Как пишется ремонтно механический

В ремонтно-механическом цехе
изготавливают нестандартное оборудование и средства механизации,
применяемые в основных цехах. Кроме того, этот цех выполняет по заказам
вагонных депо капитальный ремонт технологического оборудования определённых
типов.

            Ремонтно-механический
цех подразделяется на производственные участки: механический, слесарно-сборочный
и электроремонтный. Основное оборудование цеха – металлорежущие станки.
Количество оборудования в цехе укрупнённо определяют по количеству всего
оборудования на заводе с учётом средней продолжительности ремонтных циклов.

            Точный
расчёт потребного количества оборудования в ремонтно-механическом цехе
производится в соответствии с годовым планом ремонтных работ. Например,
необходимое количество станков определяют по формуле

,

где	N	— производственная программа в натуральных или приведённых единицах;
	Нв	— норма времени по отдельным видам работ, мин.;
	Fдо	— действительный годовой фонд времени работы станка, ч.;
	m	— число смен работы;
	η	— коэффициент использования станков (0,80-0,85).

            Площадь
ремонтно-механического цеха принимается из расчёта в среднем 21 м²
на один станок и 15 м² на одно рабочее место слесаря или из расчёта
60 м² на 100 условных ремонтных единиц годовой программы.

Содержание
Введение	2
Краткая характеристика проектируемого объекта	3
Расчетно-техническая часть проектирования освещения	4
2.1 Выбор источников  света и светильников	4
2.2 Виды и системы  освещения	7
2.3 Светотехнический расчет	9
Выбор схемы питания осветительных установок и места установки осветительных  щитков	14
Определение расчетных нагрузок	14
Выбор групповых и питающих линий	16
Выбор осветительных щитков, защитных аппаратов	16
Расчет по потерям напряжения	18
Технологическая часть	20
3.1 Ведомость объемов ЭМР	20
3.2 Рекомендации по  технологии производства ЭМР	22
3.3 Технологическая карта  на монтаж, эксплуатацию и ремонт. Монтаж осветительной сети цеха	25
Технико-экономическая часть	28
4.1 Спецификация оборудования  и материалов	28
4.2 Расчет и построение линейного графика производства работ	29
4.3 Варианты сравнения  освещения различными источниками  света	29
4.4 Варианты экономии  электроэнергии в системах внутреннего  электроснабжения	29
Заключение	30
Литература	31
Приложение

Введение

Главным потребителем электрической 
энергии являются промышленные предприятия,
которые расходуют более 70 % всей
вырабатываемой энергии.

Современные электроустановки
и оборудование оснащены комплексными распределительными устройствами,
подстанциями, тоководами и системами
автоматизированного электрооборудования,
чтобы обеспечить экономию  и надежную
работу.

Современные системы 
электроснабжения должны удовлетворять 
ряду требований: правильное определение 
электрических нагрузок. Рациональный
выбор числа и мощностей трансформаторов,
правильный выбор сечения кабелей и проводов
и другие механические и экономические
решения. Поэтому надо стремиться к созданию
предприятий обладающих гибкостью, что
приведет к наименьшим потерям при перестройке
производства.

Большое внимание уделяется 
вопросом создания необходимой надежности электроснабжения, обеспечения
качества электроэнергии.

Всем вышеперечисленным 
требованиям необходимо стремиться
при проектировании систем электроснабжения
зданий и промышленных предприятий.

1 Краткая характеристика проектируемого
объекта

Ремонтно-механический цех
(РМЦ) предназначен для ремонта и 
настройки электромеханических 
приборов. Выбывающих из стоя.

Он является одним 
из цехов металлургического завода,
выплавляющего и обрабатывающего металл. Цех имеет два участка,
в которых установлено необходимое для
ремонта оборудование: токарные, строгальные,
фрезерные, сверлильные станки и др. Предусмотрены
помещения для трансформаторной подстанции,
вентиляторной, инструментальной, складов,
сварочных постов, администрации и пр.

РМЦ получает электроснабжение
от главной понизительной подстанции. Расстояние от понизительной подстанции
до цеховой ТП – 0,9 км. Напряжение на главной
понизительной подстанции – 6 и 10 кВ.

Количество рабочих 
смен – 2. Потребители цеха имеют 2 и 3 категории
надежности электроснабжения.

Грунт в районе здания
–  чернозем с температурой +20^оС. Каркас здания сооружен из
блоков-секций длиной 6 м каждый.

Размеры цеха АхВхН=48х28х9 м

Вспомогательные помещения, , двухэтажные высотой 4 м.

Перечень электрооборудования 
комплекса дан в таблице.

Расположение основного 
оборудования показано на плане.

