Как правильно пишется буртовка или гуртовка

Разбор частей речи

Морфологический разбор существительного

План морфологического разбора существительного

Морфологический разбор прилагательного

План морфологического разбора прилагательного

Морфологические признаки глагола

Морфологический разбор глагола

Морфологический разбор глагола пример

РусскийПравить

Морфологические и синтаксические свойстваПравить

	наст.	прош.	повелит.
Я	бурту́ю	буртова́л буртова́ла	—
Ты	бурту́ешь	буртова́л буртова́ла	бурту́й
Он Она Оно	бурту́ет	буртова́л буртова́ла буртова́ло	—
Мы	бурту́ем	буртова́ли	—
Вы	бурту́ете	буртова́ли	бурту́йте
Они	бурту́ют	буртова́ли	—
Пр. действ. наст.	бурту́ющий
Пр. действ. прош.	буртова́вший
Деепр. наст.	бурту́я
Деепр. прош.	буртова́в, буртова́вши
Пр. страд. наст.	бурту́емый
Будущее	буду/будешь… буртова́ть

буртова́ть

Глагол, несовершенный вид, переходный, тип спряжения по классификации А. Зализняка — 2a.

Корень: —.

ПроизношениеПравить

• МФА: [bʊrtɐˈvatʲ]

Семантические свойстваПравить

ЗначениеПравить

1. складывать в бурты ^? ◆ Отсутствует пример употребления (см. рекомендации).

СинонимыПравить

АнтонимыПравить

ГиперонимыПравить

ГипонимыПравить

Родственные словаПравить

Ближайшее родство
существительные: бурт, буртование

ЭтимологияПравить

Происходит от ??

Фразеологизмы и устойчивые сочетанияПравить

ПереводПравить

Список переводов

БиблиографияПравить

Для улучшения этой статьи желательно:

• Добавить описание морфемного состава с помощью {{морфо-ru}}
• Добавить пример словоупотребления для значения с помощью {{пример}}
• Добавить синонимы в секцию «Семантические свойства»
• Добавить гиперонимы в секцию «Семантические свойства»
• Добавить сведения об этимологии в секцию «Этимология»
• Добавить хотя бы один перевод в секцию «Перевод»

буртование

Синонимы:

Толковый словарь русского языка. Поиск по слову, типу, синониму, антониму и описанию. Словарь ударений.

буртование

буртованный

буртовать

буртовой

буртовщик

буртовый

буртооткрыватель

буртоукладчик

буртоукладыватель

буртоукрыватель

буртоукрывщик

буртование

Смотреть что такое «буртование» в других словарях:

буртование — сущ., кол во синонимов: 1 • засыпание (21) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов

Буртование — ср. Закладка овощей в бурты на хранение. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

буртование — буртование, буртования, буртования, буртований, буртованию, буртованиям, буртование, буртования, буртованием, буртованиями, буртовании, буртованиях (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») … Формы слов

буртование — буртов ание, я … Русский орфографический словарь

буртование — я; ср. Закладка овощей, корнеплодов на хранение в бурты. Буртова/ние картофеля … Словарь многих выражений

буртование — бурт/ова/ни/е [й/э] … Морфемно-орфографический словарь

Буртование гумусового горизонта — сгребание гумусового горизонта в бурты перед выполнением планировочных работ, после чего масса гумусового горизонта равномерно распределяется по выровненной поверхности … Толковый словарь по почвоведению

засыпание — закидка, занесение, забрасывание, насыпание, заваливание, проваливание, закапывание, всыпание, покрывание, срезание, задремывание, резание, засыпка, заполнение, заметание, закидывание Словарь русских синонимов. засыпание сущ., кол во синонимов:… … Словарь синонимов

ПЛАНИРОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОЛЕЙ — выравнивание поверхности почвы и придание ей нужного уклона. Проводят планировщиками, бульдозерами, скреперами. Эффективна в богарном и орошаемом земледелии. На выровненной поверхности равномерно увлажняется верх. слой почвы, исключается застой… … Сельско-хозяйственный энциклопедический словарь

бурт — а, м. bord > пол. burt. 1. хим. Бурт или бурта. Земляная насыпь или гряда, изготовленная для выщелачивания селитры. Даль. 2. На заводах груда свекловицы или картофеля, подготовленная для выделки патоки. Даль. || Куча. В которую складывается… … Исторический словарь галлицизмов русского языка

Источник

Грунты, виды, характеристика

Виды грунтов

Грунты, используемые в качестве оснований зданий и сооружений, подразделяются на:

Глинистые грунты

Глинистые грунты — это связанные грунты, для которых число пластичности Jp больше или равно 0,01. По содержанию песчаных частиц и числа пластичности глинистые грунты подразделяются на супесь, суглинок, глину (табл. I).

Числом пластичности называют разницу между влажностью на границе текучести и влажностью на границе раскатывания в долях единицы.

Глинистые грунты в зависимости от их плотности и влажности могут находиться в различном состоянии, которое характеризуется показателем консистенций J 1 (табл. 2).

Среди глинистых грунтов должны быть выделены:

К илам относятся глинистые грунты в начальной стадии своего формирования, образовавшиеся как структурный осадок в воде при наличии микробиологических процессов и имеющие в природном сложении влажность, превышающую влажность на границе текучести, и коэффициент пористости, превышающий значения для супесчаного ила е > 0,9, для суглинистого ила е ≥ 1,0, для глинистого ила е ≥ 1,5.

Илы выделяются среди глинистых грунтов в особую группу, так как в строительном отношении они являются неблагоприятными грунтами, т. е. строить на них нецелесообразно.

К просадочным грунтам относятся глинистые грунты, которые под воздействием внешней нагрузки или собственнрго веса при замачивании водой дают дополнительную осадку (просадку).

При предварительной оценке к просадочным обычно относятся лессы и лессовидные грунты.

В зависимости от просадки и собственного веса при замачивании просадочные грунты подразделяются на два типа:

К набухающим (пучинистым) грунтам относятся :глинистые грунты, которые при замачивании водой или химическими растворами увеличиваются в объеме.

Набухающие грунты в зависимости от величины относительного набухания без нагрузки в компрессионном приборе подразделяются на:

слабонабухающие, если 0,0404 ≤ δн ≤ 0,08;
средненабухающие, если 0,08 сильнонабухающие, если δн > 0,12.

Песчаные грунты

Песчаные грунты — это сыпучие в сухом состоянии грунты, содержащие менее 50% по весу частиц крупнее 2 мм и не обладающие свойством пластичности.

В зависимости от крупности частиц они подразделяются на пять групп, табл. 3.

По степени влажности песчаные грунты подразделяются на три группы, табл.4.

По степени плотности их сложения песчаные грунты в зависимости от коэффициента пористости подразделяются на три группы, табл. 5.

Крупнообломочные грунты

Крупнообломочные грунты — это несцементированные грунты, содержащие более 50% по весу обломков кристаллических и осадочных пород с размерами частиц более 2 мм. В зависимости от крупности частиц они подразделяются на три группы, табл. 6.

По степени влажности крупнообломочные грунты подразделяются на маловлажные, влажные, насыщенные водой, табл. 7.

Скальные грунты

Скальные грунты — это изверженные, метаморфические и осадочные породы с жесткими связями между зернами (спаенные и сцементированные), залегающие в виде сплошного или трещиноватого массива. Скальные грунты подразделяются на магматические, метаморфические, осадочные табл. 8.

Магматические, метаморфические, а также осадочные сцементированные породы с кремнистым цементом (кремнистые конгломераты, брекчии, песчаники, известняки, опоки) не растворяются в воде.

К растворимым относятся следующие скальные породы:

В результате фильтрации воды-через трещины в растворимых скальных породах возможно образование карстовых полостей.

Заторфованные грунты

Заторфованные грунты различаются между собой по степени заторфованности табл. 9.

Улучшить свойства грунтов можно проведением следующих мероприятий:

Источник

Методические рекомендации Методические рекомендации по устройству грунтощебеночных слоев дорожных одежд

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ

АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ УССР

ХАРЬКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ИНСТИТУТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО УСТРОЙСТВУ

Настоящие методические рекомендации разработаны на кафедре строительства и эксплуатации дорог Харьковского автомобильно-дорожного института доц. канд. техн. наук Кравченко В. Г. на основании теоретическо-экспериментальных исследований и опытного строительства дорожных одежд с грунтощебеночными слоями.

Методические рекомендации предназначены для руководства при производственном внедрении конструкций дорожных одежд с грунтощебеночными слоями в условиях Левобережья УССР.

Методические рекомендации утверждены Советом дорожно-строительного факультета Харьковского автомобильно-дорожного института, протокол № 1/47 от 12 сентября 1975 г.

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Грунтощебнем принято называть дорожно-строительный материал, получаемый в результате уплотнения рационально составленной смеси щебня, грунта, вяжущего и воды. Если в составе грунтощебня вяжущие не применяются, то такой грунтощебень называется неукреплённым.

3. При применении в составе грунтощебня вяжущих веществ необходимо руководствоваться, кроме настоящих методических рекомендаций, действующими инструкциями и нормами по укреплению грунтов вяжущими веществами (СН 25-74 и др.).

4. Количество щебня, грунта, вяжущих веществ и воды в составе грунтощебня зависит от места расположения слоя в конструкции дорожной одежды, прочности каменных материалов, типа вяжущих веществ, типа грунта и т. п. и определяется в соответствии с методикой проектирования составов грунтощебеночных смесей (см. Приложение I).

МАТЕРИАЛЫ

Щебень

5. В составе грунтощебня применяется щебень как прочных, гак и слабых горных пород. Кроме того, могут применяться неподдающиеся в чистом виде укатке кварциты, кварцевые песчаники и стекловидные шлаки.

7. Максимальный размер щебенок не должен превышать 2/3 толщины уплотняемого слоя грунтощебня.

