и систему питания его энергией; причины и
признаки неисправностей в работе электрической части машин, аппаратов,
приборов; классификацию кабелей и электротехнических материалов; правила
измерения и испытания изоляции, емкости и омического сопротивления кабелей,
составления документации на отремонтированное оборудование; методы производства
работ на линиях электропередачи; правила испытания электрозащитных средств;
порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках и надзора за
работающими электроустановками; технические условия на регулирование и
испытание сложных электрических машин, аппаратов и приборов.

Примеры работ.

1. Аппаратура диспетчерского пульта управления и контроля
за режимом работы механизмов — профилактический осмотр, монтаж, демонтаж,
ремонт, наладка, техническое обслуживание элементов электроники; ремонт
соединительных кабелей; монтаж и наладка схем управления.

2. Аппаратура по контролю за расходом теплоносителя
(горячей воды и пара) — ремонт, наладка и техническое обслуживание.

3. Аппаратура пускорегулирующая — монтаж, наладка,
настройка.

4. Аппаратура системы АСУТП — ремонт и техническое
обслуживание.

5. АТС квазиэлектронные — монтаж и настройка узлов и
блоков.

6. Блоки высокочастотные, передатчики и приемники,
радиостанции и радиорелейная аппаратура связи — монтаж и наладка.

7. Выключатели масляные высоковольтные — профилактический
осмотр, ремонт приводов; капитальный ремонт с частичной или полной заменой
трансформаторного масла.

8. Кабели высоковольтные — ремонт с установкой
соединительных муфт.

9. Конвейеры ленточные — наладка и ремонт системы
управления и сигнализации.

10. Конвейеры скребковые — монтаж, наладка и ремонт системы
управления и защиты.

11. Машины горные самоходные, буровые станки и установки,
подъемные машины — ремонт электрооборудования.

12. Пускатели магнитные — наладка, ремонт с заменой
контактов, катушек.

13. Регуляторы напряжения электронные, электронные реле,
панели защиты — осмотр, проверка электрических параметров, ремонт.

14. Трансформаторы и распределительные устройства —
ревизия, наладка, ремонт.

15. Турбогенераторы — разборка, ремонт, сборка.

16. Экскаваторы, отвалообразователи, транспортно-отвальные
мосты — центровка электродвигателей и редукторов, их балансировка, монтаж,
наладка электрических схем приводов.

17. Электродвигатели, генераторы, вспомогательные
электрические машины, электроизмерительные приборы, групповые переключатели и
их приводы, контроллеры и реле всех типов — разборка, ремонт, сборка, проверка
правильности соединений электрических цепей.

18. Электроподстанции и распределительные внутрицеховые
сети, турбокомпрессоры, вентиляторы главного проветривания, подъемные,
холодильные установки в комплексе с автоматикой и контрольно-измерительными
приборами — монтаж, демонтаж, ремонт, наладка и техническое обслуживание.

§ 90. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-го разряда

Характеристика работ
. Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка,
опробование, техническое обслуживание сложных электрических машин и аппаратов,
контрольно-измерительных приборов, установок автоматического действия, средств
телемеханики. Наладка и испытание автоматических систем электронной,
телемеханической, радиорелейной аппаратуры, изотопных реле, датчиков, систем
регулируемого электропривода. Опробование работы и взаимодействия всех
элементов контроля, автоматизации и защиты. Осциллографирование и анализ
переходных процессов в электрических схемах, определение нагрузки, скоростей по
осциллограммам. Сборка и проверка схем на полупроводниковых и микроэлектронных
элементах. Определение фактической надежности функциональных блоков и схем.
Монтаж, наладка и проверка схем, собранных на бесконтактных элементах, и
аппаратов на напряжение свыше 1000 В. Наладка и испытание элементов автоматики
и контрольно-измерительных приборов в системах энергоснабжения, автоматизации и
дистанционного управления технологическим оборудованием и механизмами. Наладка
и испытание элементов электроники в системах защиты аппаратов и станции
управления. Обслуживание, ремонт и испытание электрических драг. Динамическая
балансировка якорей электрических машин всех типов с установкой балансировочного
груза.

Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования,
аппаратов на полупроводниковой и микроэлектронной технике, электронной и
телемеханической аппаратуры; конструктивные особенности, принцип работы
сложного оборудования и установок; способы и правила регулирования работы
сложных электрических машин, аппаратов, приборов; электротехнику, телемеханику,
радиоэлектронику в объеме, необходимом для работы; устройство
электронно-измерительных приборов высокой точности; приемы и способы динамической
балансировки якорей электрических машин всех типов; правила эксплуатации
электроустановок.

Примеры работ.

1. Аппаратура высоковольтных камер — замер сопротивлений
изоляции и проверка взаимодействия аппаратов.

2. Аппаратура по контролю работы паровых котлов — наладка,
испытание.

3. Аппаратура радиоизотопная — снятие и установка на
технологическом оборудовании; текущий ремонт, дозиметрический, радиометрический
контроль.

4. Аппаратура телемеханики типа ТМ 320 — монтаж и настройка
узлов и блоков.

5. Генераторы — центровка при установке.

6. Машины горные самоходные, буровые станки и установки —
ремонт, наладка, регулирование и комплексные испытания особо сложных систем
электрооборудования, автоматики, тиристорных схем управления.

7. Приборы автоматики и дистанционного управления —
регулирование.

8. Система АСУТП — наладка и испытание схем
телемеханической, радиорелейной и квазиэлектронной аппаратуры.

9. Скоростемеры, счетчики, регуляторы напряжения
электронные, электронные реле всех типов, панели защиты — регулирование,
испытания.

10. Установки промышленного телевидения — наладка и
испытание.

11. Цепи электрические — проверка омических сопротивлений.

12. Электродвигатели тяговые: вспомогательные электрические
машины, электрические аппараты и электрические приборы — испытание,
балансировка, регулирование на стенде, снятие характеристик и разверток.

13. Электроприводы с тиристорными и частотно-регулируемыми
схемами управления — монтаж, наладка, ремонт узлов и блоков, опробование.

§ 91. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 7-го разряда

Характеристика работ
. Монтаж, демонтаж, наладка,
опробование, техническое обслуживание сложных систем управления
электроприводов, электрических машин, аппаратов, установок автоматического
действия, средств телемеханики. Наладка и испытание автоматических электронных
блоков тиристорного возбуждения, систем электронной, телемеханической
аппаратуры, датчиков, асинхронно-синхронизированного регулируемого
электропривода; обслуживание и ремонт схем цепей и аппаратов с использованием
микропроцессорной техники. Опробование работы и взаимодействия всех элементов
контроля, автоматизации и защиты, их ремонт и наладка. Осциллографирование и
анализ переходных процессов в электрических схемах приводов. Сборка и проверка
схем на полупроводниковых элементах и микросхемах. Монтаж и наладка аппаратуры
с применением микросхем и логических элементов. Наладка и испытание
контрольно-измерительных приборов в системах автоматизированных приводов.
Снятие характеристик оборудования, ведение технической документации, заполнение
формуляров.

Должен знать:
устройство аппаратов на полупроводниковой
технике, электронной и телемеханической аппаратуры обслуживаемого оборудования;
конструктивные особенности сложных систем агрегатов и узлов самоходных горных
машин; принцип работы, тип микросхем и электронных сборочных устройств; принцип
установления режимов работы сложных систем управления; электротехнику,
телемеханику, правила снятия осциллограмм в объеме, необходимом для работы;
устройство обслуживаемых электронно-измерительных приборов высокой точности.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1. Аппаратура электронная высоковольтных и низковольтных
цепей подвижного состава — проверка, устранение неисправностей и регулирование.

2. Бульдозеры, блоки управления приводами — ремонт,
наладка, испытание.

3. Контрольно-измерительные приборы в системах
автоматизированного электропривода — ремонт, наладка.

4. Насосные станции — наладка, испытание, ремонт
электронных блоков тиристорного возбуждения электроприводов.

5. Панели и блоки управления главными электроприводами
экскаваторов с различной вместимостью ковша — демонтаж, монтаж, опробование,
наладка и испытание.

