Керамзитобетонные блоки как пишется

Для строительства сооружений различного назначения используются такие материалы как дерево, кирпич, блоки в большом ассортименте. Чтобы сделать оптимальный выбор, надо руководствоваться не только их характеристикам, но и простотой в применении, уделить внимание ценовой политике. Разберёмся, как правильно класть керамзитобетонные блоки, в чём их преимущество, где используются разные виды керамзитоблоков и на что надо обратить внимание при их выборе.

Параметры керамзитобетонных блоков

Наряду с брусом, кирпичом, пеноблоками большой популярностью пользуются блоки из керамзитобетона. Они на рынке известны уже давно. Сравнивая с аналогами, они стоят ниже в ценовой линейке благодаря недорогому и быстрому производству, обладают рядом достоинств.

Благодаря своим характеристикам, керамзитобетон всё чаще выбирают вместо кирпича:

• Конкурентоспособный показатель плотности. У некоторых видов керамзитобетона может увеличиваться до 2000 кг/м³.
• Способность к удержанию тепла высокая. Самый высокий уровень морозостойкости в линейке лёгких бетонов.
• Гигроскопичность компенсируется за счёт правильной технической защиты. А огнестойкость и экологичность керамзитобетона это ещё один большой плюс.
• Основное преимущество – стойкость к усадке, деформации и возникновению трещин.

Керамзитобетон задействуют для возведения цоколя и фундамента, который принимает на себя самые высокие нагрузки. Материал абразивен, но боится ударно-истирающего воздействия.

Виды и области применения

Разберёмся в видах, их классификации по различным параметрам и областям применения перед тем, как класть керамзитобетонные блоки.

Классификация керамзитоблоков по параметрам применения для:

• стен;
• вентиляции;
• фундамента.

Стеновые блоки выпускают с отверстиями, позволяющими беспрепятственно проводить коммуникации. Блоки для поднятия внешних стен прочные тяжёлые полнотелые. Они выпускаются с фасадной облицовочной отделкой и без неё.

Пустотелые блоки, обладающие меньшим весом и коэффициентом теплопроводности, применяются для кладки межкомнатных стен и перегородок. Они требуют последующей отделки.

Чтобы быстрее и удобнее делать кладку, выпускаются блоки с паз-гребнем.

Обратите внимание! Совершая покупку, поинтересуйтесь, имеется ли сертификата качества, который подтвердит соответствие необходимым показателям.

Что понадобится для работы

Стройматериалы, которые в обязательном порядке также нужны для работ по укладке блоков:

• песок;
• цемент;
• вода;
• утеплитель;
• арматурные металлопрутья d=0,8-1,0 см;
• строительная сетка для армирования.

На этапе подготовки проекта просчитывается весь задействованный материал и закупается в нужном объёме с резервом в 5% на возможный перерасход и брак.

Перед тем, как класть блоки на фундамент, приготовьте инструментарий:

• средства личной защиты и спецодежда;
• бетономешалка;
• совковая лопата и ведро для замеса;
• мастерки;
• кельма;
• резиновая киянка и расшивка;
• рулетка;
• строительный уровень;
• болгарка с абразивными кругами.

Некоторые инструменты из этого перечня можно взять в аренду. Например, за небольшую плату можно арендовать бетономешалку и леса.

Технологии кладки

Работать с керамзитобетонными изделиями возможно несколькими методами. Всё находится во взаимосвязи с предполагаемой толщиной стен и отделочными материалами. Примеры технологий:

• При выполнении монтажных работ толщина коробки и блока одинаковые. С внутренней стороны нужен слой штукатурки. Снаружи – изоляция из пенополиуретана либо минеральной ваты. Наилучший вариант для возведения гаражных и складских стен.
• Толща короба равна длине блока. Обработка стен по аналогии с пунктом 1, но толщина изоляции меньше. Монтаж небольших зданий. Примером может служить сауна.
• Толщина коробки при параллельной перевязке строительных деталей и пропуском воздушной прослойки, где прокладывают изолирующий материал, равна 60 см. Внутренняя часть стен штукатурится. Метод применим при возведении жилых зданий.

• Сборка пары симметричных стен с небольшим зазором меж ними, закреплённых арматурными прутьями. В промежуток помещают изолирующий материал. Конструкции, возведённые технологически непростой кладкой, будут крепче и основательнее. Степень тепловой изоляции будет гораздо выше.

