Ламинированная влагостойкая фанера как пишется

Знание разновидностей и порядка использования фанеры для пола позволяет установить, какую разновидность материала лучше выбрать. Необходимо разобраться с толщиной листов и конкретными видами, с особенностями влагостойкой шпунтованной ламинированной и других типов фанеры. Не менее важно выяснить, как именно ее стелить. В данной статье рассмотрим разновидности и использование фанеры для пола.

Плюсы и минусы

Безусловным достоинством фанерного пола является его доступная цена. Но важно внимательно проверять, действительно ли закончен паркетный фанерный пол (если выбран именно такой вариант). Многие образцы поставляются незавершенными, приходится дополнительно отделывать напольное покрытие. Если работа завершена, изделие окажется доступнее, чем наиболее дешевые лиственные доски. Его легко применить вместо традиционного ламината.

Установка фанерных элементов на пол занимает очень мало времени. Вся работа при минимальных усилиях выполняется за считанные часы. Наиболее сложная манипуляция – шлифовка, укладка, приклеивание (вариант – приколачивание гвоздями), окрашивание (иные варианты отделки) пола. Если пол довольно велик, а конфигурация очень сложна, придется иногда работать 2 или 3 дня.

Однако проблема только в кропотливости, но не в сложности.

Фанера, что немаловажно, отличается гибкостью применения. Ее можно окрашивать самыми разными красками. А можно – отказаться от привычных досок и использовать квадраты или даже более замысловатую форму. И даже если результат не понравился, всегда можно положить новый вариант покрытия. Максимальное упрощение работы тоже возможно – фанерные заготовки просто заказывают в готовом виде и просят разрезать их точно по размерам.

Продают фанеру практически везде, в любом хозяйственном магазине – не обязательно ехать в крупный торговый центр или гипермаркет строительных товаров. Разнообразие ее вариантов обусловлено толщиной и сортом шпона. В результате подобрать покрытие на пол с идеальными характеристиками оказывается не так уж и сложно. Многослойное устройство само по себе будет преимуществом материала. Благодаря такому свойству он довольно крепок и долго служит.

Качественная фанера довольно стабильна практически в любых условиях. Ее можно применять вне зависимости от климата в конкретной местности. Она также безопасна в экологическом и санитарном отношениях (если не считать отдельных вредных пропиток). Однако надо понимать, что даже лучшая фанера относительно слаба. Частая и продолжительная ходьба, падение различных предметов, установка и перестановка тяжелых шкафов – это не про нее.

Традиционные доски и бамбук являются куда крепче.

Виды

Но как недостатки, так и достоинства фанеры для пола надо обсуждать более конкретно, ведь она бывает самых разных типов и исполнений. Наиболее важная градация приведена в ГОСТ 1996 года. Там указаны следующие основные категории фанерного листа:

Е – особая группа, не имеющая никаких деформаций;
I – изделия с трещинами и иными нарушениями не длиннее 20 мм;
II – допускаются уже растрескивания до 20 см в длину, небольшие вставки древесины;
III – на типовую плиту приходится максимум 9 дефектов (сечением до 6 мм), на 1 м² может приходиться максимум 10 червоточин;
IV – наименее качественный материал, листы могут содержать червоточины до 45 мм в диаметре, дефекты по краю на 4–5 мм в глубину (сверх того допускается полное покрытие поверхности сросшимися сучками).

Теоретически выбор между этими сортами не ограничен. Но специалисты полагают, что для черновых полов лучше применять продукт 2–4 группы (так выйдет экономнее). А вот лицевой настил правильнее всего делать из фанеры уровня I или даже E. Важную роль, конечно, играет и техническое исполнение.

Так, напольное покрытие из влагостойкой фанеры может использоваться на кухне, в меньшей степени в ванной и туалете, при оформлении подходов к бассейну.

Отдельного внимания заслуживает шпунтованная разновидность материала. В процессе изготовления сырье прессуют в горячем состоянии. Это позволяет обеспечить сравнительно высокую прочность и способность перенести существенную нагрузку. Шумоизоляция и теплоизоляция также улучшены, если сравнивать с обычными вариантами. Основные достоинства заключаются в следующем:

простота сбора и демонтажа настила;
точное соединение с замком по типу «паз-гребень»;
возможность частично снимать настил и производить замену материала, прокладку новых коммуникаций без нарушения общей целостности;
отсутствие необходимости использовать сложные приспособления и специальные инструменты.

Но фанера с пазами – не единственный возможный вариант. Довольно широко распространена ламинированная разновидность. Это всегда многослойные изделия, благодаря добавлению пластика они совершенно не впитывают воду. Поэтому гниение, разбухание, образование плесени – по крайней мере, пока цел защитный слой – совершенно исключены. Слой ПВХ, что немаловажно, повышает также и эстетические свойства напольного покрытия.

Его можно без проблем окрашивать самым замысловатым образом.

Очень легко имитировать даже элитную древесину без лишних расходов. Необходимо учитывать, что некоторые типы ламинированной фанеры покрываются не пластиком, а бумажной оболочкой. По эстетичности особой разницы нет. Благодаря же пропитке внешнего слоя специально подобранными смолами обеспечивается неплохая стойкость к увлажнению и эффективное подавление бактериальных колоний.

Настоящей классикой уже можно считать прессованную фанеру. Строго говоря, выделять ее в особый вид не следовало бы, поскольку обработка давлением практикуется в любом фанерном производстве. Не следует путать ее со следующими материалами:

ДВП;
ДСП;
ОСП;
ДСтП.

Марки

ФБА

Эта разновидность фанеры производится при проклеивании шпона специальной альбуминоказеиновой смесью. С экологической точки зрения ФБА – безупречный продукт, но применять его можно далеко не везде. Максимально расширить использование такой фанеры мешает ее недостаточная стойкость к влаге.

Встретить подобный материал можно только в сухих помещениях.

ФСФ

Такая марка означает проклеивание смолистым составом на фенолформальдегидной основе. Подобная обработка гарантирует отличные эксплуатационные свойства. Материал будет механически крепок и практически не изнашивается. Стойкость к увлажнению довольно велика. ФСФ находит применение в строительной отрасли, промышленности, часто приобретается для кровельных работ.

Однако интенсивное выделение формальдегида крайне опасно для здоровья, поэтому применять ФСФ нужно только в нежилых постройках.

ФК

Такой вариант подразумевает соединение шпона при помощи карбамидного состава. Данная технология гораздо лучше подходит для различных закрытых помещений. Фанера на карбамидном клею весьма прочна. Уровень безопасности достаточен для применения в составе мебели, поэтому для пола тоже подойдет.

Однако надо учитывать опасность чрезмерного увлажнения.

ФБ

В данном случае шпон насыщают лаком на бакелитовой основе. Это решение кардинально увеличивает стойкость к попаданию воды. Плиту ФБ можно смело применять даже в тропических и субтропических районах. Толщина заготовки обычно невелика, поскольку утепление не предусматривается. ФБ подойдет и для пола в лабораториях, на кухнях, в мастерских и других местах, где вероятно воздействие агрессивных веществ.

БС

В этом случае применяют тоже обработку составом на базе бакелита, но уже не лаком, а клеем. Этот шпон иногда именуют авиационным, поскольку раньше он использовался в производстве самолетов и речных, морских судов. Данный материал очень прочен и отлично переносит контакт со влагой. В нем не заводятся вредные грибки.

Изогнуть шпон БС произвольным образом не составляет труда.

БВ

Такая марка фанеры проклеивается растворимым в воде бакелитовым раствором. Получаемые подобным образом плиты недостаточно устойчивы к воде. А вот прочность у них находится на приличном уровне. Бакелитовая фанера любого типа должна соответствовать ГОСТ 11539-2014. Конкретных ограничений по величине нет, поэтому надо осветить эту тему подробнее.

Размеры

Оптимальная толщина фанеры должна подбираться индивидуально. При оформлении чернового пола рекомендовано использование материала не тоньше 12 мм. Лицевая отделка при этом может производиться успешно и 10-миллиметровыми изделиями. Укладка в два слоя допускается, но надо четко понимать, нужен ли такой шаг. Для мастерских, заводских цехов, торговых центров и кинотеатров, других мест с высокой нагрузкой на пол предпочтительна толстая фанера (до 25 мм).