6. Панели управления работой и запуском синхронного
электродвигателя экскаваторов — демонтаж, наладка, монтаж, снятие осциллограмм
и анализ переходных процессов в электрических схемах приводов.

7. Приборы контроля изоляции, максимальной токовой защиты и
нулевой защиты — ремонт, наладка.

8. Системы АСУТП — монтаж и наладка аппаратуры с
применением микросхем и логических элементов.

9. Турбокомпрессоры — наладка и испытание автоматических
электронных блоков тиристорного возбуждения.

10. Электродвигатели — наладка и испытание
асинхронно-синхронного регулирования электропривода.

Электролесарь – это квалифицированный специалист по работе с электрооборудование. Его навыки необходимы при производстве, установке, ремонте и эксплуатации механизмов с использованием электрических систем

Виды деятельности электрослесаря:

Электрослесари монтируют и настраивают различное оборудования с использованием электрических элементов. Электрослесарь должен уметь собирать подобное оборудование, устанавливать его, подключая к сети и уметь ремонтировать в случаи неисправности.

Профессиональные навыки:

Электрослесарь должен владеть навыками работы с электрическими приборами и механизмами, знать и уметь пользоваться различными инструментами и соблюдать технику безопасности при работе со специализированным оборудованием.

Дополнительные особенности:

Для электрослесаря важны познания в механике и электроники для безопасной работы с приборами. Но такому специалисту мало теоретических знаний, ему необходим опыт работы. Только опытный электрослесарь сможет выполнять свои обязанности в короткий срок, делать все качественно и соблюдать технику безопасности.

Профессия электрик — описание

Среди рабочих профессий, одной из самых квалифицированных и сложных является профессия электрика. Поскольку трудно, практически невозможно представить нашу жизнь без электричества, то невозможно представить ее функционирование без обслуживающего персонала.

Строя дом необходимо проложить электрические цепи, подключить внутреннюю разводку, обеспечить работу всех электрических устройств. Собирая или ремонтируя автомобиль надо знать все тонкости электрической части. Эксплуатация любого предприятия не возможна без слесарей электриков, обслуживающих оборудование. И так можно перечислять до бесконечности, и везде требуется специалист, который разберется, подключит и исправит.

Профессия электрик, требует хороших знаний и в обще технических и в специальных дисциплинах, используемых в том направлении, с которым приходиться работать. Недаром предприятия проводят различные курсы, для повышения квалификации именно специалистов этого направления.

Специфика требует внимательности и осторожности, поскольку приходится работать в условиях повышенной опасности. Высокое напряжение, которое может быть смертельным для жизни, среда в которой создаются условия для поражения электрическим током. Все это ставит профессию в разряд опасных.

С другой стороны, в большинстве своем, работы осуществляются в достаточно комфортных условиях положительных температур и в закрытых помещениях. Чаще всего самым сложным является нахождение неисправности, а не ее восстановление.

История профессии электрик

Данная профессия возникла достаточно давно — в конце 19 столетия. В общем тогда, когда мир узнал об электрической энергии. Когда возникли электростанции, появилась необходимость в людях, которые могли бы контролировать оборудование, стоившее немалых денег.

Первые электрики появились в Англии и США. Немного позже электрики проникли и в Россию. В начале своего существования эта профессия была очень востребована. Ведь мало кто разбирался в сложных электроприборах.

Да и сейчас электрики не менее востребованы. Тем более, что научный прогресс усложняет эту и так не легкую профессию.

Плюсы профессии -электрик

К плюсам этой специальности можно отнести и возможность дополнительных заработков, к примеру, в проведение всевозможных электрических работ в жилищном секторе. Имеется возможность совмещения работы в нескольких предприятиях, когда требуется только профилактическое или аварийное обслуживание.

Большое преимущество специальности, ее огромная востребованность на рынке труда.

От крупных предприятий до предприятий малых форм и индивидуального предпринимательства, везде требуются электрики. Соответственно и заработанная плата выше, чем у других рабочих специалистов.

В среднем по стране она составляла в 2012 году 37 тысяч рублей. С такой профессией не останешься без работы в любой период жизни общества.