Во время укладки требуется систематическая проверка уровнем, т.к. блоки не обладают идеальной формой, а при армировании могут возникнуть перекосы. На границе 3-4 слоёв и по завершению кладки необходимо смонтировать армопояс.

Замешивание соединительной смеси

Для соединения блоков практикуют ЦПС (смесь цемента с песком), замешанную из расчёта: 1 порция цемента/ 3 порции песка/ 1 порция воды. Классность цемента – минимум М/400. Объём воды можно изменять, смотря на влажность песчаной массы. Когда столбик термометра опускается ниже отметки ноль градусов, в строительную ЦПС добавляют морозостойкие ингредиенты с учётом инструкций.

Учитывайте, как класть блоки на раствор, чтобы они приняли правильное положение. И объём раствора, который сразу будет израсходован. Раствор необходимо постоянно помешивать, чтобы не дать ему расслоиться. Замена песка из карьера на песок из реки придаст раствору упругости.

Возможно применение сухого клея, который, следуя инструкции, достаточно развести водой. Клей обладает необходимым для работы параметром – пластичностью, которая обеспечивает тонкий шов. Но стоимость его выше, чем песка с цементом. Раствор готовят с помощью дрели с миксерной насадкой для смешивания.

Порядок работ:

• Чтобы класть первый ряд блоков на фундамент, необходимо плоскость выровнять. Допустимый перепад – максимум 30 мм. Для этого накладывают пласт цементного раствора. На стадии поднятия коробки дома, необходимо провести изоляцию фундамента от попадания влаги с использованием битумных материалов. Например, рубероида. Цоколь укрывают 2-3 слоями. Это предотвратит капиллярный подсос влаги из фундамента.
• Устанавливают маяки. По периметру цоколя натягивается шнур, который служит ориентиром для выравнивания блоков. Причальный шнур натягивают до укладки следующего ряда.

• Как класть первый ряд блоков – начинать нужно с углов, причём с тех, которые выше. После застывания раствора они помогут соблюдать точность кладки. Проводить их армирование и перевязку. Либо армирование осуществляется, в исключительном варианте, там, где будет находиться внутренняя перегородка. Средний показатель толщины швов составляет 1 см 2 мм. Первые блоки из керамзитобетона следует класть на тонкий слой раствора и проверять точность кладки уровнем. Заключительный элемент кладки не всегда попадает под нужный размер, поэтому его при необходимости нужно отпилить болгаркой.
• Когда готов первый ряд, возводят ряд перегородок. Продолжают вторые ряды стен и перегородок одновременно. Систематически проверяют ровность поверхности кладки уровнем.
• Торцы прокладывают теплоизоляционным материалом.
• Швы скрупулёзно промазывают раствором и удаляют излишки.

Совет для новичков! Нужно знать, как класть керамзитоблоки и начинать лучше с одного. Нанести нужное количество раствора, уложить блок и проверить точность кладки. Когда появится сноровка и опыт, можно укладывать сразу несколько блоков.

Размер несущей стены: высота до 3,5 м; длина до 8 м. Для сглаживания деформационных подвижек кладки, во время усадки сооружения и снижения риска образования трещин, устраивают армированный пояс на уровень первого, каждого третьего ряда, дверных и оконных проёмов. Перевязывают как ряды и углы, так и стыки внутренних стен с наружными.

Для перевязки используют прутья из стали d=0,8-1,0 см. Стержни помещают в подготовленную штробу глубиной до 2,5 см. На углах укладывают цельный, но согнутый под нужным углом прут. Прут в штробе консервируют раствором цементно-песчаной смеси (ЦПС).

Под проёмы дверей и окон кладут арматуру в два ряда, длина больше на 0,5 – 0,9 м, чем ширина проёма с каждой из сторон. Также можно использовать U-образные изделия. На изготовленную опалубку-подпорку укладывают лотки с припуском на стену от 2,5 см, помещённый в них арматурный каркас, заливается бетоном и поверхность выравнивается. Затем укладывается ряд керамзитобетонных блоков с обычной перевязкой. Армопояс равномерно распределит нагрузку по всему периметру.