 
    2 Расчетно-техническая 
часть проектирования освещения

2.1 Выбор источников 
света и светильников 

Для электрического освещения помещений производственных,               
административных, общественная зданий
(торговых, общественного питания, бытового
обслуживания, общеобразовательных школ,
учебных заведений, детских яслей, садов
и т. д.) применяются лампы люминесцентные,             
накаливания, ртутные высокого давления
с исправленной цветностью ДРЛ, ДРИ и другие.

Люминесцентные лампы 
благодаря высокой световой отдаче
большому сроку службы, а также 
достаточно хорошей цветопередаче
широко применяют для освещения помещений, где необходимо правильное различение
цветовых оттенков; производственных,
в которых выполняется работа большой
и средней точности; не имеющих естественного
света, предназначенных для постоянного
пребывания людей; в которых необходимо
создать особо благоприятные     
условия для зрения (общеобразовательные
школы, учебные заведения,      
проектно-конструкторские бюро и т. п.);
административных, торговых зданий.

В зависимости от назначения
освещаемых помещений и вида                
производимых в них работ выбирают соответствующие типы люминесцентных
ламп. В помещениях, где необходимо правильное
различение цветовых     
оттенков, применяют лампы ЛД, а при особо
высоких требованиях к           
цветопередаче (например, магазины текстильных
товаров, мехов, картин,   выставочные
помещения изобразительного искусства
и т. д.) применяют лампы ЛДЦ, ЛЕЦ.

Лампы ЛБ, имеющие наиболее
высокую световую отдачу, следует       
применять в помещениях административных,
общественных и                     
производственных зданий, не требующих повышенных требований
к          цветопередаче.
Лампы ЛТБ, излучающие белый свет с розовым
оттенком,

придают освещенным помещениям
вид парадности и уюта. Их применяют
для освещения жилых комнат квартир и
общежитии, помещений отдыха.

Лампы накаливания благодаря 
невысокой стоимости, простоте               
обслуживания, незначительным размерам
и независимости их работы от          
условий внешней среды являются источниками
света массового применения, хотя КПД
и световая отдача у них значительно ниже,
чем у люминесцентных. Лампы накаливания
используются для освещения производственных                  
помещений, в которых по выполняемым в
них работам требуются низкие или средние
уровни освещенности.

Ртутные лампы ДРЛ, обладающие большим единичным световым                
потоком, применяются для освещения больших
производственных помещений высотой более
5 м, в которых не требуется различать цветовые
оттенки. При их применении резко снижается
количество устанавливаемых осветительных
приборов, а это упрощает распределительную
сеть, уменьшает монтажные работы и снижает
расходы на эксплуатацию. Лампы ДРЛ также
широко           
применяют для освещения открытых строительно-монтажных
площадок, улиц и площадей в больших городах.
Следует учесть, что при освещении помещений
лампами ДРЛ возникает пульсация светового
потока. Для снижения                    
коэффициента пульсации поочередно подключают
лампы к разным фазам сети.

Лампы ДРИ применяют 
в производственных помещениях, где требуется качественная цветопередача.

Для надежной работы осветительной 
установки и ее экономичности   большое значение
имеет правильный выбор светильника. При
выборе          
проектировщик должен учитывать условия
окружающей среды, в которой будет работать
светильник, требуемое распределение
светового потока в            
зависимости от назначения и характера
отделки помещения и экономичность самого
светильника.

Если выбранный светильник
конструктивно не соответствует 
условиям внешней среды, то это может привести к его чрезмерному запылению              
(в пыльных помещениях), вследствие чего
уменьшится световой поток,

излучаемый им; возникновению 
коррозии металлических частей и

    преждевременному 
выходу его из строя (в особо 
сырых помещениях); к             
повреждению изоляции проводов (может
возникнуть короткое замыкание между
проводами или на корпус светильника);
в пожароопасных и                        
взрывоопасных помещениях — к пожару
или взрыву.

Неправильный выбор 
светильников по светораспределению приводит к неэкономичному
использованию светового потока источников
света и росту установленной мощности
осветительной установки. При равных условиях
предпочтительнее светильники с высоким
КПД, несмотря на их более высокую стоимость.
Эти дополнительные затраты быстро окупаются
за счет экономии электрической энергии.

При выборе типов светильников
для освещения помещений в 
зависимости от их технологического
назначения необходимо учитывать и светотехническую
классификацию светильников (классы по светораспределению в пространстве
и формы кривых силы света).

