Толковый словарь русского языка. Поиск по слову, типу, синониму, антониму и описанию. Словарь ударений.
пескобетон
СИНОНИМЫ
сущ., кол-во синонимов: 1
ПОЛЕЗНЫЕ СЕРВИСЫ
пескобетонный
СЛИТНО. РАЗДЕЛЬНО. ЧЕРЕЗ ДЕФИС
ПОЛЕЗНЫЕ СЕРВИСЫ
пескобетон
- пескобетон
-
Источник: «Дом: Строительная терминология», М.: Бук-пресс, 2006.
Строительный словарь.
Синонимы:
Смотреть что такое «пескобетон» в других словарях:
-
пескобетон — сущ., кол во синонимов: 1 • бетон (77) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов
-
Бетоны мелкозернистые (пескобетон) — 15. Бетоны мелкозернистые (пескобетон) Бетоны плотной структуры на цементном вяжущем и плотных мелких заполнителях Источник: ГОСТ 25192 82: Бетоны. Классификация и общие технические требования оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
-
бетоны мелкозернистые — пескобетон Бетоны плотной структуры на цементном вяжущем и плотных мелких заполнителях. [ГОСТ 25192 82] Тематики бетон Синонимы пескобетон … Справочник технического переводчика
-
ГОСТ 25192-82: Бетоны. Классификация и общие технические требования — Терминология ГОСТ 25192 82: Бетоны. Классификация и общие технические требования оригинал документа: 1. Бетон Искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую бетонную смесь. Различают следующие стадии готовности бетона:… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
-
бетон — сущ., кол во синонимов: 77 • агломератопенобетон (1) • аглопоритобетон (1) • арболит … Словарь синонимов
-
бетоны мелкозернистые — (пескобетон) бетоны плотной структуры на цементном вяжущем и плотных мелких заполнителях. (Смотри: ГОСТ 25192 82. Бетоны. Классификация и общие технические требования.) Источник: Дом: Строительная терминология , М.: Бук пресс, 2006 … Строительный словарь
From Wikipedia, the free encyclopedia
Sandcrete is a yellow-white building material made from a binder (typically Portland cement), sand in a ratio of circa 1:8, and water. Sometimes other ingredients may be added to reduce the amount of expensive Portland cement such as pozzolanas and rice husk ash. Sandcrete is similar but weaker than mortar, for which the ratio is circa 1:5. Soil cement and landcrete are similar materials but use other types of soil[1] and hydraform blocks which are compressed, stabilized, earth blocks.
Sandcrete is usually used as hollow rectangular blocks similar to concrete masonry units, often 45 centimetres (18 in) wide, 15 centimetres (5.9 in) thick, and 30 centimetres (12 in) with hollows that run from top to bottom and occupy around one third of the volume of the block. The blocks are joined together with mortar.
Strength and usage[edit]
The final compressive strength of sandcrete can be as high as 4.6 N/mm2, which is much less than concrete’s 40 N/mm2. Sandcrete is unsuitable for load-bearing columns, and is mainly used for walls, or for foundations if no suitable alternative is available. As material for walls, its strength is less than that of fired clay bricks, but sandcrete is considerably cheaper.
Sandcrete is the main building material for walls of single-storey buildings (such as houses and schools) in countries such as Ghana[2] and Nigeria.
Research has shown using organic ash to replace Portland cement, which is better than simply using less Portland cement.[citation needed]
Coarse aggregate[edit]
Addition of coarse aggregates has been tried, since this is a cheap way to increase compressive strength, but since the cement content of sandcrete is small, so is the amount of water that is added to the sand/cement mix to cure it. Adding more solid materials makes the mix much less fluid, making it difficult to cast into blocks.[3]
References[edit]
- ^ «Village markets in Ghana; a study on the planning of village markets». U. S. Agency for International Development. 1963. 12. Print.
- ^ http://www.housingfinanceafrica.org/wp-content/uploads/2012/05/UN-Habitat_HF-in-Ghana-2.pdf[full citation needed]
- ^ Denis, Alain; Attar, Ahmed; Breysse, Denys; Chauvin, Jean Jacques (May 2002). «Effect of coarse aggregate on the workability of sandcrete». Cement and Concrete Research. 32 (5): 701–706. doi:10.1016/S0008-8846(01)00746-3. INIST:13776632.