При закладке железобетонной плиты либо балки специалисты рекомендуют использовать анкерную перевязку между перекрытиями и стенами при помощи гнутых стержней арматуры (пример – Ø8 А/240). Одним концом стержень крепится к монтажной петле перекрытия, другим – параллельно блокам. Напоминаем об использовании дополнительной защиты – слоя утеплителя.

Совет! Если сомневаетесь в своих силах и не уверены в том, как правильно класть блоки, то лучше доверьте дело специалистам.

Да, возведение стен собственными руками даёт солидную экономию. Ведь стоимость возведения одного куба кладки колеблется от 900 до 1600 рублей. Самая высокая цена соответственно в столице. Строительство из керамзитобетонных блоков также значительно экономит бюджет. А качественные характеристики не уступают кирпичу и древесине.

Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков

При возведении сооружений с применением блоков из керамзитобетона следует учесть полезные и негативные стороны, которыми они обладают. С какими можно встретиться проблемами на этапе возведения и эксплуатирования зданий.

Плюсы:

• Хорошо сохраняют тепло при понижении температуры.
• Высокий порог морозостойкости.
• Показатели прочности и плотности дают возможность использования при строительстве сооружений, в которых они будут испытывать большую нагрузку.
• Бюджетная стоимость изделий.
• Не подвергаются усадке.
• Долговечны.
• Обладают устойчивостью к огню.
• Экологически безопасны.
• Можно изготовить в домашних условиях и выполнять кладку собственноручно.
• Паропроницаемы.
• Не подвергаются гниению и не дают почвы для размножения насекомых.
• Высокий показатель звукоизоляционных качеств.
• Достаточно крупного размера, но лёгкие по весу, поэтому работы ведутся в высоком скоростном режиме.
• Простой фиксированный крепёж.
• Пониженная нагрузка на основание сооружения благодаря лёгкости изделий.

К минусам можно отнести необходимость в дополнительной защите от проникновения влаги, если блоки используются для наружного применения. Изделия небезупречны к механическим действиям со стороны, виной тому хрупкость материала, которая проявляется при «экстремальной» перевозке.

Заключение

В целом, нет ничего сложного в том, как правильно класть керамзитоблоки. Применение этого материала проще, чем возведение стен из кирпича, но при этом надо понимать, что у любого дела есть свои тонкости, знание которых приходит только с опытом.

Если во главе угла стоит экономия денег при наличии свободного времени, то вполне можно попробовать обойтись собственными силами. В противном случае, лучше воспользоваться услугами профессионалов, которые работают быстро, со знанием нюансов своего дела и с гарантией качества.

Выбор строительного материала — первый шаг к собственному теплому и уютному дому. В этой статье мы рассмотрим керамзитобетонные блоки — подходят ли они для частного строительства, какие плюсы и минусы у них есть, каковы их ключевые характеристики.

Керамзитобетонные блоки: технология производства и состав

Керамзитобетон — легкий стройматериал, который применяется для кладки стен. Внешне его можно отличить от других видов строительных блоков за счет ярко выраженной структуры — по краям таких блоков отчетливо виднеются шарики керамзита, зафиксированные цементом.

Несмотря на то, что керамзитобетон имеет сравнительно небольшой вес, он обладает достаточной прочностью. Кроме того, он достаточно легок в изготовлении, и сделать его можно даже в домашних условиях.

Конечно, лучше заказывать готовые керамзитобетонные блоки у заводов-производителей. Но вы вполне можете попробовать свои силы в самостоятельном изготовлении стройматериала.

В состав керамзитобетонных блоков входит цемент, песок и керамзит в пропорциях около 1:2:3. Именно использование керамзита вместо привычного щебня (как в тяжелых бетонных блоках) обеспечивает малый вес готовых блоков. Иногда в состав добавляют такие наполнители, как омыленная древесная смола — они еще больше снижают вес блока. Подобные добавки стоит использовать, когда вам нужна максимально легкая конструкция (например, если нет возможности возвести прочный и надежный фундамент из-за осыпающейся почвы).

Изготовление керамзитобетонных блоков — довольно простой процесс (разумеется, если у вас есть необходимое для производства блоков оборудование). Вам нужно:

1. Подготовить все материалы в нужном количестве.
2. Замешать состав.
3. Залить состав в формы и с помощью вибростенда распределить его внутри, избавляясь от лишних пустот и повышая прочность.
4. Высушить блоки, оставив их на свежем воздухе на пару дней.