В цехах со светлыми потолками 
и стенами применяют светильники                  
классов Н и Р с теми же кривыми силы света
в зависимости от высоты                 
потолков. Светильники классов Н и Р с кривыми Д и Л применяют
для                             
освещения административно-конторских,
учебных помещений, лабораторий и др. Светильники
классов В и О применяют в тех случаях,
когда необходимо создавать архитектурное
освещение помещений в общественных зданиях,
а светильники с кривой силы света Ш —
только для освещения наружных               
территорий.

Для общего освещения 
производственных помещений применяют                    
светильники с лампами накаливания
(ЛН), газоразрядными лампами высокого давления (ДРЛ) и люминесцентными
лампами (ЛЛ). В зависимости от                       
выполняемых технологических операций
помещениях и условий среды в них применяют
светильники с соответствующими световыми
характеристиками и конструктивными 
исполнениями для защиты от внешней среды.

В помещениях с нормальной
средой, влажных, с ограниченным                        
количеством пыли и жарких применяют 
светильники со степенью защиты IР20.

В помещениях сырых, особо 
сырых, с химической активной средой, пыльные и жаркие применяют
светильники со степенью защиты IР61, IР53,
IР54, 5’4. В особо пыльных помещениях применяют
светильники со степенью защиты IР50 и IP60.

2.2 Виды и 
системы освещения

При устройстве осветительных 
установок применяются две системы       освещения:
общего освещения и комбинированного.
Качество и                 
экономичность осветительной установки
во многом зависят от правильности выбора
системы освещения.

Общее освещение может 
осуществляться двумя способами: с                 равномерным
размещением светильников под потолком
освещаемого        помещения
и неравномерным. При равномерном размещении
создается более или менее равномерная
освещенность по всей площади освещения.            
Выбираем общее освещение с равномерным
размещение светильников, так как оно
применяется, когда в производственных
помещениях                             
технологическое оборудование расположено
равномерно по всей площади с одинаковыми
условиями зрительной работы или когда
необходимо в          
освещениях общественного или административного
назначения обеспечить равномерное освещение.

Электрическое освещение 
может быть следующих видов: рабочее,        
аварийное и эвакуационное.

Рабочее освещение устраиваем
во всех помещениях и создает на            
рабочих поверхностях нормированную освещенность.

Аварийное освещение 
используем в станочном отделении,
где при внезапном отключении
рабочего освещения возможно возникновение         
массового травматизма, длительного 
расстройства технологического          
процесса.

Аварийное освещение 
в аварийном режиме должно создавать 
на             
рабочих местах 5% освещенности, нормируемой 
для рабочего освещения, но не менее
2 лк.

Светильники аварийного освещения 
присоединяем отдельными линиями к 
независимому источнику питания. Кроме
того, они должны отличаться от светильников  
рабочего освещения типом, размером.

Таблица 1 Виды и системы освещения

Наименование помещения	Вид освещения	Источник света	Светильник
1.Станочное 1	Рабочее Аварийное	ДРЛ-400 ЛБ-40	УПД ДРЛ ЛДОР
2.Вентиляционное	Рабочее	ЛБ-40	ЛДОР
3.Бытовка 1	Рабочее	ЛБ-40	ЛДОР
4.Склад	Рабочее	ЛБ-40	ЛДОР
5.Сварочное	Рабочее	ЛБ-40	ЛДОР
6.Станочное 2	Рабочее Аварийное	ДРЛ-400 ЛБ-40	УПД ДРЛ ЛДОР
7.ТП	Рабочее	ЛБ-40	ЛДОР
8.Бытовка 2	Рабочее	ЛБ-40	ЛДОР
9.Коридор	Рабочее	ЛБ-40	ЛДОР
10 Контора	Рабочее	ЛБ-40	ЛДОР
11.Инструментальная	Рабочее	ЛБ-40	ЛДОР

Содержание

Введение

1 Краткая характеристика 
проектируемого объекта и потребителей
электроэнергии

2 Анализ электрических нагрузок.
Выбор схемы силовой сети и 
места установки силовых распределительных 
пунктов (шинопроводов)

3  Расчет электрических нагрузок

4  Расчет и выбор компенсирующего
устройства

5 Выбор числа и мощности трансформаторов

6 Расчет и выбор сетей напряжением
до 1 кВ

7 Расчет сетей напряжений до
1 кВ по потере напряжения

8 Расчет и выбор аппаратов 
защиты напряжением до 1 кВ

9 Расчет и выбор сетей высокого напряжения

10 Расчет токов короткого замыкания

11 Выбор высоковольтного электрооборудования

12 Расчет заземляющего устройства

Заключение

Список литературы

Спецификация

Введение

Электрификация играет важную роль
в развитии всех отраслей  промышленности,
являются стержнем строительства  
экономики страны. Отсюда следует необходимость
опережающих темпов роста производства
электроэнергии.