Наименьшее число слоев в фанере для пола – 3 слоя. Листы толщиной 12 мм делаются из 9 слоев. 16-миллиметровая продукция состоит из 11 проклеенных слоев. Стелить на пол фанеру толщиной менее 3 мм не рекомендуется. Под паркет толщиной 16 мм должна использоваться подложка слоем 1 см, для утолщенного (от 17 до 20 мм) нужна опора 1,2 см, а при использовании крупногабаритного паркета придется класть листы не тоньше 1,5 см.

Выкладка на лаги подразумевает использование еще более толстой фанеры – минимум от 18 мм. В практике отечественных изготовителей широко распространены 2 типа плит: стандартный и увеличенный формат. Типовое исполнение – это лист квадратной формы с гранью 1525 мм. Прямоугольные изделия имеют размер 2440х1525 мм.

Крупноформатные плиты иногда достигают длины 3660 мм. Типичные размеры ФК (в сантиметрах):

152,5х152,5;
127х152,5;
122х152,5.

ФСФ чаще всего кроят на плиты и листы:

150х300;
122х244;
125,2х305;
125х250 см.

Как выбрать?

Чтобы разобраться, какая фанера лучше для дома, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

вид покрытия и особенности комнаты;
требования безопасности (в детскую подбирают самый безопасный материал);
изучать сертификаты от производителей;
покупать в комнаты постоянного пребывания продукт сорта ФК;
ориентироваться на содержание влаги (в качественном шпоне не более 15%);
подбирать уровень прочности сообразно своим потребностям;
помнить, что плиты большого формата монтировать труднее;
нумеровать все экземпляры в укладке.

Если покрытие пола немного деформировано, можно обойтись материалом толщиной 6 мм. Справиться с перепадами таким способом можно, но рельеф все равно будет проступать. Качественное выравнивание достигается с помощью фанеры толщиной от 9 до 15 мм. Если уже выложены лаги, придется учитывать их ширину.

И разумеется, под шкаф или диван кладут самую толстую и крепкую фанеру.

Как стелить?

Чтобы правильно использовать напольную фанеру, ее раскладывают и тщательно подгоняют. Нельзя при этом забывать про зазоры, отделяющие разные части. Класть листы поверх стяжки стараются с некоторым сдвигом. Очень плохо, если все четыре шва окажутся в одном месте. Подготовив и пронумеровав плиты, нужно немедленно начинать работу.

Вполне можно положить фанеру на черновой пол под линолеум. Сам материал рекомендуется обработать антисептиком. Черновое основание очищают и высушивают. Все подгнившие участки убирают и заменяют. При значительном изменении геометрии по сравнению с нормой придется менять все черновое основание.

Рекомендуется выбирать такие листы, чтобы они заполняли все пространство максимально цельно. Узкие отрезки подойдут только для начальных сегментов в ряду, расположенных у самих стен и подвергающихся небольшой нагрузке. До раскройки листов целесообразно составить схему. Важно: такой же подход должен быть и при укладке фанеры под паркетную доску.

Распиленные заготовки тщательно проверяют, чтобы не было сколов.

Красивые примеры

Вот так выглядит один из вариантов качественного фанерного пола. Разноцветные «досочки» с оригинальным рисунком смотрятся очень хорошо.

А это фанерный паркет. Сочетание темно-коричневых квадратов и светлого деревянного обрамления воспринимается восхитительно.

Но паркет из фанеры может выглядеть и так.

О том, как правильно положитиь фанеру на клей своими руками, вы можете узнать ниже.

Одним из наиболее популярных материалов на современном рынке является ламинированная фанера. Отличительной особенностью подобного изделия считается наличие специальной пленки, которая покрывается сверху. Именно она способствует улучшению технических характеристик материала. Следует отметить, что данный материал может иметь различные варианты облицовки, от чего и зависят свойства отталкивания воды.

Особенности

Вариантов подобного материала множество, все они отличаются своей шириной, особенностями покрытия и изготовления. Для того чтобы подобрать оптимальное изделие, нужно пристальное внимание уделить именно изучению характеристик. Фанера представляет собой обычный лист, который создан при помощи древесины. В свою очередь, она проходит несколько стадий обработки, что и придает изделию его уникальные свойства.

Процесс склеивания слоев происходит благодаря использованию специальных составов, которые обычно получены на основе смол. На выходе получается легкий материал, который также может похвастать своей стойкостью к перепадам температур.

Кроме того, ламинированная фанера отличается своей безопасностью с экологической точки зрения, а также отличными показателями теплопроводности.

Среди основных преимуществ подобного изделия можно выделить следующие.

Стойкость к воздействию влаги, благодаря чему материал можно использовать даже для отделки ванной комнаты. Достичь этого удается благодаря тому, что при контакте с водой листы фанеры не расслаиваются и не лишаются своей формы.
Легкость в обработке и монтаже. Данный материал славится своей прочностью, поэтому можно без страха использовать любые инструменты для обработки. Фанера без проблем режется, пилится или сверлится, что выгодно выделяет ее на фоне других материалов.
Возможность комбинировать с иными материалами. Следует отметить, что ламинированная фанера очень часто используется в качестве дополнительного материала, поэтому отлично подойдет для отделки потолка, пола или крыши. Большинство специалистов применяют такую фанеру в комбинации с натуральным деревом.
Огромная сфера применения. Ламинированная фанера может похвастать своими уникальными эксплуатационными характеристиками, что позволяет использовать ее в процессе проведения отделочных работ, при производстве мебели и декораций.

Отличительной особенностью влагостойкой ламинированной фанеры является то, что в процессе изготовления она обрабатывается намного дольше, а также покрывается при помощи более плотной бумаги. Данная бумага пропитана особым составом, что делает готовое изделие прочным и позволяет ему длительное время не лишаться своих свойств. Кроме того, это обеспечивает стойкость к воздействию воды.

Ламинированная фанера от других материалов отличается тем, что она почти не восприимчива к перепадам температуры, поэтому может использоваться даже в бане. Специальный слой также защищает от воздействия чистящих средств, включая агрессивные абразивные вещества. Еще одна особенность подобной фанеры в том, что она содержит минимальное количество фенола. Благодаря этому получается более упругий и прочный материал, обладающий также лакированным защитным слоем полимера.

Такое изделие более пластично, а также может похвастать отличными водоотталкивающими свойствами.

Виды

На современном рынке представлено огромное количество вариантов ламинированных фанер, которые отличаются своими эксплуатационными характеристиками. Благодаря этому каждый человек может подобрать фанеру, которая будет максимальным образом подходить для решения определенной проблемы.

Среди наиболее популярных видов можно выделить следующие.

Сетчатая, отличительной особенностью которой является наличие сложного рельефа, что сводит скольжение к нулю. Такой материал используется крайне редко и смог доказать свою эффективность только при отделке транспортных средств. Изделие может иметь различную фактуру, а основным требованием является прочное покрытие.

Стойкость к воздействию влаги. Сюда относятся плиты, которые отличаются облицовкой из пластмассы. Изделие станет отличным решением для различных помещений внутри дома, а также для отделки внешней части зданий. Такое покрытие славится своей долговечностью, а также способностью не портиться под влиянием внешних факторов.

Цветная. На сегодняшний день на рынке представлено 8 оттенков, которые делятся на огромное количество тонов. Если нужно подобрать оптимальный вариант для определенного интерьера, то такая фанера будет весьма кстати. Благодаря такой широкой цветовой гамме, материал активно применяется при отделке фасадов и создании мебели.

Опалубочная. Главная особенность такого материала в том, что он способен справляться даже с большими химическими или физическими воздействиями. Кроме того, панели могут использоваться несколько раз, в зависимости от долговечности структуры.

Мебельная – одна из самых качественных вариаций ламинированной фанеры.

Ламинированная фанера имеет несколько марок, которые определяют степень стойкости к воздействию влаги.

Марка зависит от качества шпона, а также от клеящего вещества.

ФК – получается при помощи склеивания компонентов карбамидоформальдегидной смолой. Отличительной особенностью такого состава является его экологическая безопасность, поэтому можно использовать внутри помещений.
ФСФ – получается, если в качестве связующего вещества используется фенолформальдегидная смола. Такая фанера станет отличным выбором для применения на улице.
ФБС – бакелитовая ламинированная фанера, при производстве которой был использован бакелитовый клей. Данная фанера считается наиболее водостойкой, поэтому может активно использоваться в процессе создания судов и самолетов.

Ламинированная фанера делится на виды также в зависимости от страны-производителя. Она может быть такой.