Грунты

8. В составе грунтощебня могут применяться различные по генезису и гранулометрическому составу грунты: глинистые, суглинистые, супесчаные. При этом надо стремиться к применению грунтов оптимального гранулометрического состава.

Наиболее высокая прочность, морозоустойчивость и водоустойчивость грунтощебня достигается при применении супесчаных и легкосуглинистых грунтов, гранулометрический состав которых близок к оптимальному. Предварительное улучшение гранулометрического состава тяжелых суглинистых и глинистых грунтов пескованием, а также песчаных грунтов глинованием для доведения их состава до оптимального может оказаться рациональным при наличии в непосредственной близости от трассы карьеров крупно- и среднезернистых песков, гравия или глины соответственно.

9. Требования к грунтам устанавливаются в зависимости от применяемого в составе грунтощебня типа вяжущего вещества.

10. Для неукрепленного грунтощебня могут применяться связные грунты с влажностью границы текучести не более 40%. Число пластичности при этом не ограничивается. Наиболее эффективно в этом случае применение супесчаных или легких суглинистых грунтов. Допускается применение тяжелых суглинков и глин, предварительно улучшенных песком.

а) граница текучести не более 40%;

б) число пластичности не более 17.

Чем выше содержание в грунте пылеватых и глинистых частиц, а также гумусовых веществ, тем больше потребное количество цемента, тем труднее размельчение агрегатов грунта и равномерное распределение цемента и воды в процессе производства работ.

Не следует применять черноземы с содержанием гумусовых веществ более 10%.

12. При применении битума и полимерных смол в составе грунтощебня можно применять грунты с влажностью границы текучести не более 40% и числом пластичности не более 22.

Наиболее эффективно в этом случае применение грунтов оптимального гранулометрического состава (см. п. 8).

Вяжущие вещества

13. В качестве вяжущих материалов в составе грунтощебня могут применяться органические, неорганические вяжущие и полимерные смолы.

14. Рекомендуется применять портландцементы марки не ниже «400», жидкие битумы марок СГ-15/25, СГ-25/40, МГ-40/70; кумароновые, форфурол-анилиновые и карбамидные смолы.

КОНСТРУКЦИИ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД С ПРИМЕНЕНИЕМ ГРУНТОЩЕБЕНОЧНЫХ СЛОЕВ

15. При разработке конструкций дорожных одежд с применением грунтощебеночных слоев необходимо учитывать особенности водно-теплового режима системы «дорожная одежда + земляное полотно» при применении укрепленного и неукрепленного грунтощебня.

16. Грунтощебень может применяться как в основании дорожных одежд, так и в качестве слоя покрытия. В последнем случае обязательным является устройство поверхностной обработки.

В зависимости от расположения слоя в конструкции дорожной одежды будет изменяться количество щебня и вяжущего в грунтощебне. В качестве слоя покрытия рекомендуется применять укрепленный грунтощебень.

17. Толщина грунтощебеночного слоя должна быть не менее 10 см.

18. На рис. 1- 4 приведены примеры конструкций дорожных одежд с применением грунтощебеночных слоев при эквивалентном модуле упругости дорожной одежды 1400, 1300, 1200 и 1000кг/см2.

Для повышения модуля деформации грунтового основания и водоустойчивости дорожной одежды производится устройство слоя из уплотненного грунта толщиной 20 см.

22. При конструировании дорожных одежд с применением грунтощебня необходимо учитывать категорию дороги и наличие местных дорожно-строительных материалов для данных конкретных условий района строительства.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА

ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ГРУНТОЩЕБЕНОЧНЫХ СЛОЕВ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД

23. Прочный и водоустойчивый слой грунтощебня получают путем технологических операций, главными из которых являются перемешивание и уплотнение. Только после надлежащего перемешивания составляющих и уплотнения грунтощебеночной смеси до максимальной плотности можно получить грунтощебеночный слой требуемой прочности. С этой точки зрения грунтощебень следует рассматривать как продукт технологии. Перемешивание и уплотнение составляющих грунтощебня до максимальной плотности производится при оптимальной влажности. Оптимальная влажность определяется экспериментальным путем в лаборатории.

24. Перемешивание составляющих грунтощебня может быть произведено в стационарных смесителях, а также непосредственно на дороге в передвижных смесительных машинах. При этом следует иметь в виду, что качество смешения при различных способах будет различным. Поэтому способ перемешивания выбирается в зависимости от требований, предъявляемых к однородности смеси, а также от сроков строительства и наличия машин и механизмов в дорожно-строительной организации.

Прочность грунтощебеночных слоев существенно зависит от прочности нижних слоев и грунтового основания. Поэтому подготовка грунтового основания и устройство нижних слоев покрытия должно производиться очень тщательно.

25. Для устройства слоя грунтощебня может быть использован грунт полотна дороги или грунт резерва. Если между окончанием отсыпки земляного полотна и началом работ по устройству грунтощебеночного слоя имеется продолжительный разрыв, то более рациональным способом является использование грунта резерва.

26. Производство работ может осуществляться с устройством корыта, или без устройства корыта, но с устройством присыпных обочин. Лучшим способом при смешении на дороге является устройство бескорытного профиля, который обеспечивает лучшую работу машин и механизмов, а также облегчает движение автотранспорта. Наличие же корыта в дождливые периоды затрудняет сток воды и высушивание грунта.

27. Поскольку прочность и водоустойчивость слоя в значительной степени зависит от равномерности распределения составляющих в массе грунтощебня, технологические операции должны быть направлены на то, чтобы в данных условиях производства достигнуть максимально возможной степени равномерности распределения составляющих грунтощебня.

28. При применении укрепленного грунтощебня обработка вяжущими материалами может быть произведена обычным и раздельным способом. При раздельном способе грунт обрабатывается вяжущим и далее производится смешение укрепленного грунта и щебня. Раздельный способ обработки грунтощебня обеспечивает более равномерное распределение составляющих в массе грунтощебня по сравнению с обычным способом.

29. Правила укрепления грунтов в составе грунтощебня органическими и неорганическими вяжущими ничем не отличаются от существующих правил укрепления грунтов вяжущими.

Первой операцией по укреплению грунта является заготовка грунта. Сюда относятся работы по разработке грунта в резерве или карьере, доставка грунта на проезжую часть дороги, измельчение грунта. При необходимости улучшения гранулометрического состава грунта, в грунт по расчету вводится требуемое количество песка. Разработка и доставка грунта на проезжую часть может быть произведена скреперами, грейдер-элеваторами или автосамосвалами в зависимости от высоты насыпи и наличия пригодного для устройства грунтощебеночного слоя грунта. Измельчение грунта производится дорожными фрезерами различных типов и марок.

30. После заготовки грунта производится укрепление его вяжущими веществами. При этом самой ответственной операцией является равномерное распределение вяжущего между частицами грунта. Введение вяжущего может быть произведено либо через распределительную систему фрезы Д-530 (при укреплении битумом), либо распределителем цемента (при укреплении грунта цементом) Д-343А.

31. Укрепленный грунт при оптимальной влажности смешивается со щебнем. Способы смешения могут быть приняты различные (например, смесителем Д-370, автогрейдером и др.), в зависимости от наличия машин и требований к качеству смеси.

При применении неукрепленного грунтощебня операции по устройству слоя повторяются за исключением операций по укреплению грунта.

32. Состав грунтощебеночной смеси (в том числе норма вяжущего и щебня) устанавливается в лаборатории. Производственная потребность в составляющих грунтощебня на 1 км определяется следующим образом.

Расход материалов в чистом виде на 1 км грунтощебеночного слоя по весу:

где B — ширина основания или покрытия, м.

—толщина слоя грунтощебня в плотном теле,

—проектная норма щебня по объему, %;

— объемный вес щебенок, т/м3.

где: — коэффициент уплотнения грунтощебня;

—требуемая плотность грунтощебня, т/м 3

где – требуемая влажность грунтощебня, %;

—естественная влажность щебня, %;

—то же, грунта, %;

Расход материалов на 1 км грунтощебеночного слоя по объему:

Расход материалов по объему с учетом их рыхлого сложения и естественной влажности:

Потребное количество вяжущего для грунтощебеночного слоя

33. После перемешивания составляющих грунтощебеночную смесь разравнивают и уплотняют пневмокатками или виброкатками.

34. При уплотнении укрепленного и неукрепленного грунтощебня следует обеспечить надлежащие упоры со стороны обочин. Затем производить равномерное уплотнение слоя грунтощебня по всей ширине проезжей части, двигаясь от краев к середине. Количество проходов катка по одному следу устанавливается в лаборатории.

Грунтощебеночные слои очень эффективно доуплотняются и формируются под воздействием автомобильного движения. Поэтому, для повышения качества покрытия и сокращения работы катков рекомендуется открывать для автомобильного движения законченные участки грунтощебеночных слоев. При этом должно проводиться тщательное регулирование движения для равномерного наката слоя по всей ширине. Во влажную погоду, при повышенной влажности грунта, движение должно быть закрыто.

35. При укреплении грунта в составе грунтощебня цементом за вновь построенным участком должен быть организован уход. Сохранение влаги, требуемой для реакции твердения и гидратации цемента, может быть осуществлено либо путем засыпки участка песком, с увлажнением последнего, либо нанесением тонкой пленки эмульсии или жидкого битума.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКУ РАБОТ.

36. В период производства работ необходимо следить за правильностью выполнения технологических операций. При этом не допускается укладка слоя на неуплотненное основание; избыток органического вяжущего в смеси; уплотнение грунтощебня при избыточной или недостаточной влажности грунта; оставление слоев из неукрепленного грунтощебня без защитного слоя в период осенней и весенней распутицы; применение щебня размером крупнее 2/3 толщины слоя в плотном теле; неравномерное распределение составляющих грунтощебня в объеме материала.