Профессия инженер-электрик

Инженеры электрики занимаются проектированием систем энергоснабжения.Сегодня инженеры электрики просто необходимы в строительном мире. Ведь эти люди разрабатывают проект энергоснабжения здания и контролируют реализацию этого проекта. Проще говоря, эти люди обеспечивают здания электроэнергией. Кроме того, люди этой профессии могут заниматься конструкцией электрических приборов.

Для них всегда найдется работа на промышленных предприятиях. Здесь они будут следить и ремонтировать электрическое оборудования, предотвращать аварии систем энергоснабжения.

Стоит отметить, что эта профессия требует не только технических и математических навыков, но и навыков черчения.

Электрики инженеры могут работать не только в строительных компаниях или на промышленных предприятиях, но и в научно-следовательских институтах.

Профессия техник электрик

Техник электрик — это человек, который совершает ремонт устройств электроснабжения. Техник электрик предотвращает или устраняет неполадки в электрических приборах, проводит профилактические осмотры электрических аппаратов, производит измерения и несложные электрические расчеты, изготавливает электротехнические схемы монтажа и сборки.

Данная профессия требует многих навыков и знаний:

· общее устройство энергосистем,

· принцип действия трансформаторов,

· знание систем автоматики и систем релейной защиты,

· а также многое другое.

Профессия слесарь электрик

Слесарь электрик занимается сборкой и ремонтом электросети. Также слесарь электрик занимается разборкой и ремонтом простых узлов, аппаратов электроосвещения. При этом электрик использует простые инструменты, которые всегда можно найти под рукой.

Человек данной профессии может выполнять несложные задачи на электростанциях и трансформаторных подстанциях.

Слесарь электрик может осуществлять ремонт солнечных и ветровых энергоустановок. Кроме того, такой человек может выполнять банальную работу простого электрика: осмотр и ремонт электрических приборов.

Обязанности слесаря электрика зависят от его разряда.

Но слесарь электрик любого разряда должен разбираться в принципах работы электромашин, знать основы электротехники, разбираться в элементарных электромонтажных схемах и многое другое.

Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — высшее или профессионально-техническое образование (младший специалист, квалифицированный рабочий). Повышение квалификации. Стаж работы по профессии электрослесаря (слесаря) дежурного и по ремонту оборудования 4 разряда не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
— основы радиотехники, телемеханики, автоматики, радиоэлектроники;
— строение средств автоматики и телемеханики, радиоэлектроники;
— электротехнические правила и нормы;
— правила чтения чертежей, эскизов, схем;
— схему обслуживаемого оборудования и систему питания его энергией;
— причины и признаки неполадок в работе установок, аппаратов, приборов автоматики, телемеханики и другого обслуживаемого оборудования;
— классификацию кабелей и электротехнических материалов;
— правила измерения и испытания изоляции, емкости и омического сопротивления кабелей;
— правила комплектования и сдача на базы проката шахтного оборудования;
— составление документации на отремонтированное оборудование;
— методы выполнения работ на линиях электропередач;
— способы восстановление сложных деталей, узлов;
— допустимая нагрузка на работающие детали, узлы, механизмы;
— профилактические мероприятия по предотвращению поломов и аварий;
— технические условия на ремонт, испытания и сдача сложного оборудования;
— правила безопасности труда при работе на высоте;
— правила испытания защитных средств, применяемых в технических установках;
— порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках и надзора за работающими электроустановками;
— правила эксплуатации и осмотр сосудов, работающих под давлением, подъемных машин;
— конструктивные особенности разного самоходного горного оборудования;
— технические условия на ремонт, испытания и сдачи сложных и ответственных агрегатов и узлов;
— способы полного восстановления и укрепленье изношенных деталей;
— узловой и агрегатный способы ремонта машин;
— допустимо срабатывания деталей;
— технологические параметры оборудования;
— водоповітряне хозяйство;
— основы теории пневматики и гидравлики.

1.4. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Проводит монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, испытания, техническое обслуживание механической и электрической частей сложных машин, узлов и механизмов, аппаратуры, контрольно-измерительных приборов, установок автоматического действия, средств телемеханики.