From Wikipedia, the free encyclopedia
Sandcrete is a yellow-white building material made from a binder (typically Portland cement), sand in a ratio of circa 1:8, and water. Sometimes other ingredients may be added to reduce the amount of expensive Portland cement such as pozzolanas and rice husk ash. Sandcrete is similar but weaker than mortar, for which the ratio is circa 1:5. Soil cement and landcrete are similar materials but use other types of soil[1] and hydraform blocks which are compressed, stabilized, earth blocks.
Sandcrete is usually used as hollow rectangular blocks similar to concrete masonry units, often 45 centimetres (18 in) wide, 15 centimetres (5.9 in) thick, and 30 centimetres (12 in) with hollows that run from top to bottom and occupy around one third of the volume of the block. The blocks are joined together with mortar.
Strength and usage[edit]
The final compressive strength of sandcrete can be as high as 4.6 N/mm2, which is much less than concrete’s 40 N/mm2. Sandcrete is unsuitable for load-bearing columns, and is mainly used for walls, or for foundations if no suitable alternative is available. As material for walls, its strength is less than that of fired clay bricks, but sandcrete is considerably cheaper.
Sandcrete is the main building material for walls of single-storey buildings (such as houses and schools) in countries such as Ghana[2] and Nigeria.
Research has shown using organic ash to replace Portland cement, which is better than simply using less Portland cement.[citation needed]
Coarse aggregate[edit]
Addition of coarse aggregates has been tried, since this is a cheap way to increase compressive strength, but since the cement content of sandcrete is small, so is the amount of water that is added to the sand/cement mix to cure it. Adding more solid materials makes the mix much less fluid, making it difficult to cast into blocks.[3]
References[edit]
- ^ «Village markets in Ghana; a study on the planning of village markets». U. S. Agency for International Development. 1963. 12. Print.
- ^ http://www.housingfinanceafrica.org/wp-content/uploads/2012/05/UN-Habitat_HF-in-Ghana-2.pdf[full citation needed]
- ^ Denis, Alain; Attar, Ahmed; Breysse, Denys; Chauvin, Jean Jacques (May 2002). «Effect of coarse aggregate on the workability of sandcrete». Cement and Concrete Research. 32 (5): 701–706. doi:10.1016/S0008-8846(01)00746-3. INIST:13776632.
Пескобетон: состав, расход на 1м3, отличия от ЦПС, применение, виды и популярные производители, фасовка и хранение пескобетона
Пескобетон – это строительная смесь, которая содержит, как понятно из названия, в своей структуре песок и бетон.
Раствор пользуется популярностью длительное время, а с добавлением новых пластификаторов за последнее время обрел еще большую популярность и расширил спектр применения.
Что такое пескобетон
Пескобетон – это довольно общее название разного рода материалов. Например, сухие смеси содержат в своем составе мелкую фракцию бетона, благодаря этому раствор обладает определенными характеристиками и служит для использования в ограниченном списке мест.
Основой любой смеси должен служить портландцемент высокого качества, а также добавлен песок с крупными частицами.
Помимо основных компонентов входят в сухую смесь и другие добавки, которые только улучшают свойства материала. Большинство служит для пластичности и его стойкости, чтобы расширить спектр применения.
Виды добавок варьируются в зависимости от того, какими качествами должен обладать конечный продукт.
- Может также быть добавлен крупный или мелкий щебень, он должен обладать определенной лещадностью.
- Это показатель соответствия ГОСТу, он должен быть как можно ниже, чтобы строительство было удобным и качественным
- . Пескобетон уплотняют тщательнее, чем остальные другие материалы. И цемента такой состав требует больше, чем другие составы.
- Зато благодаря этим качествам он имеет высокую степень к увлажнению, за что материал и ценят строители при работе.
- Дробленого клинкера в смеси нет, потому что он там и не нужен.
Материал довольно быстро сохнет, правда, есть определенные требования для скорости застывания:
- Температура;
- Насколько влажной была изначально смесь;
- Какая влажность стоит при работе в помещении;
- Сколько слоев было уложено;
- Сколько содержится в смеси песка;
- Какое финишное покрытие используется.
Плюсы и минусы пескобетона
Применять его стали относительно недавно, примерно в начале 21 века. Он часто применяется в строительстве и имеет свои преимущества перед другими бетонными смесями, имея следующие плюсы:
- Бетонный раствор наводится очень просто;
- Когда состав застывает и затвердевает, он не дает усадку;
- Высокая устойчивость к влаге;
- Хорошие показатели пластичности;
- Можно применять не только на внешних, но и внутренних работах;
- Хорошо ложится на любое основание и схватывается на нем.