37. При постройке грунтощебеночных слоев производится постоянный контроль за основными технологическими операциями, имеющий целью выполнение слоя в строгом соответствии с требованиями проекта и технических условий, для достижения, в конечном счете, прочного и устойчивого слоя дорожной одежды.

38. Перед устройством грунтощебеночного слоя определяется плотность и влажность грунта с помощью прибора Ковалева. Пробы отбираются через каждые 100 м по 3 пробы на поперечнике. По данным измерений вычисляются коэффициенты уплотнения, величина которых должна быть не менее 0,98.

39. Перед укреплением грунта в составе грунтощебня производится контроль агрегатного состава грунта (степень измельчения). С этой целью отбираются пробы размельченного грунта в трех точках на поперечнике весом 1-2 кг через каждые 100м. Отобранные пробы просеиваются через сито с отверстиями 5 и 2 мм. Количество агрегатов крупнее 5 мм не должно быть более 25%, и агрегатов мельче 2 мм не меньше 60%. Одновременно с этим определяется естественная влажность грунтов с помощью прибора Ковалева Н. П.

41. Во время перемешивания грунта со щебнем контролируется равномерность распределения щебня в массе грунтощебеночной смеси. Пробы отбираются через каждые 100 м в трех точках по поперечнику весом 2,5-3,0 кг. Затем производится «мокрый» рассев через сито 5 мм. Остаток на сите 5 мм характеризует содержание щебня в пробе: отклонения в содержании щебня от нормы должны быть в пределах ±10% по весу.

42. В производственных условиях осуществляется также контроль прочности укрепленного грунтощебня. С этой целью формуются образцы в металлических формах диаметром 16 см и высотой 10-12 см. Смесь берется прямо из валика после окончания перемешивания укрепленного грунта со щебнем. Сформированные образцы выдерживают в условиях влажной среды в течение 7 суток и затем испытывают на сжатие с определением модуля упругости. Полученные значения должны расходиться с проектной прочностью не более чем на 5%.

После окончания уплотнения слоя производится контроль толщины и ширины слоя. Допускаемые нормы отклонения от проектных величин такие же, как и для других слоев покрытий и оснований.

43. Все записи по контролю технологического процесса строительства грунтощебеночного основания ведутся в журнале производства работ, который систематически проверяется заказчиком.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГРУНТОЩЕБНЯ

44. Оценку экономической эффективности использования грунтощебня в конструкциях дорожных одежд необходимо производить в соответствии «Методикой расчета экономической эффективности внедрения новой техники в дорожном строительстве» М. 1966 г.

45. В соответствии с Методикой основными показателями при расчете экономической эффективности принимаются себестоимость строительно-монтажных работ, капиталовложения в машины, трудоемкость работ. При этом сравнение вариантов конструкций дорожных одежд производится по приведенным сопоставимым затратам.

Эквивалентный модуль упругости Еэкв. кг/см2

Тип конструкции дорожной одежды

Экономический эффект от внедрения конструкции данного типа, тыс. руб.

Источник

Гуртовка угля что это такое

буртование — это… Что такое буртование?

• буртование — сущ., кол во синонимов: 1 • засыпание (21) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 …   Словарь синонимов

• Буртование — ср. Закладка овощей в бурты на хранение. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

• буртование — буртование, буртования, буртования, буртований, буртованию, буртованиям, буртование, буртования, буртованием, буртованиями, буртовании, буртованиях (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») …   Формы слов

• буртование — буртов ание, я …   Русский орфографический словарь

• буртование — я; ср. Закладка овощей, корнеплодов на хранение в бурты. Буртова/ние картофеля …   Словарь многих выражений

• буртование — бурт/ова/ни/е [й/э] …   Морфемно-орфографический словарь

• Буртование гумусового горизонта — сгребание гумусового горизонта в бурты перед выполнением планировочных работ, после чего масса гумусового горизонта равномерно распределяется по выровненной поверхности …   Толковый словарь по почвоведению

• засыпание — закидка, занесение, забрасывание, насыпание, заваливание, проваливание, закапывание, всыпание, покрывание, срезание, задремывание, резание, засыпка, заполнение, заметание, закидывание Словарь русских синонимов. засыпание сущ., кол во синонимов:… …   Словарь синонимов

• ПЛАНИРОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОЛЕЙ — выравнивание поверхности почвы и придание ей нужного уклона. Проводят планировщиками, бульдозерами, скреперами. Эффективна в богарном и орошаемом земледелии. На выровненной поверхности равномерно увлажняется верх. слой почвы, исключается застой… …   Сельско-хозяйственный энциклопедический словарь

• бурт — а, м. bord > пол. burt. 1. хим. Бурт или бурта. Земляная насыпь или гряда, изготовленная для выщелачивания селитры. Даль. 2. На заводах груда свекловицы или картофеля, подготовленная для выделки патоки. Даль. || Куча. В которую складывается… …   Исторический словарь галлицизмов русского языка

dic.academic.ru

буртование — это… Что такое буртование?

• буртование — сущ., кол во синонимов: 1 • засыпание (21) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 …   Словарь синонимов

• Буртование — ср. Закладка овощей в бурты на хранение. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

• буртование — буртование, буртования, буртования, буртований, буртованию, буртованиям, буртование, буртования, буртованием, буртованиями, буртовании, буртованиях (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») …   Формы слов

• буртование — буртов ание, я …   Русский орфографический словарь

• буртование — я; ср. Закладка овощей, корнеплодов на хранение в бурты. Б. картофеля …   Энциклопедический словарь

• буртование — я; ср. Закладка овощей, корнеплодов на хранение в бурты. Буртова/ние картофеля …   Словарь многих выражений

• буртование — бурт/ова/ни/е [й/э] …   Морфемно-орфографический словарь

• Буртование гумусового горизонта — сгребание гумусового горизонта в бурты перед выполнением планировочных работ, после чего масса гумусового горизонта равномерно распределяется по выровненной поверхности …   Толковый словарь по почвоведению

• засыпание — закидка, занесение, забрасывание, насыпание, заваливание, проваливание, закапывание, всыпание, покрывание, срезание, задремывание, резание, засыпка, заполнение, заметание, закидывание Словарь русских синонимов. засыпание сущ., кол во синонимов:… …   Словарь синонимов

• ПЛАНИРОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОЛЕЙ — выравнивание поверхности почвы и придание ей нужного уклона. Проводят планировщиками, бульдозерами, скреперами. Эффективна в богарном и орошаемом земледелии. На выровненной поверхности равномерно увлажняется верх. слой почвы, исключается застой… …   Сельско-хозяйственный энциклопедический словарь

• бурт — а, м. bord > пол. burt. 1. хим. Бурт или бурта. Земляная насыпь или гряда, изготовленная для выщелачивания селитры. Даль. 2. На заводах груда свекловицы или картофеля, подготовленная для выделки патоки. Даль. || Куча. В которую складывается… …   Исторический словарь галлицизмов русского языка

dic.academic.ru

Марки угля и их характеристики

Марка А (антрацит).Антрациты объединяют уголь с показателем отражения витринита более 2,59%.При выходе летучих веществ менее 8% к антрацитам относятся также угли с показателем отражения витринита от 2,2 до 2,59%. Основная масса антрацитов используется в энергетических целях. Средние и крупные классы их служат в качестве бездымного топлива в коммунально-бытовом секторе. Часть антрацитов направляется на производство термоантрацита, который, в свою очередь, используется в качестве основного углеродистого наполнителя при изготовлении катодных блоков для электролизеров в алюминиевой промышленности. Антрациты применяются также для производства карбида кремния и карбида алюминия.

Марка Д (длиннопламенный).Уголь длиннопламенный представляют собой угли с показателем отражения витринита от 0,4 до 0,79% с выходом летучих веществ более 28-30% при порошкообразном или слабоспекающемся нелетучем остатке. Длиннопламенные угли не спекаются и относятся к энергетическим углям. Направления использования этих углей — энергетическое и коммунально-бытовое топливо, поэтому их наиболее существенной характеристикой является теплота сгорания. При переходе к следующей марке ДГ теплотворная способность углей существенно увеличивается. Исследования показали, что длиннопламенный уголь с невысокой зольностью может служить хорошим сырьем для производства синтетического жидкого топлива и химических продуктов, получения формованного кокса и сферических абсорбентов,низкотемпературного (до 700 градусов) коксования.

Марка ДГ (длиннопламенный газовый).Угли длиннопламенные газовые представляют собой уголь с показателем отражения витринита от 0,4 до 0,79% с выходом летучих веществ более 28-30% при порошкообразном или слабоспекающемся нелетучем остатке. Эти угли являются переходными между углями марок Д и Г. От длиннопламенных углей они отличаются наличием спекаемости (толщина пластического слоя 6-9 мм, а от газовых с аналогичной спекаемостью – более незначительной хрупкостью и повышенной механической прочностью. Последнее обстоятельство обусловливает преобладание среди таких углей крупно-средних классов. Уголь марки ДГ также относят к группе энергетических углей. Для участия в коксовых шихтах они мало пригодны, т.к. образующийся кокс отличается низкой механической прочностью и повышенной реакционной способностью.

Марка Г (газовый).Уголь газовый имеет две технологические группы. Витринитовые угли (показатель отражения витринита от 0,5 до 0,89%) с выходом летучих веществ 38% и более, при толщине пластического слоя от 10 до 12 мм образуют группу 1Г, витринитовые и инертинитовые угли с показателем отражения витринита 0,8 – 0,99%, выходом летучих веществ 30% и выше и толщиной пластического слоя от 13 до 16 мм образуют группа 2Г.Влажность газового угля обычно не превышает 10 %, зольность изменяется в пределах от 7 до 35% с преобладанием зольности 10-15%. Газовые угли используются в основном как энергетическое и коммунально-бытовое топливо. На коксование направляют уголь группы 2Г с толщиной пластического слой более13мм.Ограниченная возможность применения газовых углей в шихтах коксохимических заводов, производящих металлурги¬ческий кокс, связана с тем, что они при слоевом коксовании обусловливают образование микротрещин в коксе, существенно снижающих его прочность. Газовый уголь с толщиной пластического слоя 8-12 мм используются для производства формованного кокса и сферических абсорбентов, а угли с толщиной пластического слоя менее 8 мм – для газификации и полукоксования. Витринитовые малозольные угли марки Г с выходом летучих веществ более 42% являются хорошим сырьем для производства синтетического жидкого топлива.