В настоящее время электроэнергетика 
России является важней  жизнеобеспечивающей
отраслью страны. В ее состав входит более
100 электростанций общей мощностью 800 мВт.

В зависимости от используемого 
вида первичной энергии все существующие
станции разделяются на следующие 
основные группы: тепловые, гидравлические,
атомные, ветряные, приливные и др.

Совокупность электроприёмников производственных
установок цеха, корпуса, предприятия,
присоединённых с помощью электрических
сетей к общему пункту электропитания,
называется электропотребителем.

Совокупность электрических станций,
линий электропередачи, подстанций
тепловых сетей и приёмников, объеденных
общим и непрерывным процессом 
выработки, преобразования, распределения 
тепловой и электрической энергии 
называется энергетической системой.
Электрические сети подразделяются
по следующим признакам:

1 Напряжение сети. Сети могут быть напряжением
до 1 кВ низковольтными, или низкого напряжения
(НН), и выше 1 кВ — высоковольтными, или
высоковольтного напряжения.

2 Род тока. Сети могут быть постоянного
и переменного тока. Электрические сети
выполняются в основном по системе трёхфазного
переменного тока, что является наиболее
целесообразным, поскольку при этом может
производиться  трансформация электроэнергии.

3 Назначение. По характеру потребителей
и от назначения территории, на которой
они находятся, различают: сети в городах,
сети промышленных предприятий, сети электрического
транспорта, сети в сельской местности.

Кроме  того, имеются районные сети,
сети межсистемных связей и др.

В современных условиях главными задачами
специалистов осуществляющих проектирование
и эксплуатацию современных систем
энергоснабжения промышленных предприятий,
является правильное определение электрических 
нагрузок, рациональная передача и 
распределение электроэнергии, обеспечение 
определенной степени надежности электроснабжения,
экономия электроэнергии и других материальных
ресурсов.

Темой моего курсового проекта является
«Электроснабжение ремонтно- механического
цеха».

1 Краткая характеристика проектируемого
объекта и потребителей электроэнергии

Ремонтно- механический цех (РМЦ) предназначается
для ремонта и настройки электромеханических
приборов выбывающих из строя.

Он являестя одним из цехов металлургического
завода, выплавляющего и обрабатывающего
металл. РМЦ имеет два участка, в которых
установлено оборудование для ремонта
оборудования: токарные, строгальные,
фрезерные, сверлильные станки и др. В
цехе предусмотрены помещения для трансформаторной
подстанции (ТП), вентиляторной, инструментальной,
складов, сварочных постов, администрации
и др.

РМЦ получает ЭСН от главной понизительной 
подстанции (ГПП). Расстояние от ГПП 
до цеховой ТП- 0,9 км, а от энергосистемы
(ЭСН) до ГПП- 1,4 км. Напряжение на ГПП- 6
и 10 кВ.

Количество рабочих смен- 2. Потребители
имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН. Грунт
в районе РМЦ- чернозем с температурой
+20 ⁰С.Каркас здания цеха смонтирован
из блоков- секций длиной 6 м каждый.

Размеры цеха A×B×H=48×28×9 м. Все помещения
двухэтажные высотой 4 м.

Перечень основного оборудования
показан в таблице 1.

Мощность электропотребления (P_эп)
указана для одного электроприемника.

Таблица 1 – Перечень технологического
оборудования

№ на плане	Наименование ЭО	Рэп, кВт	Примечание
1,2	Вентиляторы	48
3-5	Сварочные агрегаты	10	ПВ= 40%
6-8	Токарные автоматы	12
9-11	Зубофрезерные станки	15
12-14	Круглошлифовальные станки	4
15-17	Заточные станки	3
18, 19	Сверлильные станки	3,2
20-25	Токарные станки	9
26, 27	Плоскошлифовальные станки	8,5
28-30	Строгальные станки	12,5
31-34	Фрезерные станки	9,5
35-37	Расточные станки	11,5
38, 39	Краны мостовые	25	ПВ= 60%

2 Анализ электрических
нагрузок. Выбор схемы силовой сети и места
установки силовых распределительных
пунктов (шинопроводов)

Схемы электроснабжения промышленных
предприятий должны разрабатываться 
с учетом следующих основных принципов:

1) источники питания должны быть 
максимально приближены к потребителям 
электрической энергии;

2) число ступеней трансформации 
и распределения электрической 
энергии на каждом напряжении 
должно быть по возможности 
минимальным;

3) схемы электроснабжения и электрических 
соединений подстанций должны 
обеспечивать необходимые надежность 
электроснабжения и уровень резервирования;

4) распределение электроэнергии 
осуществляем по радиальной схемой питания.
Так как в нашем случае электроприемники
расположены группами в качастве распределительных
устройств принимаем распределительные
устройства РП.