Характеристики и свойства керамзитобетонных блоков

Ключевое свойство керамзитобетона — это его легкость, которая обеспечивается использованием легковесного керамзита в составе.

Материал с меньшей плотностью намного лучше задерживает тепло и насыщается влагой. Керамзитобетон способен впитывать водяной пар и возвращать его при изменении температур. Это свойство (паропроницаемость) позволяет строить из керамзитобетона очень комфортные здания, в которых приятно находиться — в них поддерживается комфортный для человека микроклимат.

А вот прочность керамзитобетонных блоков не так хороша. Они достаточно хрупки (как и газобетонные блоки), поэтому больше двух этажей из них лучше не возводить (а лучше вообще остановиться на одном).

Плотность самого керамзита варьирует в пределах 300-600 кг/м³. Остальное приходится на цементно-песчаную смесь.

Размеры керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки бывают трех форматов:

• стеновые (190–390х138–288х138–188 мм);
• перегородочные (190–590х90–120х188 мм);
• вентиляционные (390х190х188 мм).

Эти параметры керамзитобетонных блоков устанавливает ГОСТ, так что большинство производителей придерживаются их довольно строго.

Как видите, все размеры, кроме вентиляционных, имеют определенный промежуток характеристик. И все же наиболее часто используются стеновые блоки с высотой 188 мм — такая высота обеспечивает идентичность и ровность кладки на протяжении всей стены.

Стеновые блоки толщиной 138 мм наиболее удобны для работы в одиночку — их можно смело брать одной рукой, второй нанося кладочную смесь.

Вес блоков

Вес керамзитобетонного блока зависит от его размеров и наличия в нем добавок, влияющих на плотность изделия (например, выше описывалось, что для облегчения блоков используют омыленную древесную смолу). Еще один фактор, влияющий на вес — наличие пустот (коэффициента пустотности). Очевидно, что чем больше пустот в блоке, тем легче он будет.

Вес стандартного блока 390х190х188 составит от 8 до 22 кг. Такой большой разброс объясняется различным коэффициентом пустотности, различным составом блоков. Максимальный вес будет у полнотелых блоков — они вообще лишены пустот внутри, поэтому их плотность максимальна по всему объему блока.

Наиболее часто встречаются четырехпустотные керамзитобетонные блоки. Их средний вес — 15 кг, на практике вы можете встретить изделия от 11 до 20 кг весом.

Сколько блоков поместится в поддоне и кубе

Стандартный керамзитобетонный блок перегородочного типа (190х90х188) влезет в поддон в количестве 500 штук. Если его длина увеличивается до 390 мм, то в поддон поместится 312 штук, а до 590 мм — всего 180 блоков. У всех производителей может быть как больше, так и меньше — вместимость поддона определяется не только размером, но и весом изделий. Кто-то умещает на FIN-поддон по 90 блоков, кто-то – по 120.

Кубометр не учитывает вес керамзитобетонных блоков — только их объем, поэтому достаточно знать габариты блоков, чтобы рассчитать вместимость. Так, в один кубический метр поместятся 62 блока стандартных размеров 390х190х188. Если взять тонкие блоки (390х190х90), получим 150 блоков в кубометре.

Плюсы керамзитобетонных блоков

Давайте рассмотрим основные преимущества керамзитобетона в частном строительстве:

• низкая цена — за счет довольно дешевого состава и простого изготовления керамзитобетонные блоки стоят в среднем дешевле, чем газобетон;
• малый вес — это позволяет меньше думать об укреплении фундамента, а также упрощает работу с блоками в ходе частного строительства. Кроме того, малый вес позволяет транспортировать блоки с меньшей стоимостью — вам не придется арендовать самый мощный грузовик из имеющихся, чтобы перевезти стройматериал;
• паропроницаемость — за счет паропроницаемости блоков в помещении создается комфортный микроклимат с умеренной влажностью;
• экологичность — блоки абсолютно безвредны и не выделяют токсичных веществ.