Определенные минусы у смеси тоже присутствуют:
- Мало подходит для оштукатуривания стен;
- Фасуется в большие мешки по 40-50 кг, что невыгодно для наведения раствора в небольших количествах, если его требуется не так много;
- Большой расход и высокая цена по сравнению с другими смесями.
Состав пескобетона
У каждого производителя состав может немного отличаться, но есть определенная классическая рецептура, которая выдерживается в разных марках:
- Мелкий речной песок и более крупные частицы;
- Портландцемент;
- Можно также встретить в составе гранитную крошку или отсев;
- Пластификаторы для улучшения свойств состава.
Такой материал обладает определенными качествами, защищен от перепада температур, морозоустойчив, водонепроницаем, быстро твердеет.
Технические характеристики пескобетона
Каждая конкретная марка обладает своими характеристиками, так что сложно сказать, что они идентичны друг другу, но есть определенные свойства, которые можно назвать универсальными.
Смесь в любом случае хорошо подходит для оформления не только наружных стен, но и внутренних. Свойства готового продукта можно корректировать с помощью увеличения или уменьшения пропорций, важно только подобрать оптимальные показатели для себя.
По умолчанию продукт имеет серый цвет, однако с помощью определенных добавок можно поменять оттенок.
- Если смесь приготовлена по норме, то время застывания ее при благоприятных условиях составляет 3 часа. Даже если во время работы наступили неблагоприятные условия, смесь все равно будет хорошо укладываться, как в дальнейшем и эксплуатироваться при таких же плохих условиях. Пескобетон довольно устойчив к любым воздействиям.
- Также можно отметить, что материал является отличным поглотителем звуков, хорошо сохраняет тепло. Плотность смеси достаточно сложно определить, как и ее массу частичного объема, потому что для этого нужно знать привязку к определенному сорту.
Как правило, на 1 метр квадратный обычно уходит около 20 кг состава, но это опять же довольно усредненный показатель.
Свойства пескобетона
- Фракции могут быть размером от 0,01 до 0,3 см;
- На 1 кг сухого состава нужно до 0,25 л воды;
- От момента приготовления до момента укладки может пройти примерно 2 часа, на протяжении этого периода смесь будет сохранять свои свойства для проведения качественной работы;
- С момента окончательного этапа работы до облицовки должно пройти не менее 5 дней;
- Полное застывание происходит в течение 28 дней.
Виды пескобетона
- М50 или 100 – это состав, который больше подходит для устранения монтажных швов или коррекции трещин. Цемента в нем не так много, а извести нет вообще;
- М150 – можно использовать и на кладке кирпича, и на штукатурных работах. В основе лежит промытый речной или кварцевый песок. Легкость материала обуславливает его невысокую стоимость;
- М200 – его берут для стяжки теплого пола, подойдет он и для проведения любых внутренних работ. Устойчиво к любого рода деформациям;
- М300 – в смесь добавляют пластификатор, он высокопрочный и подходит для возведения жилого помещения. Также его можно использовать на улице, для заливки пола, для постройки отмостки;
- М400 и 500 обычно используют в промышленных целях, он подходит для профессиональной работы и дает малый уровень просадки.
Особенности использования пескобетона
- Обратите внимание, что каждая смесь предназначена для определенного вида работ, которые указаны обязательно на упаковке. Нет смысла использовать смесь для заливного пола на оштукатуривание стен;
- Материал наносят вручную и механически, кому как удобно работать;
- Наводить смесь нужно в чистой емкости, чтобы конечный результат отвечал всем необходимым характеристиками;
- Свойства смеси варьируются и зависят от того, сколько пластификатора входит в его состав;
- Нанесенный состав имеет относительно большой вес, поэтому не подходит на все виды материалов;
- Наносить состав можно только на чистую поверхность, для этого проведите подготовительные работы;
- Чем больше нанесенная на поверхность масса пескобетона и чем больше использовано слоев, тем дольше будет сохнуть покрытие;
Если нужно быстрее высушить изделие, рекомендуется наносить слои с некоторым перерывом.
Фото всех видов пескобетона
Пескобетон: свойства и область применения
Содержание
- Что это такое?