Финская фанера, которая считается лидером в области прочности. Благодаря своим уникальным характеристикам материал может справляться с колоссальными нагрузками, однако, при этом отличается высокой стоимостью. При приобретении обязательно нужно смотреть на сертификат соответствия, чтобы не нарваться на подделку.
Китайские листы, для производства которых используется шпон разных деревьев. Данные полотна не могут похвастать хорошей прочностью, а также содержат большое количество формальдегида. Стоимость вполне демократичная.
Российская – изготавливается обычно из березы по строгому ГОСТу. Материал часто используется в качестве опалубка и может справиться с 60 циклами бетонной заливки.

Размеры

На рынке сегодня существуют стандартные размеры влагостойкой ламинированной фанеры, которых обычно придерживается большинство производителей. В процессе выбора подобной продукции нужно принимать во внимание габариты, чтобы приобрести необходимое количество материала. Наиболее популярными сегодня являются листы, ширина которых составляет 1200 и 1500 мм.

Что касается длины, то она будет в два раза больше ширины. Важное значение также имеет толщина листов, которая может быть в диапазоне от 4 до 30 мм. Именно толщина имеет решающее значение в определении области, где будет использоваться определенный вид ламинированной фанеры.

Если толщина составляет 6 мм, то можно обшивать различные фургоны или холодильники, а вот для бытовых целей достаточно будет и 4 мм.

Тонкие материалы считаются наиболее экономичными и могут использоваться почти везде. При этом стоит понимать, что такие изделия не способны справляться с большими нагрузками. Тонкой также считается фанера, толщина которой составляет 9 мм. Она активно используется в процессе отделки пола в комнатах, где нет тяжелой мебели. Кроме того, материал считается оптимальным при создании основания фургонов.

Ламинированная фанера на 12 мм может похвастать отличными прочностными характеристиками. Такое изделие справляется с большими нагрузками и станет идеальным решением для пола, нагруженного тяжелой мебелью. Кроме того, материал крайне актуален при обустройстве автомобильного днища.

Если толщина листа составляет 15 мм, то он может укладываться на пол, где установлено множество мебели. А вот для промышленных зданий такой материал не подойдет, так как его прочностных характеристик все равно будет мало. Из такого материала также можно делать различные шкафы. При выборе размера обязательно стоит учитывать – чем больше толщина, тем выше будет стоимость самой фанеры.

Сферы применения

Благодаря своим уникальным техническим характеристикам, ламинированная фанера может использоваться практически везде. Коричневые варианты хорошо себя показали в производственной сфере. В строительстве такие изделия популяры благодаря свой прочности, стойкости к износу и способности противостоять воздействию влаги. Именно последний критерий позволяет использовать материал в любых условиях.

Влагостойкость и хорошая торцевая обработка делают ламинированную фанеру отличным выбором в машиностроении и судопроизводстве. Кроме того, данный материал отличается своей минимальной восприимчивостью к перепадам температуры, а также нескользящей поверхностью, поэтому может применяться при отделке парилки.

Таким образом, ламинированная фанера представляет собой передовой материал с уникальными характеристиками и свойствами. Именно благодаря им изделие может использоваться практически в любой отрасли.

Смотрите видео по теме далее.

Сегодня очень популярной стала фанера. Подобный строительный материал вырабатывается из тонких шпонированных листов, склеиваемых и прессуемых между собой. Хорошая фанера состоит из нескольких слоев особого лущеного шпона. У смежных слоев волокна располагаются перпендикулярно друг относительно друга. Для более простого поиска нужного материала была разработана маркировка фанеры.

Маркировка фанеры наносится с обратной стороны каждого листа и в нее входит: наименование, марка, сочетание сортов шпона наружных слоев, вид обработки поверхности,класс эмиссии, обозначение стандарта и размеры.

Когда покупка такого материала делается впервые, то порой очень сложно разобраться в ассортименте этого древесного материала. Сегодня на строительном рынке предлагается более 400 видов этого востребованного материала. Сделать правильный выбор, который будет подходить по своему назначению и стоимости, бывает порой очень сложно.

Особенности производства

Основой производства считается изготовление шпона из березовых отрезков. В технологическом процессе используются:

Лиственные деревья. В большинстве случаев применяется береза.
Хвойные деревья. В данном случае на первом месте стоит сосна, применяется также кедр.

На заводе этот слоистый материал выпускают нескольких типов. Он может быть:

Однородным. Берется только один вид древесины.
Комбинированным. Чтобы ее изготовить, пользуются несколькими видами деревьев.

Производство фанеры.

Наружные слои всегда изготавливаются только из особого, высококачественного шпона. Лицевые слои обязательно делаются из древесины. Все остальные слои могут делаться из шпона, не прошедшего качественную проверку.

Чтобы склеивать фанерные листы, применяются клеи, имеющие в составе дополнительные формальдегидные смолы. Финишным этапом изготовления листов фанеры считается выполнение механической обработки лицевой поверхности.

Качество наружной поверхности материала может быть самым разным. Поэтому фанера, в зависимости от этого показателя, подразделяется на несколько видов:

нешлифованная;
шлифованная;
грунтованная;
фанера, имеющая покрытие, которое делают из самых разных материалов (применяется пленка, текстурная бумага, декоративный шпон).

Число слоев фанеры не бывает одинаковым, иногда количество превышает 23. Чтобы улучшить однородность материала, чтобы исключить деформацию, возникающую во время усадки волокон в близлежащих слоях, материал выпускается трех типов:

диагональный;
звездообразный;
однонаправленный.

Имеется также разделение и структуры фанеры. Она делится на несколько типов:

Продольная. В этом случае длинная сторона должна находиться параллельно волокнам.
Поперечная. В данном случае длинная сторона должна находиться перпендикулярно волокнам.

Внешний вид фанеры делится на несколько сортов:

Внешний вид разных сортов.

I, Ix – такой вид материала имеет высокое качество. Отсутствуют серьезные внешние дефекты. Разрешается присутствие небольших сучков, диаметром менее 15 мм. На одном квадратном метре разрешается не более пяти штук. При диаметре сучков менее 6 мм разрешается наличие трех сучков, из расчета одного квадратного метра.
II, IIx – данный материал имеет хорошее качество. В нем могут иметь место шпонированные вставки. Разрешается наличие 10 сучков, при диаметре, не превышающем 25 мм, из расчета одного квадратного метра. Присутствие несросшихся сучков не должно превышать 6 на 1 квадратный метр.
III, IIIx – данный вид считается средним по своему качеству. Он может быть с характерными видимыми дефектами. В одном квадратном метре разрешается присутствие 10 различных выпадающих сучков при диаметре менее 6 мм.
IV, IVx – эти листы самого низкого сорта. Они выпускаются с самыми разными внешними дефектами.

Технологические свойства

Свойства материала, его основные характеристики зависят от клеевого состава. Уровень влагостойкости клея влияет на вид листов. Материал подразделяется на несколько типов:

Подбор шпона для сортов фанеры.

ФК. За основу взят карбамидный клей, имеющий в своем составе добавки из формальдегидных смол. Такая фанера считается водостойкой.
ФСФ. Для производства используется фенолформальдегидный клей. В результате материал становится влагостойким и относится к высокому классу;
ФБА. Этот материал относится к невлагостойким. Чтобы изготовить такие листы, пользуются казеиновым клеем.

Листы, в состав которых входит свободный формальдегид, подразделяются по типу существующей эмиссии:

Е1. В материале находится 10 мг на каждые 100 г веса стандартной влажности.
Е2. Допускается присутствие формальдегида на каждые 100 г веса, но не более 30 мг.

Нюансы маркировки

На заводах деревообрабатывающей промышленности стандартным методом маркировки уже давно стало наклеивание этикеток, на которых расписана вся информация о материале.

Специальными знаками и штрих-кодом сообщается покупателю вся нужная информация. Особые знаки, к которым относится товарный знак предприятия, правила транспортирования и прочее предварительно копируются на этикетку в виде препринта. На производстве маркировка дает возможность проводить учет, вести контроль над движением материала, на всех этапах изготовления.

Характеристики фанеры.

В классическое обозначение фанеры входит:

Наименование.
Марка древесины, из которой изготовлен наружный шпон.
Совместимость наружных слоев, указанных в ГОСТе.
Тип эмиссии.
Метод обработки поверхности.
Габариты листа.

Листы могут иметь несколько сортов, все зависит от наличия дефектов шпона. Каждый сорт маркируется буквами, которые показывают сторону рубашки. Каждый сорт шпона, используемого для производства рубашек, маркируются буквенным обозначением типа А, Б и так далее.

А/АБ. В этой дроби числитель показывает лицевую часть шпона, знаменатель – оборотную часть рубашки. Среднюю величину маркируют цифрами.