Читайте также: Плюсы и минусы газобетона в строительстве дома

Минусы керамзитобетонных блоков

Разумеется, у керамзитобетона есть и определенные недостатки, которые нужно учитывать в работе. Рассмотрим их:

• Малая прочность. Керамзитобетонные блоки бывают довольно хрупкими, как и газобетон. Из-за этого возводить из них здания больше двух этажей не стоит.
• Неидеальная форма. Из-за шариков на поверхности блоки порой трудно приладить друг к другу так, чтобы получилась идеально ровная стена. В результате вам придется потратить больше сил и времени на то, чтобы после строительства отделывать стены из керамзитобетона.
• Сложность укладки. В принципе, она обусловлена необычной геометрическими свойствами керамзитобетонного блока, оснащенного массой мелких выступов.
• Неотделанная кладка выглядит непривлекательно.

Маркировка блоков

Чтобы покупатель сразу знал о качестве материала, на него наносят маркировку. Пометка формата F-XX, где ХХ — это число, указывает на морозостойкость конкретной модели. Число после F указывает на количество циклов заморозки-разморозки, которые выдержит материал. Например, F-15 будет стоить дешевле, чем F-100, но при этом первый материал не подойдет для строительства на севере.

С помощью маркировки отмечают такие свойства керамзитобетонных блоков, как прочность. М25 — низкопрочные блоки, которые обычно используют в качестве теплоизоляции. А М50 и М100 подойдут для прочных несущих стен.

Виды керамзитобетонных блоков

В строительстве используются разные виды блоков. Рассмотрим, какие керамзитобетонные блоки бывают, какие из них лучше использовать для строительства дома.

По цвету

Керамзитобетон редко используют для облицовки, поэтому цвет не играет особой роли при выборе материала. Стандартный цвет блока — серовато-коричневый. Впрочем, с помощью добавок производитель может сделать его черным, кирпичным или даже белым.

По конструкции

Керамзитобетонные блоки бывают полнотелыми, пустотелыми и оснащенными пустотами. Чаще всего в строительстве применяются блоки с четырьмя пустотами. Полнотелые весят больше всего, зато обладают повышенной прочностью и долговечностью.

Характеристики керамзитобетонных блоков во многом зависят от коэффициента пустотности — чем больше полостей внутри, тем более хрупким будет материал.

Назначению

По ГОСТу керамзитобетонные блоки делятся на стеновые, перегородочные и вентиляционные. Они различаются между собой только стандартными размерами.

Стоит ли строить дом из керамзитобетонных блоков

Свойства керамзитобетонного блока (как эксплуатационные, так и ценовые) делают его довольно привлекательным материалом для частного строительства: он легок, достаточно прочен (для небольших построек), не требует усиленного фундамента.

Газобетон менее прочен, чем керамзитобетон. Кроме того, в него не рекомендуется вбивать гвозди или винты, в то время как керамзитобетон довольно спокойно относится к подобным процедурам.

Керамзитобетонные блоки по своим свойствам (экологичности, паропроницаемости) похож на кирпич, но значительно дешевле него и проще в укладке за счет больших размеров.

Заключение

Мы разобрали все доступные виды керамзитобетонных блоков и их характеристики, подробно рассмотрели преимущества и недостатки этого материала, а также его применение в частном строительстве. Керамзитобетон — достойный материал, из которого можно возводить собственный дом. Подходит ли он для вашего проекта по всем характеристикам — решать только вам.

Керамзитобетонные блоки: преимущества и недостатки материала. 10 советов по выбору блоков и расчету необходимого количества

Данный строительный материал известен ещё со второй половины XX века. Он зарекомендовал себя с положительной стороны, т.к. стоит недорого.

При этом керамзитобетонные блоки являются экологически чистым строительным материалом, что расширяет сферу их применения.

Применение блоков

Можно составить огромный список, перечисляя сферы применение керамзитобетонных блоков. Однако лучше обозначить основные моменты. Итак, где же их используют?

• При возведении стен любых зданий можно использовать описываемый в обзоре материал.
• Для обустройства стяжки можно использовать блоки из керамзитобетона, если нужно поставить акцент на хорошую защиту от проникновения влаги.
• Для декора и ограждений материал подходит идеально. На него потребуются минимальные траты.
• Можно использовать блоки и для возведения фундамента.
• Допускается применение керамзитобетонных блоков в высотном строительстве, при условии соблюдения расчетов прочности.