Марка Б (Бурый).

Уголь бурый характеризуется низким значением показателя отражения витринита (менее 0,6%) и высоким выходом летучих веществ (более 45%). Бурые угли делятся в зависимости от влажности на технологические группы: 1Б (влажность свыше 40%), 2Б (30-40%), 3Б (до 30%). Бурые угли Канско-Ачинского угольного бассейна представлены в основном группой 2Б и частично — 3Б (показатель отражения витринита 0,27-0,46%), бурые угли Подмосковного бассейна относятся к группе 2Б, угли Павловского и Бикинского месторождений (Приморский край) относятся к группе 1Б. Бурый уголь используют как энергетическое топливо и химическое сырье.

Марка ГЖО (газовый жирный отощенный).Угли газовые жирные отощенные по значениям выхода летучих веществ и толщины пластического слоя занимают промежуточное положение между углями марок Г и ГЖ. Выделяют две технологические группы. В техноло-гическую группу 1ГЖО выделены уголь с показателем отражения витринита менее 0,8% и выходом летучих веществ менее 38%, с толщиной пластического слоя от 10 до 16 мм. В группу 2ГЖО входят угли с показателем отражения витринита 0,80-0,99%, выходом летучих веществ менее 38%, с толщиной пластического слоя 10-13 мм, а также угли с показателем отражения витринита 0,80-0,89% с выходом летучих веществ 36% и более при толщине пластического слоя 14-16мм. Влажность марки ГЖО колеблет¬ся в пределах 6-8%, зольность – 6-40%. Содержание уг¬лерода изменяется в пределах 78-85%, водорода – от 4,8 до 6,0%, серы 0,2-0,8%. Уголь марки ГЖО характеризуются широкой вариацией свойств, что не позволяет рекомендовать для их использования какое-либо одно направление. Уголь группы 1ГЖО при толщине пластического слоя менее 13 мм могут составлять не более 20% шихт коксохимических заводов, и лишь при условии, что остальная часть шихты содержит хорошо спекающиеся угли с показателем отражения витринита от 1 до 1,5%. Уголь группы 2ГЖО являются хорошим сырьем для коксования (особенно при показателе отражения витринита не менее 0,85%) и могут составлять более половины шихты. Фюзинитовый уголь группы 1ГЖО (подгруппа 1ГЖОФ) совершенно непригоден для производства металлургического кокса,и могут использоваться в коммунально-бытовом (крупные классы) или энергетическом (мелкие классы) секторах.

Марка ГЖ (газовый жирный).Угли газовые жирные занимают промежуточное положение между марками углей Г и Ж и делятся на две группы. Группа 1ГЖ объединяет уголь с показателем отражения витринита 0,5-0,79%, выходом летучих веществ 38% и более и толщиной пластического слоя более 16 мм. Группа 2ГЖ объединяет уголь с показателем отражения витринита 0,8-0,99%, выходом летучих веществ 36% и более, толщиной пластического слоя 17-25 мм. От газовых углей марка ГЖ отличается более высокой спекаемостью, а от углей марки Ж — более высоким выходом летучих веществ. Угли марки ГЖ в основном используются в коксохимическойпромышленности и входят в группу марок углей, особо ценных для коксования. В большинстве случаев они могут полностью заменить жирные угли в шихтах коксохимических заводов. Концентраты угля марки ГЖ с зольностью менее 2% целесообразно применять в качестве связующего при производстве электродной и углеграфитовой продукции; угли марки ГЖ пригодны и для производства синтетического жидкого топлива.

Марка Ж (жирный).Угли жирные подразделяются на две группы. К первой группе (1Ж) относятся уголь с показателем отражения витринита 0,8-1,19%, выходом летучих веществ 28-35,9% и толщиной пластического слоя 14-17 мм. Ко второй группе (2Ж) относятся угли с показателем отражения витринита 0,8-0,99%, выходом летучих веществ 36% и более, при толщине пластического слоя 26 мм и более. К этой же группе относятся угли с такими же значениями показателя отражения витринита, но с выходом летучих веществ от 30 до 36% при толщине пластического слоя 18 мм и выше. Также в группу 2Ж включаются уголь с показателем отражения витринита 1-1,19% с выходом летучих веществ не менее 30% при толщине пластического слоя не менее 18 мм. Уголь марки Ж относятся к особо ценным коксующимся углям и применяются главным образом в коксохимической промышленности, составляя от 20 до 70% коксовых шихт. Кокс, полученный из углей марки Ж, обладает высокой структурной прочностью.

Марка КЖ (коксовый жирный).Угли коксовые жирные выделяются как уголь с показателем отражения витринита 0,9-1,29%, толщиной пластического слоя 18 мм, с выходом летучих веществ 25-30%. Основным потребителем угля марки КЖ является коксохимическая промышленность. Из всех марок уг¬лей, применяемых для получения кокса, они обладают наиболее высокой коксуемостью.Высококачественный металлургический кокс из них получается без смешивания с уг¬лями других марок. Кроме того, они способны принимать без изменения качества кокса до 20% присадочных углей марок КО, КС и ОС.

Марка К (Коксовый).Уголь коксовый характеризуют показателем отражения витринита от 1 до 1,29%, а также хорошей спекаемостью. Толщина пластического слоя составляет 13-17 мм у углей с показателем отражения витринита 1,0-1,29% и 13 мм и выше с показателем отражения витринита 1,3-1,69%. Выход лету¬чих веществ находится в пределах 24-24,9%. Без смешивания их с углями других марок обеспечивают получение кондиционного металлургического кокса. Качество кокса может существенно возрастать при смешивании углей марки К с 20-40% углей марок Ж, ГЖ и КЖ.

Марка КО (Коксовый отощенный).Уголь коксовый отощенный представляют собой уголь с выходом летучих веществ, близким по значениям к коксовым углям, но с меньшей толщиной пластического слоя – 10-12 мм. Показатель отражения витринита – 0,8-0,99%. Уголь марки КО применяются в основном для производства металлургического кокса в качестве одного из присадочных углей к маркам ГЖ и Ж.

Марка КСН (коксовый слабоспекающийся низкометаморфизованный).Угли коксовые слабоспекающиеся низкометаморфизованные характеризуются показателем отражения витринита от 0,8 до 1,09%. При коксовании без смешивания с другими углями они дают механически мало прочный, сильно истирающийся кокс. Применяются как в коксохимической промышленности, так и в энергетике и коммунально-бытовом секторе. Уголь марки КСН может также использоваться для получения синтетического газа.

Марка КС (Коксовый слабоспекающийся).Угли коксовые слабоспекающиеся характеризуются низкой спекаемостью (толщина пластического слоя 6-9 мм с показателем отражения витринита 1,1-1,69%. Уголь марки КС используются в основном в коксохимической промышленности в качестве отощающего компонента. Часть угля используется для слоевого сжигания в промышленных котельных и в коммунально-бытовом секторе. Угли коксовые слабоспекающиеся характеризуются низкой спекаемостью (толщина пластического слоя 6-9 мм с показателем отражения витринита 1,1-1,69%. Уголь марки КС используются в основном в коксохимической промышленности в качестве отощающего компонента. Часть угля используется для слоевого сжигания в промышленных котельных и в коммунально-бытовом секторе.

Марка ОС (отощенный спекающийся).Угли отощенные спекающиеся имеют показатели отражения витринита от 1,3 до 1,8% и выход летучих веществ не более 21,9%. Толщина пластического слоя для группы 2ОС составляет 6-7 мм, а для группы 1ОС — 9-12 мм при витринитовом составе и 10-12 мм при фюзинитовом. Влажность добытых углей марки ОС не превы¬шает 8-10%. Зольность колеблется от 7 до 40%. Содержание серы в Кузнецком бассейне не превышает 0,6%, в Ка¬рагандинском достигает иногда 1,2%, в Донбассе 1,2-4,0%. Содержание углерода составляет 88-91%, водорода 4,2-5,%. Основным потребителем угля марки ОС является коксохимическая промышленность; эти угли – одна из лучших отощающих компонентов в коксовых шихтах. Некоторые угли марки ОС даже без смешивания с углями других марок дают высококачественный металлургический кокс; но при коксовании они развивают большое давление распирания на стенки коксовых печей, кокс из печей выдается с большим трудом, что приводит к быстрому выходу печей из строя. Поэтому уголь марки ОС обычно коксуют в смеси с углями марок Г и ГЖ, обладающими высокой степенью усадки.

Марка ТС (тощий слабоспекающийся).Угли тощие слабоспекающиеся характеризуются выходом летучих веществ менее 22% и весьма низкой спекаемостью (толщина пластического слоя менее 6 мм. Влажность добытого угля марки ТС низкая — 4-6%. Зольность находится в пределах 6-45%. Содержание углерода 89-91%, водоро¬да 4,0-4,8%.Содержа¬ние серы в углях Кузбасса 0,3-0,5%, Донбасса 0,8-4,5%. Уголь марки ТС используются как в коксохимической промышленности, так и, в основном, в энергетике; крупно-средние классы углей этой марки являются хорошим бездымным топливом для мелких котельных и индивидуального бытового применения.