Этот материал получил очень большое использование в промышленности, так как имеет высокую технологичность. Фанеру применяют для установки перегородок, монтажа несущих конструкций и так далее. Влагостойкая фанера применяется, когда нужно сделать опалубку, при операции бетонирования.

Дополнительные моменты

Чтобы проводить отделочные работы внутри помещения, изготавливается фанера, имеющая двустороннюю облицовку шлифованным шпоном с красочной текстурой. Материал, имеющий разную текстуру, имеет несколько видов:

радиальный;
полурадиальный;
тангенциальный.

Чтобы изготовить фанеру облицовочную типа ФОК, пользуются карбамидным клеем.

Схема образования правой и левой стороны фанеры и шпона: а — строганой фанеры, б — шпона, в — наклеивание фанеры.

Другой тип, ФСФ, производится с использованием фенолформальдегидного клея.

Промышленность выпускает особую декоративную фанеру. Она оклеивается пленкой, применяется также специальная текстурная бумага. Плоскость этой фанеры можно очищать от грязи влажной тряпкой.

Декоративные листы, которые имеют облицовочные материалы, самые разные клеящие смолы, делятся на несколько марок:

ДФ-1. Данный материал имеет облицовку из пленки, в основу которой положены меламинформальдегидные смолы.
ДФ-3. Материал, имеющий повышенную водостойкость, каждая сторона облицована особой декоративной бумагой. В состав входят меламинформальдегидные смолы.

В соответствии с качеством, на несколько сортов подразделяется облицовочная фанера. Она имеет различную по качеству лицевую поверхность:

глянцевую;
полуматовую;
одностороннюю;
двустороннюю.

Когда проводится маркировка, используются определенные буквосочетания:

ФК – обозначает среднюю влагостойкость.
ФСФ – высокую влагостойкость.
ФОФ – ламинированную фанеру.
ФБ – бакелизированную фанеру.
ФБА – невлагостойкую фанеру.

Лицевые слои имеют следующие обозначения:

лиственные породы – Е;
хвойные породы – Ех.

Когда маркируются сорта, указывается вид шпона, E/I сообщает, что при производстве наружного слоя использовались лиственные породы. Оборотный слой изготавливается с применением лиственной древесины, имеющей высокое качество.

Операции обработки поверхности влияют на маркировку материала. Она выглядит следующим образом:

НШ – лист без шлифовки.
Ш1 – лист, имеющий одностороннюю шлифовку.
Ш2 – лист, имеющий двустороннюю шлифовку.

Внутри помещения фанера маркируется следующим образом:

НШ – подвергается шлифованию только после укладки.
ФК – влагостойкий материал. Во время производства она была склеена клеем, имеющим в составе добавки формальдегидных смол. Подобный клей в своем составе не имеет фенола, поэтому такую фанеру можно использовать для жилых помещений.

Как понятно, различных свойств и характеристик данного материала достаточно много. Однако их все знать не обязательно. Но зная основные, вы легко сможете определиться с выбором. Удачи!

Фанера на протяжении многих лет остается одним из наиболее распространенных и востребованных строительных материалов. Это во многом связано с большим ассортиментом ее видов, причем все существующие марки фанеры различны по своей специфике и характеристикам. Далее мы ознакомимся с существующими видами фанеры и их особенностями, что позволит правильно выбирать материал для каждого типа работ.

Пример маркировки фанеры

Общие сведения

Как известно, фанера представляет собой многослойную плиту, выполненную из древесного шпона. Многие люди полагают, что материал различается лишь качеством и породой древесины, из которой выполнен шпон.

В действительности же различий существует гораздо больше. В частности, важным моментом является вид связующего компонента, который используется для склеивания шпона.

От этого зависят такие характеристики, как:

влагостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям;
экологичность;
вес;
прочность и долговечность;
цена материала.

Конечно, маркировка несет в себе информацию не только о типе клеящего состава, но и сорте материала, типе обработке или ее отсутствии и пр. Поэтому ниже подробней ознакомимся со всеми нюансами маркировки.

Фанерные листы марки ФК

Марки материала

Так как основное различие плит заключается в типе связующего компонента, перед их приобретением, прежде всего, необходимо изучить описание марок фанеры. Ниже приведем основные их особенности:

Марка	Описание
ФБК	В качестве связующего компонента используется бакелитовый лак, который устойчив к влаге, перепадам температур и прочим атмосферным воздействиям. В результате эта фанера может использоваться для наружных работ в любых климатических условиях. Кроме того, она нашла широкое распространение для обустройства опалубок. Также фанера ФБ отлично подходит для строительства лодок, причем листы не боятся даже прямого воздействия морской воды.
ФБС	Шпон этой фанеры обрабатывается спирторастворимым бакелитовым клеем. Благодаря этому бакелизированная фанера марки ФБС является наиболее устойчивой к воздействию влаги, всевозможным агрессивным средам и пр. Кроме того, можно выделить следующие ее свойства: повышенная гибкость и прочность; устойчивость к воздействию микроорганизмов; высокая плотность. Надо сказать, что эту марку еще называют авиационной, так как она некоторое время применялась в авиастроении. Кроме того, ее широко используют в судостроении. А вот в строительстве листы ФБС не применяются по причине высокой стоимости.
БВ	При производстве этого материала также используются бакелитовые составы, однако, водорастворимые. В результате панели обладают высокой прочностью, но при этом не выдерживают воздействия влаги.
ФК	Перед прессованием шпон обрабатывается карбамидными составами. Следует отметить, что ФК является одной из наиболее популярных марок, которая нашла широкое применение в строительстве и производстве мебели, что связано с ее низкой стоимостью и хорошей прочностью. Кроме того достоинством материала является экологичность. Водостойкость же можно характеризовать как относительную, поэтому плиты непригодны для наружных работ.
ФБА	Для склеивания шпона используются натуральные альбумоказеиновые клеи. Благодаря этому данная марка является наиболее экологичной, но в то же время она совершенно не переносит воздействие влаги.
ФСФ	Для склеивания шпона используются фенолформальдегидные смолы. Фанера марки ФСФ обладает высокими характеристиками прочности, износоустойчивости и влагостойкости. Однако, ее экологичность оставляет желать лучшего, поэтому материал рекомендуют использовать для наружных работ.

Фанерные листы марки ФБС

Совет! Повысить влагостойкость фанеры можно самостоятельно. К примеру, если листы марки ФК пропитать ПВА, то они смогут переносить длительное воздействие влаги.

Таким образом, по сочетанию цены и качества в большинстве случаев наилучшим вариантом является фанера марки ФК. Однако,если речь идет о наружном применении, необходимо использовать влагостойкие плиты.

Маркировка влагостойкой фанеры – это, как мы выяснили:

ФБК;
ФБС;
ФСФ.

Выбор марки, соответственно, зависит от области применения материала.

Нюансы маркировки

Помимо марки, как уже было сказано выше, маркировка содержит и другую информацию. Поэтому далее ознакомимся со всеми обозначениями, которые можно встретить на листах фанеры.

Пример поверхности фанеры разных сортов

Сортность

Маркировка фанеры обязательно содержит обозначение сорта, который определяет ее качество. Согласно существующим ГОСТам фанерные плиты существуют следующих сортов:

Сорт	Описание
E	Исключает наличие на поверхности листа любые дефекты.
I	Допускается наличие небольших сучков, а также трещин длиной не более 20 мм;
II	Характеризуется наличием сучков (до 10 сучков диаметром до 25 мм на метр квадратный), также допускаются вставки ремонтных полос шпона и незначительное количество червоточин.
III	Данный сорт допускает наличие неограниченного количества сросшихся сучков, а также незначительное количество отверстий, оставшихся от их выпадения. Кроме того, может присутствовать до десяти червоточин на квадратный метр листа.
IV	На плитах низшего сорта допускается неограниченное количество червоточин диаметром до 40 мм, а также сучков и отверстий, образовавшихся в результате их выпадения. Однако, шпон не должен расслаиваться.

Поверхность фанеры элитного сорта E

Следует отметить, что существуют разные системы классности. Зачастую римские цифры заменяют латинскими буквами «A», «B» и «С». Причем буквы могут комбинироваться, что означает разное количество дефектов.

Конечно, не сложно догадаться, что, к примеру, технические характеристики фанера марки ФК сорт ВВС соответствуют низшей категории. Но, в некоторых случаях лучше поинтересоваться у продавца, к какому сорту относится материал в соответствии с ГОСТом.