Рисунок 2.1 – Цеховая магистральная
схема электроснабжения

3 Расчет электрических
нагрузок

Расчет электрических нагрузок проводим
для отдельно
взятого распределительного пункта (РП).

Расчет электрических нагрузок для РП3.

Таблица 2 – Исходные данные электрооборудования

Наименование электроприемников	Рн, кВт	n	Kи	cos φ	tq φ
Токарные автоматы	12	3	0,17	0,65	1,17
Зубофрезерные станки	15	3	0,17	0,65	1,17
Круглшифовальные станки	4	3	0,17	0,65	1,17

Определяем общее
число электроприемников РП1 (n):

где m – количество групп ЭП;

              n_i – количество ЭП в i – ой группе.

п=3+3+3=9

Определяем суммарную номинальную 
активную мощность группы  ЭП     
(
, кВт) :

где
– номинальная активная мощность i – го ЭП.

Р_ном = 12×3+15×3+3×4= 93 кВт

Определяем показатель силовой 
сборки m:

где Р_ннб, Р_ннм – номинальные активные мощности приведённые
к

длительному режиму наибольшая и наименьшая
в группе;

Определяем среднюю активную мощность
за наиболее загруженную смену для токарного
автомата:

Для остальных электоприёмников средняя
активная мощность находится соответствующим
образом.

Определяем среднюю реактивную
мощность за наиболее загруженную смену
для токарного автомата:

 кВар

Для остальных электоприёмников средняя
реактивная мощность находится соответствующим
образом.

Определяем сумму средних активных
мощностей группы:

;

Определяем сумму средних реактивных
мощностей группы:

Определяем полную среднюю мощность
группы:

Определяем средний коэффициент 
использования:

Определяем средний сosφ:

Определяем средний tqφ

Определяем эффективное число 
электроприемников группы n_эF(n,m,K_иср,P_н):

где n₁— определяется суммой всех
электроприемников, мощность которых
больше 0,5 от мощности наибольшей в группе.

По [1], таблица 1.5.4 n_э^*=0,85, 
n_э=0,85×9=7,65

Определяем значения коэффициента максимума
активной нагрузки K_м=F(K_иср,n_э) и реактивной
нагрузки:

По [1], таблица 1.5.3 К_м=2,31,  К_м`=1,1

Определяем максимальную активную
мощность группы:

Определяем максимальную реактивную
мощность группы:

Определяем полную максимальную мощность
группы:

Определяем максимальный ток группы:

Для остальных групп электроприемников
расчет ведется соответствующим образом.
Результаты заносятся в сводную ведомость
нагрузок по цеху.

Таблица 3 – Сводная ведомость нагрузок
по цеху

Наименование РУ и электроприем-ников	Нагрузка установленная	Нагрузка средняя на смену	Нагрузка max
Pн, кВт	n	P∑n, кВт	Kи	cosφ	tqφ	m	Pсм, кВт	Qсм, кВар	Sсм, кВА	nэ	Kм	Kм`	Pм, кВт	Qм, кВар	Sм, кВА	Iм, А
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
РП1
Вентиляторы	48	2	96	0,6	0,8	0,75		57,6	43,2
Кран мостовой	19,4	1	19,4	0,1	0,5	1,73		1,94	3,35
ИТОГО по РП1		3	115,4	0,52	0,79	0,78	2,47	59,54	46,55	75,58	—	—	—	59,54	46,55	75,58	114,97
РП2
Сварочные агрегаты	6,3	3	18,9	0,25	0,35	2,67		4,72	12,6
ИТОГО по РП2		3	18,9	0,25	0,35	2,67	—	4,72	12,6	13,45	—	—	—	4,72	12,6	13,45	20,46
РП3
Токарные автоматы	12	3	36	0,17	0,65	1,17		6,12	7,16
Зубофрезерные станки	15	3	45	0,17	0,65	1,17		7,65	8,95
Круглошлифовальные станки	4	3	12	0,17	0,65	1,17		2,04	2,38
ИТОГО по РП3		9	93	0,17	0,65	1,17	3,75	15,81	18,49	24,33	7,65	2,31	1,1	36,52	20,34	41,8	63,58
РП4
Заточные станки	3	3	9	0,17	0,65	1,17		1,53	1,79
Сверлильные станки	3,2	2	6,4	0,17	0,65	1,17		1,09	1,27

Автор: Андрей Ноак Дата: 2013-06-25