Марка СС (слабоспекающийся).Угли слабоспекающиеся характеризуются показателем отражения витринита в пределах 0,7-1,79%, толщиной пластического слоя менее 6 мм и выходом летучих веществ, характерным для хорошо коксующихся углей марок Ж, КЖ, К, КС и ОС. Влажность добытого угля достигает 8-9%. Зольность колеблется от 8 до 45%. Содержание серы обычно не превышает 0,8%. Содержание углерода колеблется от 74 до 90%, водорода от 4,0 до 5,0%. Применяются главным образом на крупных электростанциях, в промышленных котельных и коммунально-бытовом секторе. В ограниченном количестве отдельные разновидности углей марки СС применяются в шихтах коксохимических заводов.

Марка Т (тощий).Уголь тощий характеризуется выходом летучих веществ от 8 до 15,9% с показателем отражения витринита от 1,3 до 2,59%; спекаемость отсутствует. Используются в основном в электроэнергетике и в коммунально-бытовом секторе; при условии малой зольности могут использоваться для получения углеродистых наполнителей в электродном производстве.

n-sd.ru

Марки каменного угля и их полная характеристика

Каменный уголь — одно из наиболее востребованных полезных ископаемых, добыча которого требует колоссальных усилий и происходит в очень небезопасных условиях. Его залежи находятся глубоко под землей, образуются в результате нарушения гниения растений, вызванного отсутствием кислорода. В быту и промышленности используются различные марки угля, соответствующие принятой классификации на основании качественных характеристик.Марки угля различаются. как минимум, по качеству

Описание и назначение полезного ископаемого

На заболоченных территориях растения преобразуются в торф под действием множества бактерий, затем — в бурый уголь, а он, в свою очередь, через много лет превращается в каменный. Последний характеризуется более высоким показателем теплоты сгорания и потому используется в качестве топлива. Сферами его потребления являются:

• электроэнергетика;
• теплоэнергетическое оборудование промышленных предприятий;
• химические предприятия;
• жилищно-коммунальное хозяйство;
• отопительные системы частных домов.

В зависимости от маркировки угля он может использоваться как твёрдое топливо для современных отопительных котлов и обычных печей в старых домах. Несмотря на внешнее сходство и даже принадлежность к одному типу, ископаемые могут отличаться, например, по содержанию серы, по теплоте сгорания, влажности и т.д.

В этом видео вы узнаете о специфике угля марки сср:

Отдельно определяется и стоимость каждой марки каменного угля. Их характеристики влияют на то, во сколько будет оценена тонна топлива для промышленного или частного объекта. Изучение свойств и особенностей производится по нескольким направлениям:

• элементный анализ (выявление и подсчет в общей массе кислорода, водорода, органической серы, углерода и азота);
• технические исследования — анализ качественных показателей, которые должны соответствовать установленным нормативами требованиям (влажность и содержание серы, зольность и теплота горения, выход летучих компонентов);
• механический анализ — способность ископаемого не трескаться и не разрушаться, не изменять размер под воздействием трения или удара (важно для литейного и электродного производства);
• термические испытания — позволяют определить прочность угля под воздействием высоких температур (марки, предназначенные для топок, полукоксования);
• определение электрических свойств — в зависимости от этапа преобразования угли могут быть диэлектриками и полупроводниками на начальных стадиях, а на поздней — проводниками.

Специальные лаборатории исследуют абсолютно все марки угля. Их характеристики позволяют сортировать куски по размерам (крупности), а также по другим свойствам, влияющим на качество.

Классификация и свойства

В российской классификации принято выделять 8 групп. Это деление не совпадает с маркировкой, принятой в западных странах. Каменный уголь представлен в нескольких марках с соответствующим буквенным обозначением:

• бурый (Б) — с теплотой сгорания 7000-7500 ккал/кг;
• тощий (Т) — от 7300 до 8700;
• длиннопламенный (Д) -7500-8000;
• газовый (Г) — при горении выделяет тепло от 7900 до 8600 ккал/кг;
• антрацит (А) — 8100-8750;
• жирный (Ж) — 8300-8700;
• коксовый (К) — 8400−8700;
• отощенно-спекающийся (ОС) — 8400-8780.

Наиболее распространенными в частном хозяйстве и промышленности являются длиннопламенный уголь (маркировка ДПК или ДПКО, в народе именуемый «кулак» или «орех»), тощий (с маркировкой ТПК и ТПКО, размеры 50-200 мм и 25-50 мм) и уголь Антрацит (используется чаще всего в энергетике).

Характеристики групп

Каменное полезное ископаемое марки Д считается самым подходящим видом топлива, которое обеспечивает работу печей и отопительных котлов. Это длиннопламенный уголь, который получил свое название из-за образования высоких языков пламени, как у дров. Он поддерживает длительный процесс горения и выделяет большое количество тепла, не спекается. Этот вид топлива может использоваться практически в любых системах (даже не оборудованных системой естественной тяги или принудительным поддувом). Разгорается очень быстро, позволяет эффективно отапливать частные дома и лечебные учреждения, здания административного назначения.

Вторым по популярности можно считать уголь марки Т. Он называется «тощий», характеризуется выходом летучих веществ в пределах 9-17%, не спекается, а при горении практически не выделяет пламени. В составе около 90% углерода, поэтому этот уголь считается самым богатым. Он незаменим в топливной промышленности, химическом производстве, газогенераторных установках, жилищно-коммунальной сфере и мобильных энергоустановках.

Так, марка Д является самой популярной

Третью группу представляет уголь длиннопламенный газовый ДГ, слабоспекающийся, с незначительной хрупкостью и высокой прочностью. Непригоден для коксовых шихт, потому что образующийся в результате кокс является радиоактивным. Выход летучих веществ составляет в пределах 27-30%, относится к энергетическим породам.

Под маркой Ж представлены две группы ископаемых, разделение которых основано на показателе выхода летучих веществ и отражении витринита. Это сильно коксующийся, особо ценный вид топлива, который в результате горения образует высокопрочный структурный кокс. Для производства чугуна или стали в чёрной металлургии наиболее предпочтителен уголь марки Ж, характеристики которого позволяют избежать технологических затруднений, связанных с процессом сжигания.

Антрацит объединяет группу углей с ВЛВ около 8%, которые незаменимы в энергетической отрасли. Крупные и средние по размеру экземпляры используются как бездымное топливо в коммунальной сфере и бытовом секторе. Кроме того, антрацит необходим для производства карбида (алюминия и кремния).

Промежуточная маркировка

Маркировка, принятая на основе качественных показателей, позволяет выделить несколько групп и подобрать подходящее полезное ископаемое в зависимости от нужд. В зависимости от бассейнов добычи принята промежуточная классификация, которая выделяет:

• газовый жирный (ГЖ);
• слабоспекающиеся (СС);
• коксовые жирные (КЖ);
• коксовые вторые (К2).

При добыче каменного угля удаётся получить разные по размеру куски, на основании чего принято деление их на классы. К классу П (плитный) относятся экземпляры более 100 мм, к крупным (К) — куски от 50 до 100 мм. Класс О (орех) представлен камнями по 26-50 мм, а класс М (мелкий) — породой по 13-25 мм. В группу С (семечко) попали мелкие угли по 7-13 мм, а штыбом (Ш) называются все остатки размером менее 66 мм. Обозначение Р (рядовой) присвоено не ограниченным по размерам ископаемым.

kaminguru.com

Характеристики угля по сортомаркам

Характеристики угля по сортомаркам

Мы предлагаем высококачественный уголь марки «Д», калорийностью 5200-6400 ккал/кг, который используется в качестве энергетического и коммунально-бытового топлива, как в промышленных масштабах, так и для индивидуальных нужд на территории Российской Федерации и отправляется на экспорт. Уникальные свойства караканского угля:

• не абсорбирует большое количество влаги, не смерзается зимой
• низкое содержание золы сводит к минимуму затраты на очистку отопительного оборудования и необходимость использования дополнительных площадей для складирования золошлаковых отходов
• из-за низкой температуры воспламенения нашего угля образуется малое количество оксидов азота, что наносит меньше вреда окружающей среде
• относится к третьей группе взрывоопасности; Кт (критерий взрываемости) от 1,5 до 3,5

Уголь разреза «Евтинский Перспективный»

Уголь ДР (6400)

Уголь марки Д. Сортомарка ДР (6400) — рядовой, необогащенный энергетический, класс крупности по ГОСТ 19242-73 — 0-200 (300) мм

Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	10-11,5
Массовая доля влаги аналитической пробы, % (W a)	4,5
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	3-5
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	42,0
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,44
Теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	6486
Теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7942
Массовая доля углерода на сухое беззольное состояние, % (Cdaf)	82,44
Массовая доля водорода на сухое беззольное состояние, % (Hdaf)	6,62
Массовая доля азота на сухое беззольное состояние, % (Ndaf)	2,08
Массовая доля кислорода на сухое беззольное состояние, % (Odaf)	7,88
Содержание хлора, % (Cl)	0,02
Содержание мышьяка, % (Asd)	0,000062
Содержание фосфора, % (Pd)	0,008
Объемная доля интернита, % (I)	9
Объемная доля экзинита (липтинита), % (L)	3
Объемная доля витринита, % (Vt)	88
Показатель отражения витринита, % (Ro)	0,57
Содержание фюзенизированных компонентов, % (OK)	9
Индекс Рога, ед. (RI)	17 (2:4)

Химический состав золы

Оксид кремния, % (SiO2)	42,05
Оксид алюминия, % (Al2O3)	21,33
Оксид железа, % (Fe2O3)	20,27
Оксид кальция, % (CaO)	5,31
Оксид магния, % (MgO)	2,88
Оксид титана, % (TiO2)	1,27
Оксид марганца, % (MnO2)	0,026
Оксид фосфора, % (P2O5)	0,555
Оксид серы, % (SO3)	4,43
Оксид натрия, % (Na2O)	0,60
Оксид калия, % K2O)	1,31
Плавкость золы — температура деформации, оС (Т1)	1120
Плавкость золы — температура полусферы, оС (Т2)	1170
Плавкость золы — температура растекания, оС (Т3)	1200
Класс крупности, мм	0-300