Обратите внимание! Если сорт материала указан через дробь, к примеру, I/ II – это значит, что лицевая сторона соответствует первому сорту, а тыльная – второму.

Ламинированная фанера

Тип обработки

Еще одно важное различие фанеры – тип обработки или ее отсутствие.

В зависимости от этого материал делится на следующие виды:

НШ (нешлифованный шпон) – как правило, применяется для черновых работ. Правда, при необходимости поверхность можно отшлифовать своими руками и таким способом сэкономить;
Ш2 – лист отшлифован с двух сторон;
Ш1 – обработка выполнена лишь с лицевой стороны;
ФОФ – поверхность фанеры ламинирована, что придает ей не только привлекательный вид, но и делает материал более влагоустойчивым;
ДФ-1 – листы облицованы пленкой, в основе которой использованы меламинформальдегидные смолы;
ДФ-3 – особенностью материала является повышенная водостойкость, а также отделка с двух сторон особой декоративной бумагой. В состав облицовки также входят меламинформальдегидные смолы.

Декорированная бумагой фанера

Порода древесины

В зависимости от породы древесины, из которой выполнен шпон, листы делятся на два вида:

E – фанера выполнена из хвойных пород. Этот материал относительно мягкий, но при этом устойчивый к гниению;
Ex – для изготовления шпона использовались лиственные породы. Как правило, для этих целей применяют березу. Она больше подвержена гниению, но зато отличается твердостью и прочностью.

На фото – листы фанеры из березы

Классы эмиссии

Классы эмиссии обозначают содержание формальдегида в сухих листах.

В зависимости от этого параметра фанера делится на следующие классы:

Е1 – содержит менее 10 мг формальдегида на 100 г материала;
E2 – содержит 10-30 мг формальдегида;
Е3 – содержание этого вещества составляет от 30 до 60 мг включительно.

Расшифровка маркировки

Маркировка фанеры наносится с тыльной ее стороны.

При этом информация располагается в такой последовательности:

марка материала
тип обработки поверхности;
размеры листа в миллиметрах;
сорт материала;
класс эмиссии.

Ознакомившись со всеми типами материала и их обозначениями, расшифровка маркировки фанеры не вызовет никаких сложностей. К примеру, на листах можно встретить следующее обозначение — ФК.НШ.1525*1525*10.II/II.Е1.

Если нанесена такая маркировка – фанера перед вами нешлифованная, предназначена для внутренних работ. Ее толщина составляет 10 мм, а размеры плиты – 1525*1525 мм.

При этом лист относится ко второму сорту качества и содержит не более 10 мг формальдегида на 100 г. Также в конце маркировке может быть нанесен номер ГОСТа, согласно которому маркировался материал.

Вот, собственно, и вся инструкция по расшифровке маркировки.

Вывод

Как мы выяснили, существует очень много различных характеристик и свойств фанеры. Конечно, совсем необязательно запоминать все из них. Чтобы определиться с выбором, в большинстве случаев достаточно знать основные из них, такие как марка, сорт материала и тип обработки поверхности.

Видео в этой статье содержит дополнительную информацию по озвученной теме. Если в процессе прочтения материала у вас возникли вопросы, вы можете оставить их в комментариях, и мы с радостью на них ответим.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Ламинированная фанера – широко распространенный строительный материал. Его производят из многослойного шпона. В 1 листе насчитывает от 3 до 8 таких прослоек, благодаря чему и обеспечивается исключительно высокая прочность влагостойкой фанеры. Итоговый выбор зависит от потребностей и пожеланий заказчика.

Особенности изготовления
Шпоновые прослойки фиксируются между собой специальным клеящим составом на основе синтетической смолы.

Технологические особенности производства:

Если в основании листа четное количество шпоновых листов, то они располагаются и склеиваются исключительно в перпендикулярном друг к другу направлении (ориентируясь на направлении древесных волокон).
Для нечетного количества листов – шпон склеивают между собой таким образом, чтобы волокна располагались перпендикулярно к направлению волокон нижнего листа.

За счет применения описанной выше технологии производства, ламинированная фанера получается очень прочной и устойчивой к влаге. Надежный материал получил широкое распространение в разных отраслях:

в строительстве – как отделочная прослойка для декорирования стен, в качестве кровельного покрытия, отделки помещений с высоким уровнем влажности;
в качестве упаковочной тары – прочная многослойная структура шпона гарантирует защиту товара при его транспортировке;
ламинированная фанера – безукоризненное решение для производства для производства оригинальных предметов интерьера;
в судостроительной отрасли;
в области современного автомобилестроения.

На рынке широко представлены компании, специализирующиеся на производстве ламинированной и водостойкой фанеры. В последнее время стоимость этого материала стала доступной среднестатистическому покупателю. Перед его приобретением важно предварительно проконсультироваться со специалистом.

Влагостойкая фанеры идеально подходи в качестве основы для установки выставочного оборудования, производства дачных домиков сборного типа, а также при строительстве монолитно-каркасных объектов.

Характеристики ламинированной фанеры с повышенной устойчивостью к влаге

Для склеивания листов шпона большинство современных производителей используют карбамидную смолу. Для рассматриваемого материала характерна средняя устойчивость к разрушительному воздействию влаги. Опытные мастера рекомендуют применять ламинированную фанеру только в закрытых помещениях с естественной влажностью. Также она отлично подходит для производства мебели, предметов интерьера.

Для увеличения прочности и водоустойчивости ламинированных листов фанеры их склеивают при помощи фенолформальдегидной смолы. Как следствие эти изделия прекрасно подходят для наружных отделочных и строительных работ.

Особого внимания заслуживает ФБС фанера, более известная, как бакелизированная. Ее широко применяют в области автомобилестроения и производства морских судов.

Помимо высокой устойчивости к влаге, ламинированная ФСФ фанера оклеена с каждой стороны прослойкой защитного ламината. Этим собственно и обусловлено название рассматриваемого материала.

Особенности фанеры:

Торцевые участки предварительно обрабатываются защитным составом.
Технологические особенности производства ламинированного материала обеспечивают ему дополнительный уровень защиты от разрушительного воздействия химических соединений.
Фанера устойчивая к появлению грибковых спор и плесени – крайне опасных микроорганизмов, от «соседства» с которыми лучше воздержаться.

Ламинированная ФСФ фанера не только «справляется» с воздействием атмосферных осадков и температурных перепадов, но и сохраняет эстетическую привлекательность в процессе эксплуатации. Ее вид практически не изменяется.
ФСФ фанера ламинированного типа за счет доступной цены, абсолютной безвредности для здоровья человека и высоким показателям прочности удерживает лидирующие позиции в сегменте отделочных и строительных материалов.

Классификация: нюансы и тонкости

Специалисты выделяют несколько критериев по которым классифицируется рассматриваемый материал:

Функциональное предназначение и область применения: логистика, производство мебели, промышленность, строительство.
Количество поверхностей, подвергающихся обработке: двухсторонняя шлифовка, односторонняя обработка, отсутствие шлифовки вообще.
Качество обработки изделий: 1-4 сорт. Традиционно изделия 1 сорта считаются самыми качественными и надежными, в их основании допускаются трещины и другие конструктивные дефекты до 2 см. Что касается решений 4 сорта, они считаются самыми хрупкими и конструктивно ненадежными. Изделия 2 и 3 сортов – компромиссное решение для среднестатистического покупателя, не предъявляющего высоких требований к рассматриваемому материалу.

Если покупателю требуется исключительное качество натуральной древесины, лучше присмотреться к фанере Е-класса. В этих изделия конструктивные дефекты исключены в принципе. Ламинированная фанера представлена на рынке листовыми решения габаритных размеров. Зачастую речь идет о следующих значениях: 1.25х2.5 м, 2.44х1.22 м, при толщине в 21 и 18 мм.

Обратите внимание! Листы толщиной 18 мм приобрели широкое распространение при обустройстве стеновых перекрытий. Главное условие – их максимальная толщина не должна превышать 2 см. В остальных случаях целесообразнее использовать 21 мм листы.

На отечественном рынке материалов представлены 2 типа рассматриваемых материалов – произведенные в Китае и в России. Более надежными традиционно считаются именно последние, т.к. производятся они из высококачественной березы. Что касается китайских решений, то они отличаются в первую очередь доступной стоимостью. Впрочем, это тот самый случай, когда кажущееся экономия может обойтись гораздо дороже в среднесрочной перспективе.

Источник

Все о ламинированной фанере

Содержание

Что это такое?
Характеристики
Виды
Размеры
Производители
Сферы применения

В продаже представлено много разновидностей ламинированной фанеры отечественного и иностранного производства. В статье дадим их описание, рассмотрим характеристики и особенности применения.