Керамзитобетонные блоки можно применять как для возведения частных домов, так и для создания офисов и магазинов. Спектр применения материала обширен.

Состав блоков

Стоит сразу обозначить важный момент: не существует единогласных требований к пропорциям блоков. Их могут менять производители. Ставя перед собой определенную цель.

Однако обязательно использование следующих компонентов:

• Керамзита (до 2 мм должен быть диаметр самих шариков);
• Песка;
• Воды;
• Цемент.

В последнем случае определяется плотность и теплопроводность изделия, поэтому производители могут увеличивать или уменьшать содержание цемента в смеси.

Также допускается применение некоторых добавок. Обычно они нужны для того, чтобы увеличить или же уменьшить эластичность раствора.

Технология изготовления

Обычно берут цемент и оду в пропорциях 1:1. При этом потребуется 2 части керамзита и 3 – песка. Это стандартная схема, которой придерживаются производители, если же ничего не добавляют в раствор, производя блоки.

1. Сначала проводят замес смеси. Используют специальное оборудование. Оно, как правило, автоматизировано. Всё же достаточно сложно вручную проводить перемешивание, когда нужны большие объёмы работ.
2. С помощью вибрационного пресса проводят обработку смеси. Также её формируют, обращая внимание на получение нужной формы.
3. Опалубку осуществляют, когда раствор полностью застыл. Раньше этого срока лучше не делать опалубку, иначе можно повредить блоки.
4. Когда пройдут 28 дней, изделия реально использовать. Обозначенное выше время нужно обязательно выдержать, иначе можно получить некачественную продукцию.

Хорошие фирмы предлагают актуальные предложения. При желании можно самостоятельно создать керамзитобетонные блоки. Однако нужно проверить первую партию на прочность. Этот момент является основополагающим критерием, влияющим на безопасность будущей конструкции.

Расчёт керамзитобетонных блоков

Порой люди не приглашают специалистов, а желают собственными силами выполнить работы. В этом плане реально справиться с задачами.

В качестве примера нужно взять одноэтажный домик, имеющий 2 фронтона.

При этом у него будет одна внутренняя несущая стена.

1. В первую очередь стоит рассчитать периметр всех имеющихся стен. Например, 9.7 х 4 = 38.8 м.
2. Определяют количество блоков в одном ряду по формуле: 38.8 / 0.4 = 97 шт. В ней 0,4 – это длина блока, включая шов.
3. Получившуюся цифру умножают на то количество рядов, которое будет. Здесь важно учесть высоту потолка.
4. Некоторые вычитают двери и окна, проводя расчеты. Однако лучше брать блоки с запасом, чтобы материал был всегда под руками.

Калькуляторы онлайн

Интересна ситуация. Многие сервисы предлагают людям возможность быстро провести расчёты. И это хорошо.

• Можно воспользоваться подобным подспорьем.
• Однако часто калькуляторы, работающие в режиме онлайн, не учитывают торцы и облицовку.
• Поэтому не всегда получаются точными расчётами. Можно пригласить проектировщика.

Также актуальным решением является то, что стоит брать материал с небольшим запасом.

Проекты

Отлично смотрятся из керамзитобетона двухэтажные дома. Можно выбрать такой вариант: дом с высоким первым этажом, с увеличенной треугольной крышей с одним окном. Она может стать комнатой. Это неплохое решение.

• Во-первых, с крыши будут скатываться влага и снег. Они не станут задерживаться на высоте.
• Во-вторых, приятно спать или работать (можно сделать рабочий кабинет) на верхнем этаже.
• Многие выбирают проекты двухэтажных небольших домов, в которых имеется гараж. Это весьма неплохое решение.

Важно ориентироваться лишь на то, чтобы получать удовольствие от проживания в комфортном доме. Про этот нюанс не стоит забывать.

При этом крыша может иметь трапециевидную форму. Необязательно делать большие треугольники, если дом выполнен не в готическом стиле.

Популярны такие проекты, как дома с мансардой и террасой. При этом они могут иметь один этаж. Современные технологии позволяют получать потрясающий антураж, который будет сложно переоценить.

Всегда можно пробовать оригинальные проекты. При этом важно увидеть визуально рисунок или фотографию будущего дома. Но не стоит сразу радоваться тому, что дом красив. Внутреннее пространство, расположение комнат – всё это будет влиять на комфорт людей.