Уголь ДОМСШ (6400)

Уголь марки Д. Сортомарка ДОМСШ (6400) — Орех+Мелкий+Семечко+Штыб, необогащенный энергетический, класс крупности по ГОСТ 19242-73 — 0-50 мм

Класс крупности	0 – 50
Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	10,0 – 11,0
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	3,5 – 5,0
Выход летучих веществ на сухое состояние, % (Vd)	36,0 – 40,5
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	40,0 – 44,0
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,3 – 0,6
Содержание хлора на сухое состояние, % (Cld)	0,02
Содержание мышьяка на сухое состояние, % (Asd)	0,0000062
Высшая теплота сгорания на сухое состояние, ккал/кг (Qdi)	7670
Высшая теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7935
Низшая теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	6450
Массовая доля минеральных примесей, %	–

Уголь ДР (6000)

Уголь марки Д. Сортомарка ДР (6000) — рядовой, необогащенный энергетический, класс крупности по ГОСТ 19242-73 — 0-300 (200) мм

Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	10-14
Влажность аналитическая, % (W a)	7,5
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	6,8
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	42,9
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,49
Теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	6010
Теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7670
Содержание углерода на сухое беззольное состояние, % (Cdaf)	79,32
Содержание водорода на сухое беззольное состояние, % (Hdaf)	5,54
Содержание азота на сухое беззольное состояние, % (Ndaf)	2,08
Содержание кислорода на сухое беззольное состояние, % (Odaf)	12,65
Содержание хлора, % (Cl)	0,02
Содержание мышьяка, % (Asd)	0,0001
Содержание фосфора, % (Pd)	0,027
Объемная доля интернита, % (I)	13
Объемная доля экзинита (липтинита), % (L)	3
Объемная доля витринита, % (Vt)	83
Показатель отражения витринита, % (Ro)	0,57
Содержание фюзенизированных компонентов, % (OK)	14
Индекс Рога, ед. (RI)	0 (2:4)

Химический состав золы

Оксид кремния, % (SiO2)	47,66
Оксид алюминия, % (Al2O3)	19,73
Оксид железа, % (Fe2O3)	8,20
Оксид кальция, % (CaO)	8,94
Оксид магния, % (MgO)	2,88
Оксид титана, % (TiO2)	0,93
Оксид марганца, % (MnO2)	0,059
Оксид фосфора, % (P2O5)	0,951
Оксид серы, % (SO3)	6,13
Оксид натрия, % (Na2O)	1,51
Оксид калия, % K2O)	1,34
Плавкость золы – температура деформации, оС (Т1)	1190
Плавкость золы – температура полусферы, оС (Т2)	1240
Плавкость золы – температура растекания, оС (Т3)	1270
Класс крупности, мм	0-300

Уголь ДОМСШ (6000)

Уголь марки Д. Сортомарка ДОМСШ (6000) — Орех+Мелкий+Семечко+Штыб, необогащенный энергетический, класс крупности по ГОСТ 19242-73 — 0-50 мм

Класс крупности, мм	0 – 50
Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	10,0 – 14,0
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	4,7 – 7,0
Выход летучих веществ на сухое состояние, % (Vd)	36,0 – 39,5
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	40,0 – 44,0
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,3 – 0,6
Содержание хлора на сухое состояние, % (Cld)	0,02
Содержание мышьяка на сухое состояние, % (Asd)	0,000132
Высшая теплота сгорания на сухое состояние, ккал/кг (Qdi)	7160
Высшая теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7682
Низшая теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	6001
Массовая доля минеральных примесей, %	–

Уголь разреза «Караканский-Западный»

Уголь ДР

Уголь марки Д. Сортомарка  ДР – рядовой, необогащенный энергетический, класс крупности по ГОСТ  19242-73 – 0-300 (200) мм

Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	15
Влажность гигроскопическая, % (Wru)	9
Влажность аналитическая, % (W a)	5
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	9
Нелетучий (связанный) углерод, % (Cfdaf)	57
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	42,5
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,39
Теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	5500
Теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7500
Содержание углерода на сухое беззольное состояние, % (Cdaf)	77,5
Содержание водорода на сухое беззольное состояние, % (Hdaf)	5,3
Содержание азота на сухое беззольное состояние, % (Ndaf)	1,9
Содержание кислорода на сухое беззольное состояние, % (Odaf)	16,5
Содержание хлора, % (Cl)	0,04
Содержание мышьяка, % (Asd)	0,0006
Содержание фосфора, % (Pd)	0,046
Объемная доля интернита, % (I)	11
Объемная доля экзинита (липтинита), % (L)	2
Объемная доля витринита, % (Vt)	86
Показатель отражения витринита, % (Ro)	0,44
Содержание фюзенизированных компонентов, % (OK)	11
Индекс Рога, ед. (RI)	0

Химический состав золы

Оксид кремния, % (SiO2)	48,2-60,0
Оксид алюминия, % (Al2O3)	22,0-25,0
Оксид железа, % (Fe2O3)	5,6
Оксид кальция, % (CaO)	8,4
Оксид магния, % (MgO)	1,3
Оксид титана, % (TiO2)	0,7
Оксид марганца, % (MnO2)	0,01
Оксид фосфора, % (P2O5)	0,5
Оксид серы, % (SO3)	6,5
Оксид натрия, % (Na2O)	0,9
Оксид калия, % K2O)	1,5
Плавкость золы – температура деформации, оС (Т1)	1320
Плавкость золы – температура полусферы, оС (Т2)	1350
Плавкость золы – температура растекания, оС (Т3)	1390
Класс крупности, мм	0-300

Уголь ДОМСШ

1

Уголь марки Д. Сортомарка  ДОМСШ (5400-5500) – Орех+Мелкий+Семечко+Штыб, необогащенный энергетический, класс крупности по ГОСТ  19242-73 – 0-50 мм

2

Уголь марки Д. Сортомарка  ДОМСШ (5150-5250) – Орех+Мелкий+Семечко+Штыб, необогащенный энергетический, класс крупности по ГОСТ  19242-73 – 0-50 мм

Класс крупности, мм	1 0 – 50	2 0 – 50
Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	14,5 – 16,5	16,0 – 18,5
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	8,5 – 10,5	9,0 – 12,5
Выход летучих веществ на сухое состояние, % (Vd)	36,5 – 39,5	36,5 – 39,5
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	39,0 – 43,0	39,0 – 43,0
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,3 – 0,7	0,5 – 0,8
Содержание хлора на сухое состояние, % (Cld)	0,02	0,03
Содержание мышьяка на сухое состояние, % (Asd)	0,0003	0,0003
Высшая теплота сгорания на сухое состояние, ккал/кг (Qdi)	6880	6700
Высшая теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7480	7480
Низшая теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	5490	5150 – 5250
Массовая доля минеральных примесей, %	–	–

Уголь ДМСШ

Уголь марки Д. Сортомарка  ДМСШ

Мелкий+Семечко+Штыб

необогащенный энергетический

класс крупности по ГОСТ  19242-73

0-25 мм

Класс крупности, мм	0 – 25
Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	15,0 – 18,0
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	9,0 – 13,0
Выход летучих веществ на сухое состояние, % (Vd)	37,0 – 40,0
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	40,0 – 44,0
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,5 – 0,8
Содержание хлора на сухое состояние, % (Cld)	0,02
Содержание мышьяка на сухое состояние, % (Asd)	0,0003
Высшая теплота сгорания на сухое состояние, ккал/кг (Qdi)	6650
Высшая теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7480
Низшая теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	5000 – 5200
Массовая доля минеральных примесей, %	–

Уголь ДО

Уголь марки Д. Сортомарка  ДО

Орех

необогащенный энергетический

класс крупности по ГОСТ  19242-73

25-50 мм 

Класс крупности, мм	25 – 50
Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	14,0 – 16,0
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	7,0 – 9,0
Выход летучих веществ на сухое состояние, % (Vd)	36,0 – 39,0
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	39,0 – 43,0
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,2 – 0,7
Содержание хлора на сухое состояние, % (Cld)	0,04
Содержание мышьяка на сухое состояние, % (Asd)	0,0003
Высшая теплота сгорания на сухое состояние, ккал/кг (Qd)	6870
Высшая теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7505
Низшая теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	5450 – 5550
Массовая доля минеральных примесей, %	–
Массовая доля мелочи, %	до 18

Уголь ДПКО

Уголь марки Д. Сортомарка  ДПКО

Плита+Крупный+Орех

необогащенный энергетический

класс крупности по ГОСТ  19242-73

25-300 мм

Класс крупности, мм	25 – 300
Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	14,0 – 16,0
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	7,0 – 9,0
Выход летучих веществ на сухое состояние, % (Vd)	36,0 – 39,0
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	39,0 – 43,0
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,2 – 0,6
Содержание хлора на сухое состояние, % (Cld)	0,02
Содержание мышьяка на сухое состояние, % (Asd)	0,0003
Высшая теплота сгорания на сухое состояние, ккал/кг (Qd)	6880
Высшая теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7510
Низшая теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	5500 – 5600
Массовая доля минеральных примесей, %	2
Массовая доля мелочи, %	до 20

Уголь ДПКОm

Уголь марки Д. Сортомарка  ДПКОМ

Плита+Крупный+Орех+Мелкий

необогащенный энергетический

класс крупности по ГОСТ  19242-73

13-300 мм 

Класс крупности, мм	13 – 300
Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	15,0 – 17,0
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	8,0 – 10,0
Выход летучих веществ на сухое состояние, % (Vd)	36,0 – 39,0
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	39,0 – 43,0
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,2 – 0,6
Содержание хлора на сухое состояние, % (Cld)	0,02
Содержание мышьяка на сухое состояние, % (Asd)	0,0003
Высшая теплота сгорания на сухое состояние, ккал/кг (Qd)	6880
Высшая теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7510
Низшая теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	5400 – 5500
Массовая доля минеральных примесей, %	3
Массовая доля мелочи, %	до 20