Что это такое?

Ламинированная фанера – это фанера, которая не боится воды и устойчива к механическим повреждениям благодаря специальной защитной оболочке, покрывающей её снаружи. Внутренние слои, как и у обычной фанеры, изготовлены из нескольких слоёв склеенного и спрессованного шпона (тонких срезов древесных стволов от 1 до 10 мм толщиной), ДВП или комбинации этих материалов. Для придания повышенной влагостойкости слои шпона также могут пропитываться водоотталкивающими составами.

Обычно технология создания ламинированной фанеры предполагает следующее:

слои шпона пропитывают водозащитными и клеящими составами и соединяют методом горячего прессования (давление от 13 до 30 кг/см², температура – 130° C);
поверхность полученного фанерного листа шлифуют и термическим методом наносят ламинирующую плёнку;
торцы ламинированной фанеры защищают акриловым составом, иногда их тоже ламинируют, но это сильно повышает стоимость материала.

В результате получается технологичный материал, который должен прекрасно выдерживать 50-100 циклов оборачиваемости, шестичасовое кипячение в воде, контакт со щелочной средой, горячим водяным паром или жидким бетоном. Его поверхность устойчива к плесени, открытому горению, легко очищается, позволяет использовать металлический крепёж. При этом он доступен по цене, лёгок по весу, прост в обработке. Именно такие уникальные характеристики имеют некоторые разновидности ламинированной фанеры, и это делает их незаменимыми в разных отраслях промышленности – от мебельного производства до авиастроения. Правда, для улучшенной влагостойкости их пропитка и покрытие могут содержать большой процент токсичных фенолов, несущих вред здоровью.

Но есть специальные виды продукции, соответствующие высоким требованиям российских и международных стандартов (BFU 100 DIN 68705, ГОСТ) по классу эмиссии (выделений) фенола. Они могут без опасений применяться внутри жилых помещений. В их составе фенолформальдегид не используется или используется в безопасных количествах, причём не в материале верхних слоёв, а только во внутренних.

Дополнительно поверхность покрывают финиш-плёнками и лаками, которые безвредны и экранируют токсичные испарения.

Характеристики

Все качественные листы должны иметь следующие характеристики:

плотность ламината – 120-300 г/м² в зависимости от типа плёнки – это обеспечивает высокие прочностные и водозащитные свойства;
толщина ламината – 0,4-10 мм, чем толще слой, тем выше устойчивость к механическим воздействиям и агрессивным веществам;
класс эмиссии для фанеры, применяемой в жилых помещениях, должен быть не ниже Е1 (не более 10 мг на 100 г веса фанеры), для всех остальных задач – не ниже класса Е2 (не более 30 мг на 100 г веса фанеры);
влажность материала – 5-10%;
плотность листа ламинированной фанеры в среднем 650 кг/м³ – это обеспечивает прочность и способность выдерживать большие нагрузки, сопоставимые с теми, которые выдерживает цельный массив дерева (для сравнения: плотность массива бука – 650 кг/м³, дуба – 700 кг/м³, морёного дуба – 950 кг/м³);
максимальная прочность при растяжении – 40 Мпа;
максимальная прочность при статическом изгибе – 60 Мпа.

Чтобы добиться лучшей прочности, устойчивости к изгибу и кручению, кусочки шпона выкладывают строго с учётом направления волокон – могут использоваться укладки под углами 30°, 45°, 60° или 90° к соседним кусочкам или краю листа. Но во всех случаях шпон располагают симметрично по отношению к центральному слою. Поэтому чаще всего фанерный лист имеет нечётное число слоёв (3, 5, 7, 9), хотя бывают и 4-слойные виды.

Вес листа ламинированной фанеры зависит от типа применяемого сырья. Масса квадратного метра ламинированной берёзовой фанеры (ФОБ) составляет 1,95 кг при толщине 3 мм, при толщине 30 мм – 19,5 кг.

Стандартный лист такой фанеры с размерами 2440х1200 мм при толщине 4 мм весит 7,7 кг, при толщине 21 мм – 40,6 кг.

Виды

Ламинированная фанера делится на несколько видов в зависимости от своих характеристик и материалов, которые используются для её изготовления.

По материалу изготовления

Лучше всего для изготовления влагостойкой фанеры подходит древесина некоторых лиственных пород деревьев с плотной структурой, а в особенности – берёзы. В ней содержится много лигнина – природного полимера, придающего материалу высокую прочность и одновременно упругость, устойчивость к растяжению, сжатию. Благодаря подходящей структуре пор компоненты смол и клеящих составов хорошо проникают в материал и пропитывают его, обеспечивая необходимую влагостойкость. Поэтому, в соответствии с ГОСТ 53920-2010, качественная влагостойкая фанера с ламинированным покрытием должна производиться из берёзового шпона, соответствующего высоким сортам А и B. Такая продукция имеет маркировку ФОБ или ФОФ.

Стандартом допускается выпуск продукции с верхними слоями из берёзы и внутренними из ольхи, клёна, бука, ильма, осины или хвойных пород. Если используется тополь, то таких добавок допускается не более 10% от общей массы листа, поскольку большее содержание этого рыхлого дерева может негативно сказаться на прочности и долговечности фанеры. Востребована комбинированная фанера, которая изготавливается из чередующихся слоёв берёзового и соснового шпона, что позволяет объединить преимущества этих материалов для получения сравнительно недорогого и качественного фанерного листа. Производится и полностью сосновая фанера. Хвойная древесина из-за своей структуры хуже поддаётся пропитке, поэтому по влагостойкости такая фанера может уступать берёзовой. Но зато она более лёгкая по весу и доступная по цене, поэтому отлично подходит для тех задач, где нужен лёгкий и надёжный материал – например, для кровельных работ, обшивки помещений.

По типу соединительного состава

Безопасность для здоровья определяется не только материалом шпона и ламината, но и тем составом, которым пропитывался и склеивался шпон. Тип пропитки указывается при маркировке фанеры:

ФК – карбамидоформальдегидный;
ФСФ – фенолформальдегидный;
ФБВ, ФБС – бакелитовый (фенольно-резольный).

Для жилых помещений и бытовых задач применяют фанеру ФК и ФСФ. Фанера ФК наиболее экологичная – карбамидоформальдегидный состав содержит меньше всего токсических веществ и не испаряется при комнатной температуре. Фанера ФСФ считается наиболее универсальной, и большинство производимой в России продукции относится именно к этому типу.

Наиболее вредный клей, но и придающий отличные эксплуатационные свойства – бакелитовый, его используют только для промышленных нужд.

По типу ламинирующей плёнки

Фанеру ламинируют фенольной, меламиновой или поливинилхлоридной (ПВХ) плёнкой.

Фенолформальдегидная плёнка – крафт-бумага, пропитанная фенолформальдегидной смолой. Имеет характерный тёмно-коричневый цвет (если не добавлялись красящие пигменты). Такое покрытие очень плотное, обеспечивает высокую влагостойкость, отличные эксплуатационные характеристики. Но она используется только для промышленных задач и на открытом воздухе, поскольку в её составе присутствует токсичный формальдегид. Зато для создания многоразовой опалубки и временных каркасов – это идеальный вариант.
Меламиновая плёнка — крафт-бумага пропитывается более безопасной меламиноформальдегидной смолой, которая не выделяет вредные вещества при комнатной температуре (ниже 40° С). Без использования красящих пигментов такая плёнка светло-жёлтая или прозрачная, под ней хорошо просматривается естественный рисунок шпона. Такая фанера внешне выглядит как шпонированная (ламинирование и шпонирование – это разные технологии). Но чаще всего плёнку окрашивают в различные цвета и оттенки, наносят рисунок или даже 3D-рельеф, имитирующий природные материалы. Такую фанеру можно применять в жилых помещениях, для изготовления мебели.
Поливинилхлоридная (ПВХ) плёнка – тонкий слой пластика, который термическим методом наносится на поверхность фанеры. Это полностью экологичное и безопасное покрытие – поливинилхлорид по санитарным нормам разрешён для производства посуды и даже ёмкостей для донорской крови. Дополнительное преимущество пластиковых покрытий – их эстетичность и множество вариантов текстур и окрасок.

Сетчатые, противоскользящие покрытия иногда наносятся в дополнение к основному ламинирующему слою. Для этого применяется специальная мелкоячеистая сетка из полимеров. Противоскользящая фанера нужна для выстилания полов в транспорте, создания различных настилов, а также опалубки. За основу обычно берётся фанера типа ФСФ с формальдегидным покрытием.