Рекомендации

При возведении дома из керамзитобетона важно понять, какой облицовочный материал будет применяться. Это основа комфортного проживания. Также стоит обращать внимание на тип фундамента.

При наличии средств лучше выбрать надёжное основание.

• Некоторые люди строят первый этаж из керамзитобетона, а чердак и/или второй этаж выполняют из бруса/досок.
• Всё зависит от того, каков бюджет. Да и сочетание материалов неплохо смотрится, о чём не стоит забывать.

При наличии определенных знаний и навыков реально самому возвести дом. Только вот доверить обустройство фундамента всё равно лучше профессионалам.

От основания зависит безопасность строения.

Фото керамзитобетонные блоки

Что такое керамзитобетонный блок? По сути, это промежуточный этап эволюции кирпича в газобетон. В последнее время керамзитобетонные блоки широко применяются в частной и многоэтажной застройке. Стабильно растущая популярность вызвана высокими техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами материала. Чтобы лучше понять все преимущества использования таких блоков в строительстве, рассмотрим все технические параметры и основные характеристики.

Технология производства и состав

Для изготовления используется исходное сырьё: цемент, керамзит, вода, допускается присутствие наполнителей и пластифицирующих добавок. Для приготовления обычно применяется такая пропорция компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента.

Сразу стоит уточнить, что рецептура не является эталонной. Изменяя соотношение компонентов, производитель может улучшать характеристики готовой продукции. Например, добавление цемента увеличит прочность, но негативно отразится на теплоизоляции. Добавление керамзита повысит изоляционные свойства, но повлияет на прочность блока.

Вода добавляется «по вкусу», в зависимости от влажности сырья. В идеале, готовый раствор должен напоминать по консистенции густую сметану. Для этого достаточно 2-3 минут перемешивания компонентов в бетономешалке.

Затем выполняется формовка блоков, производится виброукладка смеси. На заключительном этапе, продукция сушится в формах не менее 2-х суток. После этого, блоки извлекаются из формовочных ёмкостей и досушиваются на открытом воздухе около 8-10 дней.

Условные обозначения

По своим характеристикам, керамзитобетонные блоки можно отнести к категории лёгких бетонов, поэтому здесь применяется такая маркировка:

Технические характеристики

Механические характеристики прописаны в ГОСТ 6133-99, 10180-90 и 12730.1-78.

Параметры энергосбережения выглядят следующим образом:

Ключевой параметр любого кладочного материала – теплопроводность, которая в нашем случае линейно зависит от плотности строительного блока.

Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
1800	0,81–0,90
1600	0,66–0,78
1400	0,57–0,64
1200	0,45–0,53
1000	0,32–0,42
800	0,25–0,32
600	0,21–0,27
500	0,18–0,24

Паропроницаемость материала соизмерима с деревом и гипсокартоном. Газобетон «дышит» в 2 раза лучше чем кирпич.

Плотность, кг/м3	Паропроницаемость, мг/(м ч Па)
1400	0,094
1200	0,108
1000	0,138
800	0,187
600	0,256

Классификация

Керамзитные блоки подразделяются по структуре:

1 — Блок стеновой полнотелый, 2 — блок стеновой 4-х щелевой, 3 — блок стеновой 7-ми щелевой, 4 — блок стеновой двухпустотный, 5 — перегородочный 2-х пустотный блок.

Разделяются блоки и по назначению. В частности:

Важно понимать, что в зависимости от маркировки и назначения изменяются и эксплуатационные свойства готовой продукции.

Плюсы и минусы

Чтобы лучше разобраться в особенностях материала, можно вывести его сильные и слабые стороны в отдельные категории. Начнём с положительных моментов.

Преимущества:

Недостатки:

Кроме этого, в многоэтажной застройке можно использовать только блоки с повышенным содержанием цемента, что приводит к увеличению расходов.

Стандартные размеры согласно ГОСТ

Керамзитные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, однако, это не подразумевает использование идентичных типоразмеров. В зависимости от структуры и назначения, на рынке встречаются такие размеры материала:

Отметим, что такие типоразмеры регламентированы нормами ГОСТ за номером 6133 в редакции 1999 года. Здесь допустимы некоторые нюансы и погрешности, поэтому приведённые размеры продукции являются скорее рекомендованными, чем эталонными.