Уголь ДПК

Уголь марки Д. Сортомарка  ДПК

Плита+Крупный

необогащенный энергетический

класс крупности по ГОСТ  19242-73

50-300 мм

Класс крупности, мм	50 – 300
Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	14,0 – 16,5
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	7,0 – 9,5
Выход летучих веществ на сухое состояние, % (Vd)	36,0 – 39,0
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	39,0 – 43,0
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,2 – 0,6
Содержание хлора на сухое состояние, % (Cld)	0,04
Содержание мышьяка на сухое состояние, % (Asd)	0,0003
Высшая теплота сгорания на сухое состояние, ккал/кг (Qd)	6900
Высшая теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7520
Низшая теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	5500 – 5600
Массовая доля минеральных примесей, %	3
Массовая доля мелочи, %	до 18

Уголь нестандартный

Уголь марки Д. Сортомарка ДО – У1 (укрупненный)

Орех

необогащенный энергетический

класс крупности  – 30-60 мм

не регламентируется системой ГОСТР

Класс крупности, мм	30 – 60
Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	14,0 – 16,0
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	7,0 – 9,0
Выход летучих веществ на сухое состояние, % (Vd)	36,0 – 39,0
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	39,0 – 43,0
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,2 – 0,7
Содержание хлора на сухое состояние, % (Cld)	0,04
Содержание мышьяка на сухое состояние, % (Asd)	0,0003
Высшая теплота сгорания на сухое состояние, ккал/кг (Qd)	6870
Высшая теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7505
Низшая теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	5450 – 5550
Массовая доля минеральных примесей, %	—
Массовая доля мелочи, %	16

Уголь марки Д. Сортомарка ДО – У2 (укрупненный)

Орех

необогащенный энергетический

класс крупности  – 40-60 мм

не регламентируется системой ГОСТР

Класс крупности, мм	40 – 60
Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	14,0 – 16,0
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	7,0 – 9,0
Выход летучих веществ на сухое состояние, % (Vd)	36,0 – 39,0
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	39,0 – 43,0
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,2 – 0,7
Содержание хлора на сухое состояние, % (Cld)	0,04
Содержание мышьяка на сухое состояние, % (Asd)	0,0003
Высшая теплота сгорания на сухое состояние, ккал/кг (Qd)	6870
Высшая теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7505
Низшая теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	5450 – 5550
Массовая доля минеральных примесей, %	—
Массовая доля мелочи, %	16

Уголь марки Д. Сортомарка ДПК У (укрупненный)

Плита+Крупный

необогащенный энергетический

класс крупности  – 60-300 мм

не регламентируется системой ГОСТР

Класс крупности, мм	60 – 300
Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	14,0 – 16,5
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	7,0 – 9,5
Выход летучих веществ на сухое состояние, % (Vd)	36,0 – 39,0
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	39,0 – 43,0
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,2 – 0,6
Содержание хлора на сухое состояние, % (Cld)	0,04
Содержание мышьяка на сухое состояние, % (Asd)	0,0003
Высшая теплота сгорания на сухое состояние, ккал/кг (Qd)	6900
Высшая теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7520
Низшая теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	5500 – 5600
Массовая доля минеральных примесей, %	3
Массовая доля мелочи, %	до 18

Уголь марки Д. Сортомарка ДПКО У (укрупненный)

Плита+Крупный+Орех

необогащенный энергетический

класс крупности  – 30-300 мм

не регламентируется системой ГОСТР

Класс крупности, мм	30 – 300
Массовая доля влаги на рабочее состояние, % (Wrt)	14,0 – 16,0
Зольность на сухое состояние, % (Ad)	7,0 – 9,0
Выход летучих веществ на сухое состояние, % (Vd)	36,0 – 39,0
Выход летучих веществ на сухое беззольное состояние, % (Vdaf)	39,0 – 43,0
Массовая доля общей серы на сухое состояние, % (Sd)	0,2 – 0,6
Содержание хлора на сухое состояние, % (Cld)	0,02
Содержание мышьяка на сухое состояние, % (Asd)	0,0003
Высшая теплота сгорания на сухое состояние, ккал/кг (Qd)	6880
Высшая теплота сгорания на сухое беззольное состояние, ккал/кг (Qdaf)	7510
Низшая теплота сгорания на рабочее состояние, ккал/кг (Qri)	5500 – 5600
Массовая доля минеральных примесей, %	3
Массовая доля мелочи, %	до 20

www.karakan-invest.ru

Как выбрать уголь для отопления, его характеристики и виды

Некоторые твердотопливные котлы могут работать на любом топливе, но далеко не все. Потому, перед покупкой угля загляните в паспорт своего агрегата. Там должны быть указаны марки, под которые рассчитывался котел. Если такой информации нет, можно пойти методом проб. В большинстве фирм, торгующих этим видом топлива, есть уголь в мешках. Вам нужно будет  взять по мешку разного сорта и фракции,  и попеременно топить каждым из них. Старайтесь использовать одинаковое количество угля и оценивайте такие параметры: количество теплоты, длительность горения и количество зольного остатка. 

Качественные показатели угля

Каменный уголь имеет в своем составе большое количество самых разных составляющих, каждая их которых может повлиять на область использования, что делает контроль качества угля делом совсем не легким. В зависимости от применения рассматривают целый ряд определяющих характеристик. Например, при определении пригодности угля для коксования учитываются более 30 параметров.

Чтобы определить подходит уголь для твердотопливного котла или нет, совсем не обязательно знать все его свойства. Важно знать:

• Калорийность или теплоту сгорания. Этот показатель отражает количество тепла, которое выдает при горении единица топлива. Измеряется обычно в Ккал/кг. Меньше всего тепла выдают бурые угли – не более 4500Ккал/кг, жарче всего горят коксующиеся угли – до 8700Ккал/кг и антрациты – до 8600Ккал. Использовать коксующие угля в обычных бытовых котлах не рекомендуется: они не рассчитаны на такие высокие температуры (бывало, что от такого топлива плавились чугунные колосники) и выходят из строя, а использовать антрациты нужно грамотно.

  

  Калорийность или теплота сгорания угля — важный параметр

• Зольность. Это основной показатель качества угля. Он зависит от количества негорючих примесей в топливе. Чем меньше этих примесей, следовательно, и золы, тем больше тепла выдаст вам один килограмм топлива. Зольность угля указывается в процентах. Чем меньше показатель, тем лучше качество топлива. Высокосортные марки имеют зольность до 25%, у низкосортных – 40% и выше. Влияет этот показатель и еще на один не самый привлекательный процесс: на частоту чистки печи. Понятно, что чем больше шлака образуется после сгорания топлива, тем чаще вам придется убирать его. Кроме того часть примесей оседает в трубах и технологических каналах в виде сажи. Их тоже нужно регулярно чистить.

  

  Зольность угля — главный показатель его качества

• Влажность. Различают поверхностную и внутреннюю. Поверхностная влага удаляется при проветривании на воздухе, а вот внутренняя — только в процессе сгорания. Потому чем выше влажность угля, тем меньшее количество тепла будет идти на отопление: высушивание требует значительных энергетических затрат. В некоторых случаях оценить много влаги или нет можно визуально: если уголь смерзся, мелкие фракции слиплись или слежались — воды много. Совет «смочить  уголь чтобы он горел лучше» обоснован только при наличии большого количества пыли: она собирается в комки, улучшая циркуляцию воздуха. В других случаях мочить уголь – только уменьшать количество выделяемого на обогрев тепла.

Если говорить о марках этого топлива в целом, то лучшим углем для бытового кола отопления считается антрацит (обозначается буквой «А»): он долго горит, выделяемый при горении дым белого цвета (сажи образуется мало), имеет малую зольность. Но не все любят его: во-первых, он имеет высокую цену, во-вторых, очень трудно разгорается.

Самый оптимальные характеристики по отношению к цене для бытовых котлов имеет длиннопламенный уголь. Он горит долго, пламя при этом длинное, как при топке дровами (отсюда и название), имеет достаточно высокую теплотворную способность и легко разгорается. Маркируется длиннопламенный уголь  буквой «Д». Используют для отопления частных домов и слабоспекающиеся «СС» и тощие «Т», но их качественные показатели значительно хуже.

При маркировке топлива кроме вида топлива указывается также размер фракции (величина кусков):

Название	Маркировка	Размеры фракции
Плитный	П	100мм и более
Крупный (кулак)	К	50мм-100мм
Орех	О	26мм-50мм
Мелкий	М	13мм-25мм
Семечко	С	6мм-13мм
Штыб	Ш	до 6мм
Рядовой	Р	Нет стандарта

Так если длиннопламенный уголь маркирован как ДПК – это плитный уголь, раздробленный на куски от 50 до 100мм,  ДС –длиннопламенная «семечка» и т.п. Стоит пояснить что такое «рядовой уголь». Он имеет нерегламентированный состав, т.е. в нем может быть, к примеру, 80% крупных и средних фракций и лишь 20% штыба, а может быть и наоборот.

Однозначно сказать, какой уголь лучше нельзя. Многое зависит от котла: какой-то рассчитан под бурый уголь, а какой-то — под антрацит. И если в паспорте указано, что использовать рекомендуется антрацит, то не состоит искать ему более дешевую замену: тонна угля будет стоить меньше, но вот количества его понадобиться намного больше. Так что сэкономить не удастся, а вот испортить котел – запросто.