По типу и сортам покрытия

Покрытие может быть гладким или рифлёным, матовым или глянцевым, односторонним или наноситься с двух сторон. В зависимости от вида покрытия используется следующая маркировка:

F – гладкая поверхность;
W – сетчатая поверхность;
SP – гладкая поверхность, предназначенная для покраски;
U – голый шпон без покрытия.

По качеству нанесения ламината, материал, в соответствии с ГОСТ, подразделяется на 3 сорта.

1-ый сорт соответствует наивысшему качеству – поверхность изделия не должна иметь незаламинированных участков и дефектов;
2-ой сорт допускает не более 10% визуальных дефектов ламинирования, не снижающих характеристики материала;
материал с большим числом дефектов относят к низшему, 3-му сорту.

Если стороны имеют разную поверхность, в маркировке через разделитель указывается два значения. Например, F/W – ламинированная фанера, покрытая гладкой плёнкой с одной стороны и сетчатой – с другой, сорт 1/2.

Размеры

Для фанерных листов существуют оптимальные просчитанные размеры. Ведь чем больше лист фанеры, тем меньше его жёсткость, и при слишком большой площади он будет прогибаться, как бумажный, деформируясь под собственным весом. Из-за это ламинированная плёнка будет отслаиваться, а сама фанера – трескаться, из неё не получится хорошая опалубка или качественная корпусная мебель.

В соответствии с ГОСТ выпускаются листы, стороны которых составляют 1200, 1220, 1250, 1500, 1525 мм. Фанера, длина одной или всех сторон которой больше 1525 мм, считается большеформатной. По ГОСТ она выпускается со сторонами 2400, 2440, 2500, 3000, 3050 мм. Самые востребованные размеры – 2440х1200, 2500х1250, 3000х1500 мм, они считаются наиболее универсальными.

Толщина листа может быть 4, 6, 9, 12, 15, 18, 20, 21, 30 и 40 мм. На профессиональном языке материал толщиной до 12 мм называют листом, свыше 12 мм – плитой. Производители могут выпускать листы и по своим размерам. Среди ходовых размеров по длине и ширине – 1525х1830, 1525х2950 мм, по толщине – 8, 10, 24, 27 мм. Такие изделия предлагают многие компании.

Также фанера может изготавливаться по индивидуальным размерам. Это актуально, если нужен лист фанеры нестандартных габаритов и с особыми свойствами, которые можно придать только в заводских условиях. Например, фанера с нетиповыми размерами, ламинированная с обеих сторон и с торцов, востребована для производства фабричной и дизайнерской мебели, используется для монтажа подоконников.

Также листы с особыми размерами и покрытиями востребованы для разных промышленных целей, производства упаковки, тары.

Производители

На российском рынке представлена в основном продукция отечественного и китайского производства, также небольшой процент рынка закрепился за финской фанерой. Материал, произведённый в Китае, пользуется спросом благодаря низкой цене, но его качество ничем не гарантировано и может не соответствовать заявленному на бумаге. Может попасться как очень качественная продукция, отвечающая российским и международным стандартам, так и продукция из низкосортного сырья, содержащая значительный процент тополиного шпона, небезопасная по уровню эмиссии.

Финская фанера считается самой безопасной – её качество и экологичность подтверждены международными и европейскими сертификатами. Кроме того, финны считаются мировыми лидерами отрасли, разрабатывая и внедряя в производство древесно-плитных материалов новые технологии, в частности – более безопасные клеевые составы. Но финская фанера стоит дороже отечественных аналогов.

Продукция, произведённая в России, в большинстве случаев не отличается от финской по характеристикам и безопасности, соответствует международным требованиям и стандартам ГОСТ, делается из высококачественного отечественного сырья по современным технологиям. Список производителей очень широк, и можно легко найти продукцию с нужными свойствами.

Покупка материала от известной компании, заслужившей хорошую репутацию – гарантия качества и надёжности материала. Среди российских лидеров по объёму и качеству фанеры – Вятский фанерный комбинат, Группа «Свеза», ООО «Заветлужье».

Сферы применения

Ламинированная фанера находит свое назначение в самых разных отраслях.

В монолитном строительстве ламинированная фанера – незаменимый материал для создания опалубок и временных каркасов. Она устойчива к жидкому бетону, механическим воздействиям, легко очищается растворителем и помогает существенно удешевить работу, так как может использоваться 50-100 раз. Такую опалубку можно даже не покупать, а просто арендовать. С её помощью возводят фундаменты частных и многоквартирных жилых домов, колонны, мосты, перекрытия. Для опалубки обычно используют ламинированные листы ФСФ толщиной от 18-21 мм с гладкой или сетчатой поверхностью. Такая фанера широко применяется также для возведения временных перегородок, настилов, ограждений.

Для наружных и внутренних отделочных работ применяют влагостойкую и огнеупорную фанеру с гладким ламинированным покрытием. При этом для внутренних работ в жилых помещениях рекомендуют использовать фанеру ФК с меламиновым или пластиковым покрытием. Она имеет хорошие показатели эмиссии, при этом влагостойка. Может использоваться для обшивки как тёплых, так и влажных, и неотапливаемых помещений, например, дачного домика, ванной комнаты. Для декоративной облицовки используют обычно тонкие листы 8-12 мм – они имеют привлекательный вид, небольшой вес, просты в обработке, выдерживают металлический крепёж.

Также ламинированная фанера широко применяется как подложка при стяжке пола, материал для изготовления дверей.

Изготовление прочной, водостойкой тары – ещё одна сфера, где ламинированная фанера незаменима благодаря своим уникальным свойствам. Фанеру ФК с пластиковым покрытием разрешено использовать для перевозки продуктов питания, лекарств и медицинских изделий. Она надёжно защищает груз, не портится при попадании на поверхность фруктовых кислот или фармацевтической продукции, обладает бактерицидными свойствами. Благодаря этим качествам из ламинированной фанеры часто делают полки и витрины для аптек и магазинов, складов, шкафы для хранения бытовой химии. Для этих задач используют как тонкие 6 и 9-миллиметровые листы, так толстые 30-40 мм – всё зависит от тяжести и габаритов грузов или веса, который должна выдержать полка.

В транспортной отрасли важно максимально облегчить вес конструкции, не жертвуя её безопасностью и надёжностью. Ламинированная фанера отлично справляется с этой задачей. Из листов ФСФ толщиной 18-30 мм делают стенки и двери грузовых фургонов, полуприцепов, обшивку железнодорожных вагонов, морских и речных судов. Сетчатая нескользящая фанера идеально подходит для выстилки пола в общественном и грузовом транспорте. Сиденья в общественном транспорте также часто делаются из ламинированной фанеры. Тонкая 6-миллиметровая фанера применяется для обшивки автомобилей-рефрижераторов, промышленных холодильников.

При изготовлении заводской и дизайнерской мебели ламинированная фанера применяется сегодня очень широко – она сочетает в себе хорошую безопасность, низкую цену и привлекательные технические и эстетические характеристики, удачно смотрится в любом интерьере. Из фанеры ФК толщиной 20-30 мм изготавливаются несущие стенки и дверцы корпусной мебели, полки под тяжёлые вещи. Тонкая фанера (4-6 мм) используется для задней стенки. Материал 15-21 мм хорошо подходит для создания стандартных полок. Известные дизайнерские бюро со всего мира активно применяют ламинированную фанеру в своих проектах.

В следующем видео вас ждет дополнительная информация о свойствах и областях применения ламинированной фанеры.

Источник

Что это такое?
Типы фанеры
Сферы использования ламинированной фанеры
Крупные производители фанеры в России
Описание ламинированной фанеры
Технические характеристики
- Вес
Размеры
Виды
- По материалу изготовления
- По типу соединительного состава
- По типу ламинирующей плёнки
- По типу и сортам покрытия
Изготовление ламинированной фанеры
Сертификация фанеры
Чем ламинированный вариант фанеры отличается от обычной
- В чем отличие ламинированной фанеры из различных пород древесины

Что это такое?

Обычно технология создания ламинированной фанеры предполагает следующее:

слои шпона пропитывают водозащитными и клеящими составами и соединяют методом горячего прессования (давление от 13 до 30 кг/см², температура – 130° C);
поверхность полученного фанерного листа шлифуют и термическим методом наносят ламинирующую плёнку;
торцы ламинированной фанеры защищают акриловым составом, иногда их тоже ламинируют, но это сильно повышает стоимость материала.