- Технические характеристики
-
Виды и марки
- М 50 и М 100
- М 150
- М 200
- М 300
- М 500 и М 400
- Популярные производители
- Чем отличается от бетона?
- Фасовка и хранение
- Как правильно использовать?
В статье чётко расписано, что это такое — пескобетон, и для чего он нужен. Приведена примерная маркировка пескобетонной сухой смеси, указаны основные производители и фактические особенности производства такой смеси. Уделено внимание её химическому составу и специфике перевозки.
Что это такое?
Сразу стоит сказать, что термин «пескобетон» носит во многом обиходный характер. Реального официального обозначения у него нет, потому что на практике под таким словом скрывается довольно разный продукт. Сухие пескобетонные смеси — это подвид бетона мелкой фракции, и такое происхождение их обуславливает основные характеристики, нюансы применения и особенности получения. Основой, однако, всегда является качественный портландцемент. При этом важно то, что в состав обязательно входит и песок крупной фракции.
Просто этими компонентами, впрочем, дело не ограничивается. Обязательно применяются и иные добавки. Часть из них призвана повысить пластические качества готового продукта и облегчить тем самым его применение. При изготовлении пескобетона в ход могут идти и иные типы добавок. Их подбирают обычно технологи, руководствуясь непосредственной целесообразностью в том или ином случае.
Допускается применение щебня сечением около 2 см. Более мелкий щебень тоже может использоваться (2 см — просто предельно допустимый габарит щебёнки для производства этого стройматериала). Очень важно, что щебень для смеси должен иметь как можно более низкую лещадность. Высокие значения этого показателя мешают нормальному строительству и качественной эксплуатации готовых сооружений. Пескобетон принято уплотнять больше, чем обычные бетонные смеси.
По этой причине, кстати, он требует куда большего количества цемента, нежели они. Зато обеспечивается повышенная устойчивость к увлажнению. Такое свойство очень ценят строители и ремонтники. Важно: дроблёный клинкер в составе смеси отсутствует. Использовать его нет никакой необходимости.
В качестве замены могут вводить гранитную крошку
Пескобетон ценят ещё и потому, что это быстросохнущий (имеющий высокую скорость затвердевания) материал. То, как скоро он высохнет на самом деле, зависит:
-
от температуры;
-
влажности изначальной смеси;
-
влажности окружающей среды;
-
числа пластов;
-
величины доминирующей песчаной фракции;
-
финишного покрытия (если такое используется).
Технические характеристики
Описать эти самые характеристики так уж точно, не отталкиваясь от конкретной марки пескобетона, весьма сложно. Однако есть ряд фактов, которые не вызывают никаких сомнений. В частности то, что такая смесь одинаково пригодна для внешней и внутренней отделки помещений. Корректировать свойства готового продукта помогает изменение пропорций компонентов. По умолчанию пескобетон имеет серый окрас — правда, существуют добавки, которые позволяют его изменять.
Время схватывания уложенной смеси в норме составляет 180 минут. Она стойко переносит неблагоприятные условия и при укладке, и при дальнейшем использовании. Гарантируется отличное удержание тепла и гашение посторонних звуков (по этим параметрам пескобетон как минимум не уступает массово применяемым стройматериалам). Определить плотность смеси «вообще» – а заодно и массу её некоторого объёма — без привязки к сортовой категории опять же невозможно.
В среднем на 1 м2 тратится 19-20 кг готового состава, но вновь вмешивается множество тонкостей и нюансов.
Прочие показатели:
-
фракционный состав варьируется от 0,01 до 0,3 см;
-
необходимое добавление воды на 1 кг смеси – не менее 0,2 и не более 0,25 л;
-
жизнеспособность смеси между приготовлением и выкладкой – не менее 120 минут;
-
пригодность для оформления лицевого покрытия — на 5 сутки после выкладки;
-
время полного созревания – 28 дней.
Виды и марки
М 50 и М 100
Пескобетонная смесь М50 имеет альтернативное обозначение В-3.5. Сразу тут стоит указать, что марки выделяют по удельной прочности, которую измеряют в килограммах на квадратный сантиметр. Для М50 этот нормативный показатель составляет 50 кг, а для М100, соответственно, 100 кг. Главная сфера применения подобных составов — устранение трещин и закрытие различных монтажных швов. При их изготовлении количество цемента невелико, известь же в составе вообще отсутствует.