Тип блока	Длина (Lмм)	Ширина (bмм)	Высота (hмм)	Количество блоков в поддоне
Стеновой	288	288	138	75, 90, 180
288	138	138	75, 90, 180
390	190	138	75, 90, 180
290 (288)	190	138	75, 90, 180
190	190	138	75, 90, 180
90	190	138	75, 90, 180
Перегородочный	590	90	188	180
390	90	188	312
190	90	188	500

С декоративным покрытием

Вес керамзитобетонных блоков

Эксплуатационная масса керамзитобетонных блоков также отличается разнообразием. Учитывая, что готовая продукция подразумевает наличие пустот или отсутствие таковых, материал не может весить одинаково. Поэтому рассмотрим стандартную массу блоков в зависимости от их структуры.

Вес вентиляционных блоков обычно составляет 11 кг.

Говоря об эксплуатационной массе, можно рассмотреть ещё два вопроса, которые будут полезны частным застройщикам. Звучат они так:

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?

Здесь можно обратиться к математике и перемножить стороны стандартного блока, разделив результат на единицу измерения. Пользуясь этой формулой, получается, что 1м3 кладки соответствует 71.78 стеновому блоку.

Учитывая непропорциональную геометрию, полученное число обычно округляют, что даёт 72 блока в 1м3. Стоит отметить, что с учётом растворного шва, фактическое количество материала будет заметно ниже. Перегородочных блоков обычно уходит больше, поэтому их число в 1 м3 варьируется в пределах 112-139 штук, в зависимости от размера.

Сколько блоков в поддоне?

На этот вопрос нет чёткого ответа. К производителям не предъявляются строгие требования по упаковке, поэтому поставщики ориентируются на два основополагающих фактора: размер поддона и вес керамзитобетонных блоков. Поэтому на рынке встречаются такие показатели: 72, 84, 90 и 105 штук на поддоне.

Отметим, что такая комплектация характерна для стеновых блоков. Перегородочные аналоги обладают меньшей шириной, поэтому могут укладываться в количестве 120-160 штук.

Зная эти нюансы, можно не только точно рассчитать нужное количество блоков, но и вычислить нагрузку на несущие опоры.

Срок службы материала

Керамзитобетонные блоки относятся к категории долговечных материалов. Производители уверяют, что срок службы их продукции варьируется в пределах 50-100 лет. Нужно уточнить, что точных данных о сроке службы керамзитобетонных блоков нет. Поэтому данные производителя можно подвергнуть сомнению.

Однако по результатам лабораторных испытаний, стеновые блоки рассчитаны на 50 циклов замораживания. Для большинства регионов России, один такой цикл равен календарному году, поэтому можно считать, что 50 лет – гарантированный срок службы керамзитобетонного блока.

Что лучше: керамзитобетон или газобетон?

Оба этих материала относятся к классу ячеистых бетонов, а потому широко применяются в современном строительстве. Чтобы выяснить, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ основных характеристик. Вот что получается в итоге:

Стоит отметить, что газобетон не подходит для обустройства фундаментов, редко применяется в многоэтажной застройке. Если рассматривать финансовую сторону, керамзитобетон выгоднее. Достаточно привести один факт: возведение стен из газобетона подразумевает обязательное наличие армирующего пояса, для керамзитобетона это необязательное условие.

Физические характеристики	Керамзитоблоки	Пеноблоки	Газосиликатные блоки
Прочность (кг/см2)	25-150	10-60	10-40
Теплопроводность (Вт/мГрад)	0,15-0,45	0,10-0,40	0,10-0,30
Плотность (кг/м3)	500-1800	450-900	200-900
Морозостойкость (кол-во циклов)	15-50	15-50	15-35
Водопоглощение (в %)	50	85	95

Список надежных производителей

При выборе строительного материала, основное внимание уделяется его качеству, от которого напрямую будет зависеть срок эксплуатации строения. Поэтому приобретая керамзитобетон, можно обратить внимание на продукцию следующих производителей:

Помимо этого, высоких оценок специалистов заслуживает продукция ЗАО «Керамзит» город Серпухов, и ООО «Подмосковье», расположенное в Коломне.