Дополнительно поверхность покрывают финиш-плёнками и лаками, которые безвредны и экранируют токсичные испарения.

Типы фанеры

Рынок предлагает следующие марки фанеры.

ФК — этот вид склеивают при помощи карбамидной смолы, такую разновидность фанеры можно использовать только внутри зданий и домов.
ФСФ — у фанеры этого вида листы шпона соединены фенольной смолой, благодаря чему материал допускается к использованию не только внутри помещения, но и снаружи.
ФКМ – эта фанера занимает по эксплуатационным свойствам промежуточное место между вариантами ФК и ФСФ, её склеивают меламиновой смолой. Это способствует экологичности материала и повышает его влагостойкость. Внешне такая фанера похожа на ФК, она тоже имеет светлые торцы, и это повышает востребованность такого сырья в мебельной промышленности, используют ее и при проведении внутренней отделки объектов любого назначения.
ФБ — так маркируется бакелизированная разновидность фанеры, слои которой при изготовлении пропитывают бакелитовым лаком и склеивают, получая в результате отличный влагостойкий материал, пригодный для эксплуатации даже в сыром климате тропиков либо при постоянном контакте с морской водой.
ФОФ — ламинированная разновидность фанеры, материал представляет собой березовую фанеру, облицованную с одной либо с обеих сторон пленкой, изготовленной из бумаги, пропитанной синтетической смолой.
ФБА — фанера этой маркировки не относится к водостойким разновидностям, соединение шпона в ней выполняется при помощи абсолютно безвредного альбуминоказеинового клея, это позволяет применять материал на любых объектах, включая жилые здания и сооружения.
ФБС-1 – у этой фанеры все листы шпона пропитаны спирторастворимой бакелитовой смолой, поэтому материал отличают хорошие показатели влагостойкости и механической прочности.
ФБС – 1А – у фанеры этой маркировки почти все слои также пропитываются бакелитовой спирторастворимой смолой, кроме шпона, расположенного поперечно.

Фанера ФК сорт 4/4 1525х1525х10мм

Сферы использования ламинированной фанеры

Как уже упоминалось, применение ламинированной фанеры довольно обширно в строительстве, где материал используется как многократно оборачиваемая опалубка, особенно там, где предъявляются повышенные требования к состоянию бетонной поверхности конструкций: колонн, перекрытий, стен, фундаментов, тоннелей и мостов.

Для этих целей обычно применяется вид с маркировкой ФСФ, обладающий высокой степенью водоотталкивания.

К сведению!
Многократная оборачиваемость означает, что материал б у (бывший в употреблении) после набора проектной прочности бетона в конструкции демонтируется и используется повторно в том же качестве.
Конечно, это возможно при условии правильного ухода за опалубкой.

Опалубка из ламинированного материала – надежна, прочна и долговечна

Фанера с сеткой являет собой идеальный строительный материал:

Для устройства безопасных (не скользких) настилов:
Строительных подмостей и лесов, применяемых при монтажных и ремонтных работах;
Монтажных и ремонтных площадок (мостиков) для крупногабаритного оборудования;
Погрузочных участков;
Оборудования детских игровых площадок и т.п.;
Для создания не скользящих полов:
В складах;
Сельхозпостройках и т.п.

Из ламинированной фанеры бу в хорошем состоянии можно возвести своими руками заборы и ограждающие сооружения, а также временные хозяйственные постройки.

Так называемая корабельная фанера используется не только в судостроении, но и как декоративный материал для:

Не забудьте про нее, когда решитесь построить корабль

Отделки металлических и утепленных дверей;
Создания мебельных фасадов;
Декора помещений.

Однако, данный вид имеет еще большую стоимость, поэтому рекомендацию к использованию в частных строений не получает.

Если же говорить о том, можно ли произвести ламинирование фанеры своими руками, то наш ответ будет категоричным — нет. В первую очередь это связано с низким качеством продукта на выходе, так как требуется пресс, который будет оказывать равномерную нагрузку на всю поверхность изделия.

Крупные производители фанеры в России

На территории Российской Федерации расположено 30 заводов, которые успешно занимаются производством фанеры разных марок. Они руководствуются разработками, производимыми единственным в мире Научно-исследовательским институтом фанеры.

Самые успешные производители конкурентно способной продукции следующие:

Вятский фанерный комбинат.
Нижегородское ООО «Заветлужье».
Группа «Свеза».
Иркутский «Усольский фанерный комбинат».
Обнинский фанерный комбинат, расположенный в Калужской области.
Архангельский фанерный завод.
Сыктывкарский фанерный завод в Нижегородской области.

Первая тройка предприятий из этого списка относится к лидерам не только по объему производимой продукции, но и по её качеству.

Описание ламинированной фанеры

Качественная фанера получается путем прессования нескольких (от 3 до 10) листов шпона. Перпендикулярное расположение волокон в листах позволяет делать фанеру достаточно прочным материалом. Для строительных нужд подходит фанера, в основе которой отходы переработки древесины березы. Для мебельного производства используется фанера на основе шпона хвойных деревьев.

Технология изготовления ламинированной фанеры отличается от обычной уже на стадии подготовки сырья. Клеящие вещества содержат элементы, которые позволят каждый отдельный лист армировать и ламинировать. Это дает возможность создавать каждый элемент многослойной фанеры защищенным от влаги по всей толщине.

Внешнее покрытие имеет плотность на уровне 120 г/м2. Даже естественный цвет такого ламината придает пленке темный оттенок, имитирующий натуральное дерево. При добавлении красителей можно менять цвет фанеры от очень светлого до максимально темного.

При правильном использовании недостатки ламинированной фанеры вполне могут быть нивелированы её достоинствами:

Достоинства	Недостатки
Устойчивость к влаге	Токсичность за счет использования в клее формальдегида
Прочность на растяжение и изгиб	Высокая цена
Возможность неоднократного применения	—

Российская фанера по ГОСТам, так, по крайней мере, утверждают производители, не содержит примесей тополя. А вот китайская в своем составе может иметь тополиных опилок почти 100%. Такая фанера будет самой низкокачественной и её применение в любой отрасли станет своеобразным риском.

Так на фото выглядит ламинированная фанера толщиной 21 мм

Технические характеристики

По установленным нормам ламинированная фанера должна иметь такие технические характеристики:

толщина листа может быть 4мм, 6мм, 9мм, 12мм, 18мм, 15мм, 20мм, 21мм, 30мм, 40мм;
120/240, 125/250. 244122, 250/125 – это стандартные размеры листов в сантиметрах;
680-700 кг/м3 – это показатель плотности;
10% влажность.

Эти параметры стандартны для всех видов качественной ламинированной фанеры. Примечательно, что для создания толстой фанеры используется меньшее количество листов шпона, чем для тонкой. При этом фанера, имеющая 20 миллиметровую толщину, активно используется для создания корпусной мебели. А вот 30-миллиметровая нашла применение в отделочных работах.

В соответствии установленными техническими условиями, заводская обрезка листов должна быть четко под прямым углом. А на кромках не допустимо наличие сколов и трещин. Стандартное отклонение от 90 °C по длине листа равно 2 миллиметрам на каждый метр.

В следующей таблице представлены допустимые отклонения по длине листов:

—	Значение (мм)	Допустимое отклонение
Длина	1525	+-4
Ширина	3050	+-4
Толщина	6,5	+-4
Толщина	8	+-0,5-0,7
Толщина	10, 12	+-0,5-1,2
Толщина	15, 18, 21, 24	+-1
Толщина	27, 30	+-1-1,5

Ламинированная фанера может быть из шпона березы или хвойных деревьев. По теплопроводности качества березовой фанеры лучше. ГОСТ 53920 2010 утверждает, что ему соответствует ламинированная березовая фанера повышенной влагостойкости. Её внешняя облицовка – это термореактивный полимер. Применение такой фанеры разрешено в самых разных строительных конструкциях и в машиностроительной отрасли.

Вес

Лист фанеры не является легким. Так, при толщине 4 миллиметра стандартный лист ламинированной фанеры из березового шпона, размеры которого 2 440/1 220 весит чуть больше 8 килограмм.

Этот же лист с толщиной 9 миллиметров будет иметь вес 18 с лишним килограммов, а вот 21 миллиметровый уже более 41. И 53,5 килограмма будет весить фанерный лист с толщиной 27 миллиметров. Показатели веса указаны при данных плотности 665 кг/м3.

Размеры

Также листы с особыми размерами и покрытиями востребованы для разных промышленных целей, производства упаковки, тары.