Подбирая уголь для печи, ориентируйтесь не только на его характеристики. Стоит обратить внимание и на стоимость доставки и на рекомендации производителей котлов

Для тех, у кого нет паспорта на котел или используется для отопления кирпичная печь, можно воспользоваться советами опытных людей. Бытовой котел лучше растапливать длиннопламенным углем фракции «орех». После того как он хорошо разгорится, для протопки днем, ровным слоем засыпают антрацит. Он долго горит, выдавая большое количество тепла. Под вечер, в хорошо разогретый антрацитом котел можно засыпать «семечко», которое будет «держать» температуру до утра. Но снова повторимся, котлы у всех стоят разные, так что подбирать оптимальный режим нужно самостоятельно. Дело тут не только в экономии денег, а в оптимальном температурном режиме, при соблюдении которого и людям комфортно, и техника работает в штатном режиме.

Владельцы кирпичных печей советуют разжигать ее дровами. Затем, когда печь разогреется, в нее закладывают угольные брикеты (неплохой вид топлива) или засыпают «семечко», желательно длиннопламенное. При этом, пока уголь не разгорелся, поддувало и заслонки нужно держать открытыми для максимального поступления кислорода. Когда эта закладка хорошо разгорится, а печь наберет жар, можно засыпать более крупную фракцию, например, «крупный» или «орех».

Другие советуют в кирпичную печь после дров закладывать «орех», а на ночь «семечко». При таком порядке в разогретой печи семечко тлеет, поддерживая температуру до утра.

Как посчитать количество угля на зиму

Количество угля, необходимого на обогрев дома, зависит от многих параметров:

• от отапливаемой площади и от материала, из которого построен дом;
• от того, как он утеплен и какие стоят окна,  насколько плотно пригнаны двери;
• от типа отопления и вида котла, типа угля;
• от суровости зим в вашем регионе и их средней продолжительности и т.п.

Все эти «мелочи» очень важны. Так больше всего угля понадобится для отопления кирпичного дома – на 30-35% больше, чем для деревянного аналогичной площади или дома из газобетонных блоков. На отопление хорошо утепленного дома из шлакобетона (толщина стен 45 см) площадью 90 м2 хозяева расходуют 2,5-3,5 тонны угля (1 т антрацит «орех» и две «семечко»). Отопление печное. У других на дом такой же площади, но без утепления уходит порядка 6-7 тонн.

Сколько угля нужно на зиму? Зависит от площади дома, из чего он построен, как утеплен, от типа котла и еще от многих факторов

Хозяева 2-3 комнатных квартир в том же регионе на «прокорм» твердотопливным котлам покупают 1,5-2 тонны. В другом регионе для отопления деревянного дома 80 м2 из бруса покупают по 5 тонн угля и дров, но зимы у них суровые – до -40оС полтора месяца и остальное время -20оС.

Чтобы определиться, на сколько хватит тонны угля именно вам, рекомендуют купить несколько мешков выбранной марки (причем в том месте, где планируете закупать) и смотреть, сколько его требуется в сутки для поддержания комфортной температуры. Учтите «забортную» температуру и сравните ее со средней на протяжении зимы. По результатам делайте выводы. Если топите вы первый год, постарайтесь взять с некоторым запасом. Если останется – не беда, он не теряет своих свойств (если только вы не купили бурый уголь), а вот если не хватит – это уже неприятно.

Как хранить уголь

Уголь разных марок и даже разных месторождений при хранении ведет себя по-разному. Какой-то храниться может годами практически без потери качества, а какой-то через полгода превращается в труху и пыль. Все зависит от состава и качества топлива, а также от условий хранения.

Срок хранения угля зависит от марки и месторождения

В зависимости от устойчивости к окислению (из-за которого и происходит изменение характеристик и «выветривание») уголь делят на четыре категории:

• Наиболее устойчивые. К этой группе относятся антрациты и полуантрациты, которые в крупных кусках (с футбольный мяч и до размеров фракции «П») могут храниться без заметной потери качеств до 36 месяцев, более мелкие фракции от «К» и меньше  — до 24 месяцев. К этой категории относятся каменные угли из бассейнов:
  • Сучанское — ТР, ГР — хранятся 36 месяцев;
  • Черемховское — ДР, ДКО – 36 месяца;
  • Печорский — ЖР, ЖСШ, ЖШ — 24 месяца;
  • Донецкий – TР, КР — 24 месяца;
  • Подгородненское – TР — 24 месяцев.
• Устойчивые к окислению. Хранятся 18 месяцев
  • Донецкого бассейна — ГК, ГКО, ГО, ГМ;
  • Кузнецкое месторождение — ТР, ТК, ТО, СС К, ССКО, ССМ;
  • Иртышское (Экибастузское) — ССР;
  • Карагандинское — КР, КЖР;
  • Сахалинское ЖР, КР ГР, ГКО;
  • Уральское ГР
  • Шартуньское ССШ
  • Куу-Чекинское К2Р
  • Букакачинское ГР
• Средней устойчивости. Хранятся 12 месяцев.
  • Кузнецкий — ДКО, ДМ, КР, КЖР, ЖР, К2Р, ГК, ГКО, ГО, ГМ, ГКОМ;
  • Кизеловский — ГР, ГМСЩ, ГСШ, ЖЕ;
  • Донецкий — ДКО, ДМ, ДК, ДО, ГР, ГМСЩ, ГСЩ, ГЩ, Р, Ж;
  • Печорский – ДКО;
  • Сахалинское – ДР, ДСШ;
  • Львовско-Всяынское — ГР, ГК, ГМСШ, ГСШ;
  • Егоршинское – ГР;
  • Шаргуньское — каменноугольный брикет;
  • Тувинское, Нерюнфинское – КР;
  • Зырянское, Чульманское – ЖР.
• Неустойчивые. Хранятся 6 месяцев.
  • Кузнецкий — ГР, ГСШ, ГМСШ;
  • Печорский, Донецкий, Липовецкое — ДР, ДСШ;
  • Хакасское — ДР, ДМСШ;
  • Среднеазиатское — ДК, ДОМ, ДКОМ, ДР, ДСШ;
  • Ткварчельское – ЖР;
  • Ткибульское — ДК, ДКО, ДОМСШ, ДР, ГР, брикет каменноугольный;
  • Аркагалинское, Беринговское, Джебари ки-Хая, Котуйское, Сангарское, Тал-Юряхское, – ДР.
• Бурые угли. Хранятся 6 месяцев.
  • Артемовское, Тавричанское — БК, БКОМ, БР, БОМ, БСШ;
  • Райчихинское — БК, БО, БМСШ, БР;
  • Подмосковный — БР, БК, БО, БОМ, БОМСШ, БМСШ, БСШ;
  • Правобережная Украина – БР, буроугольный брикет;
  • Челябинский — БК, БКО, БМСШ, БО, БСШ, БР;
  • Бабаевское – БР, буроугольный брикет;
  • Смоляниновское, Майхинское — БКОМ, БСШ, БР;
  • Ретгиховское — БП, БСШ, БКОМ, БР,;
  • Азейское, Анадырское, Ахалцихское, Арбагаоское, Богословское, Волчанское, Веселовское, Гусиноозерское, Закарпатское, Ирша-Бородинское, Коломийское, Кангалакское, Тарбагатайское, Согинское (бухта Тикси), Чернове, Харанорское, Хасанское – БР;
• Бурые угли. Хранятся 4 месяца.
  • Среднеазиатское – БСШ, БР;
  • Ангренское – БОМСШ, БР;
  • Ленгеровское, Назаровское – БР.

Это сроки хранения для предприятий, торгующих углем с открытых площадок. Примерно столько же будет храниться уголь на частном подворье без потери своих характеристик. Затем начинается процесс окисления и выветривания. Продлить срок хранения угля можно, если складировать его под крышей. В угольном сарае или подвале должна быть невысокая температура и желательно отсутствие прямого солнечного света. Окисление угля начинается при 20-25оС. При температуре не выше 40оС процесс происходит медленно и выражается в уменьшении прочности кусков, появлении и углублении трещин. Этот процесс называется еще выветриванием. Так как окисление происходит с выделением тепла, то внутри большой кучи угля температура постепенно поднимается, что может привести к самовозгоранию. Наиболее вероятна такая проблема при использовании низкокачественного топлива с большим содержанием мелкой фракции и/или пыли. Самая большая вероятность самовозгорания у бурых углей, затем идут каменные угли с пористой структурой (лигниты и суббитоминозные). Меньше всех подвержены и окислению и самовозгоранию антрациты.

Правильное хранение угля — непростая задача

Если храните уголь мелких фракций типа «семечко» или «штыб» нужно периодически проверять его состояние. Если запасы большие, есть смысл приобрести электронный термометр, к которому присоединить длинную термопару (температурный датчик) и периодически, хотя бы раз в неделю, контролировать состояние. Температура самовозгорания угля:

• Бурые – 40-60оС;
• Жирные угли – 60-70оС;
• Тощие и антрациты – 70оС.

Смачивать уголь чтобы сбить температуру не рекомендуется – влажный уголь гораздо лучше поглощает кислород, чем сухой, а при высыхании газообмен еще улучшается, что делает процесс окисления еще более активным. Самый надежный способ не допустить самовозгорание – ограничить  доступ кислорода – накрыть брезентом, толстой полиэтиленовой пленкой и т.п.

Как альтернативу углю можно рассматривать угольные брикеты. Это мелкие фракции угля, которые спрессовали в брикеты. Они имеют высокую теплотворную способность и зольность, меньше, чем у исходного продукта, горят долго и практически без дыма. Еще один вид топлива, под который не нужно переделывать обычный твердотопливный котел — топливные брикеты из древесины или агросырья. Они дают чуть меньше тепла с килограмма, зато стоят гораздо дешевле и золы остается после сгорания совсем немного.

teplowood.ru

---

Смотрите также