М 150
Это приличная кладочная смесь. Но то, что она применяется для кладки кирпича — лишь часть дела. Такой продукт может использоваться ещё и для штукатурных работ. При его изготовлении применяют промытый речной и/или кварцевый песок, его фракционный состав 0,08-0,2 см. Благодаря лёгкости затраты существенно уменьшаются.
М 200
Основное использование этой марки пескобетона — формирование стяжки тёплого пола. Также её берут для разнообразных внутренних работ. Крупнофракционный песок для приготовления М200 не используется. Формируемое покрытие окажется вполне устойчиво к деформационным воздействиям. Никаких особых нареканий оно не вызывает — разумеется, если работать как следует.
М 300
Пескобетон этой группы часто делают с пластификатором, что повышает удобство его применения. На основе таких смесей создаётся нередко армированный и иной высокопрочный дом, общественное или производственное здание. Ещё их применяют:
-
в производстве керамзита;
-
для отмостки дома;
-
при заливке пола;
-
для улицы — то есть это практически универсальное решение.
М 500 и М 400
Их целевое применение состоит главным образом в промышленном и гражданском строительстве. А вот сооружение частных домов почти всегда обходится без него. Эксперты отмечают очень чёткий баланс между основными компонентами. Он почти исключает просадку, что как раз и важно в первую очередь для профессиональной работы на серьёзном объекте. К тому же расчёт необходимого количества основных веществ очень прост.
Популярные производители
Востребованностью пользуется продукция марки «Эталон». Компания использует нетарированный цемент, подвергнутый фракционированию и усилению в специальной мельнице. Она указывает, что её изделия предназначены для формирования крепких стяжек пола. Продукт пригоден для работ как в помещениях, так и снаружи. При этом требуется только поддержание положительной температуры воздуха.
Для наружных работ лучше подойдёт «Каменный цветок». В его состав входит цемент, содержащий небольшое количество алюминия. Готовый продукт отличается превосходной морозостойкостью. Усадка сведена к минимуму или вовсе отсутствует. Основные марки — М150 и М300.
Но и товар от «Русеан» тоже хорош. Он отличается:
-
пригодностью к использованию при отрицательной температуре;
-
высокой надёжностью;
-
механической прочностью.
Чем отличается от бетона?
Стоит отметить, что если в состав бетона пластификатор может и не входить, то для пескобетона это почти обязательный компонент. Отличия касаются и способа просеивания. Для него берут сетку с ячейкой сечением около 1 см максимум. А вот традиционный бетон готовят просеиваением через 2-сантиметровые ячейки. Ещё одно важное специфическое свойство — рецептура пескобетона отлично сбалансирована и позволяет неплохо работать даже неопытным строителям и ремонтникам.
Кроме того, пескобетонная смесь выигрывает:
-
по физическим параметрам;
-
сроку службы;
-
стойкости к увлажнению;
-
стойкости к негативным воздействиям наружной среды.
Фасовка и хранение
По умолчанию большинство фирм поставляет пескобетон в мешках вместимостью 25 и 40 кг. Но встречаются и упаковки по 50 кг. Причём нельзя сказать, что та или иная ёмкость говорит о подделке или низком качестве. Обычно мешки делаются из бумаги, собранной в 4 слоя. Как накопление, так и перевозка стройматериала подчиняются одному главному требованию — предохранению от влаги.
Поэтому в помещении, где складируют пескобетон, обязательно должно быть сухо. Оптимально, если там ещё и положительная температура воздуха. Максимально допустимая температура — 30 градусов выше нуля. Ёмкости со стройматериалом должны быть герметично закрыты.
При соблюдении подобных норм срок годности обычно составляет 6 месяцев.
Как правильно использовать?
С самого начала стоит учесть, что сухие пескобетонные смеси могут иметь узкоспециализированное предназначение. Если состав предназначен для наливного пола и стяжки, то использование его как штукатурки едва ли оправданно. Ещё перед тем, как замешивать раствор миксером, следует убедиться, что основание достаточно прочно и как следует подготовлено. Недопустимо наличие даже небольших загрязнений, включая и присутствие технических масел. Любые дефекты требуется заранее убрать, неровные участки — заделать, а основание как следует загрунтовать.
Наносить материал, в том числе и штукатурить стены, можно как вручную, так и с помощью механических приспособлений. При этом руководствуются прежде всего масштабом проводимых работ и их сложностью. Желательно воспользоваться до нанесения пескобетона жидким антисептическим составом. Максимально ровную поверхность формируют, используя маяки. Их расставляют, ориентируясь с помощью нивелирной рейки либо лазерного уровня.