2.2. Выполняет верхолазные работы на высоте более 50 м с использованием предохранительного пояса и других устройств во время монтажа, демонтажа и ремонта оборудования.

2.3. Осуществляет монтаж и ремонт средств управления, монтаж и наладка блоков высокочастотного телефонирования, испытания средств электрической защиты при напряжении свыше 1000 В.

2.4. Обнаруживает и устраняет дефекты в схемах автоматического управления и регулирования передвижных и стационарных установок.

2.5. Проверяет время срабатывания аппаратов защиты от утечки тока на землю и величину вставки, максимальнострумового защиты отходящих автоматов и пускателей.

2.6. Выполняет техническое обслуживание, ремонт и испытания сосудов, работающих под давлением; замену головных и хвостовых канатов подъемных сосудов; проверку прицепных устройств и подъемных сосудов; проверку и регулировку длины канатов и парашютных устройств, загрузочных и разгрузочных устройств скипового подъема.

2.7. Выполняет замену подъемных сосудов, перекидачів, бункеров, капитальный ремонт подъемных машин, насосных установок: статическая балансировка и центровка машин; ремонт грузо-подъемных машин и лифтов; установление машин на фундаменты; ремонт шатунно-поршневых, пневмо — и гидросистем.

2.8. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.9. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 5-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Аппаратура диспетчерского пульта управления и контроля за режимом работы механизмов — профилактический осмотр, монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, техническое обслуживание элементов электроники; ремонт соединительных кабелей; монтаж и наладка схем управления.

5.2. Аппаратура по контролю за расходами теплоносителя (горячей воды и пара) — ремонт, наладка и техническое обслуживание.

5.3. Аппаратура системы АСУТП и аналогичные ей — ремонт и техническое обслуживание.

5.4. АТС квазіелектронні — монтаж и наладка узлов и блоков.

5.5. Блоки высокочастотные, передатчики и приемники, радиостанции и радиорелейная аппаратура связи — монтаж и наладку.

5.6. Выключатели высоковольтные масляные — профилактический осмотр, ремонт приводов; капитальный ремонт с частичной или полной заменой трансформаторного масла.

5.7. Гидрораспределители, клапанные блоки машин и механизмов, централизованные смазочные системы — ремонт и наладка.

5.8. Экскаваторы, відвалоутворювачі, транспортно-отвальные мосты — центрирование двигателей и редукторов, их балансировки; ремонт гидравлики, регулирования всей системы; монтаж и наладка электрических схем; ремонт и наладка компрессоров.

5.9. Электровозы с сцепной весом 25 т и более — монтаж, техническое обслуживание.

5.10. Электроподстанции, турбокомпрессоры, вентиляторы главного проветривания, подъемные холодильные установки в комплексе с автоматикой и контрольно-измерительными приборами — монтаж, демонтаж, ремонт, наладка и техническое обслуживание.

5.11. Кабели высоковольтные ремонт с установкой соединительных муфт.

5.12. Конвейеры ленточные с шириной ленты свыше 1400 мм — замена и ремонт лент с обработкой, зчалюванням и вулканизацией.

5.13. Машины погрузочно-приставные — регулирование системы гидравлики; сборка и разборка гидромеханической коробки передач; ремонт рычажного механизма рулевого устройства автоматического управления стрелой.

5.14. Горные машины самоходные, буровые, станки и установки, самоходные вагоны, подъемные машины (лебедки) — разборка, сборка, испытания и регулирования сложных агрегатов и узлов; ремонт электрооборудования, ремонт и наладка пневмогідросистем.

5.15. Оборудование и аппаратура управления подъемников и приводных станций конвейеров — монтаж и наладку.

5.16. Сепараторы, відсаджувальні машины, электрофильтры, флотомашини, лифты для подъема грузов и людей, котлы и паровые машины, валковые грохоты с паровым подогревом и резонансные, дымососы — монтаж, ремонт, наладка.

5.17. Установки шестого — восьмого классов для бурения геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые — ремонт и техническое обслуживание.