Какое количество компонентов вводить в 1 м3 готовой смеси — зависит от её области применения. В любом случае:
-
после выкладки раствора распределяют его по поверхности однородно;
-
выравнивают раскладку «правилом», ориентируясь на маяки;
-
производят финальное разглаживание с помощью гладилки;
-
когда масса несколько затвердевает, маяки снимают, а открывшиеся каналы насыщают стяжечным раствором.
Обязательно надо исключать иссушение нанесённого слоя в течение 48 часов. Обычно хватает простой плёнки. Но по мере надобности пескобетонную массу усиленно увлажняют. В противном случае разные уровни будут сохнуть неравномерно, и потому вероятно образование трещин.
Следует оберегать покрытие от контакта с прямым солнечным светом, а финишную отделку проводят минимум на 10-й день.
Разведение пескобетона проводится обязательно в чистых ёмкостях. Для этой процедуры берут технически чистую воду, имеющую комнатную температуру. Сколько жидкости использовать, указывается на мешке. Важно: рекомендуется высыпать готовую смесь в воду, но не добавлять воду к пескобетону. Перемешивание миксером происходит только на небольших оборотах; затем важно дать раствору постоять от 5 до 10 минут и в завершение уже основательно перемешать снова.
Варьирование свойств пескобетона достигается благодаря пластификаторам. Одни из них ускоряют затвердение смеси, другие могут замедлять его. Некоторые добавки призваны обеспечить морозостойкость. И хотя хранение на холоде по-прежнему противопоказано, заливка пола или оштукатуривание стены при слабом морозе всё равно становятся возможны. Часто вводят и вспенивающие добавки, благодаря которым повышается теплозащитный уровень материала (в нём появляется больше воздушных пор).
Оштукатуривание пескобетоном практикуется в том случае, когда необходимо выровнять искривлённые стены. Но также оно может помочь защитить стену от воды и повысить шумоизоляцию. Такое покрытие отлично проявляет себя в сыром помещении, лишённом отопления. Пользуются им ещё на лестничных маршах.
Стоит учесть, что пескобетонная штукатурка относительно тяжела и может создавать серьёзную нагрузку на основание. Поэтому она не подходит для работы с газобетонными блоками, с газосиликатом и так далее. Подготовка поверхности идёт точно так же, как и при иных штукатурных работах. Обязательно применение выравнивающего раствора. Его наносят отдельно под каждый слой.
Рекомендации по обработке приводятся всегда на упаковке стройматериала.
Независимо от степени капитальности работы на поверхности не должно быть:
-
следов жира;
-
плесени;
-
ржавых участков.
Гладкие стены часто приходится насекать, чтобы улучшить сцепление. Кирпич для той же цели расшивают на глубину 10 мм. Верхушки кирпичей процарапывают стальными щётками. Металлические крепежи по возможности удаляют, а то, что нельзя убрать, изолируют. Слабые подложки придётся усилить; порой наряду с пропиткой и нанесением грунтовок прибегают даже к армированию.
Набрызг делают раствором, доведённым до кефирной консистенции. Этот слой выравнивать не надо. Следует контролировать, чтобы он не иссыхал. Заметив появление матового отлива, надо наносить более густую массу. Иногда грунтование проводят в два слоя; третьим уровнем могут оказаться:
-
полимерная штукатурка;
-
накрывка из цемента;
-
опять же «кефирный» раствор с добавкой мелкого песка.
Иначе подходят к оформлению стяжки. Разумеется, готовить поверхность как следует, устранять трещины и сколы также необходимо. Но в любом случае пол требует гидроизоляции. Сама заливка пескобетона производится по маякам. Вся заливка должна быть произведена в один приём во избежание «прихватывания».
Чем толще масса, и чем больше слоёв делается, тем дольше пескобетон будет сохнуть. Обычно считается, что 1 см при комнатной температуре высыхает за 6-7 дней. Применение присадок может как уменьшить, так и увеличить это время. А вот применение теплоизоляции одновременно со стяжкой заставляет тратить в несколько раз больше времени.
Чтобы меньше сушить пол, иногда его делают в несколько приёмов послойно; контролировать процесс помогают влагомеры.
О свойствах и области применения пескобетона смотрите в видео ниже.