Штанцформа как пишется

Штанцформа… Что это за явление, и зачем оно необходимо? Штанцевальная форма (именно так «расшифровывается» термин) – это готовая форма, лекало, которое активно используется для серийного производства разного вида упаковки в таких сферах как:

• Полиграфия.
• Рекламная продукция.
• Упаковочные материалы.
• POS-продукция.

Такие формы облегчают решение задач по вырубке серийных изделий с разной формой из разных материалов:

1. Картон.
2. Бумага.
3. Кожа.
4. Полимеры и многое другое.

Функционирует штанцформа через давление для получения высечки.

Штанцформа: знакомство с устройством

Продолжаем знакомиться со штанцевальной формой: это система, которая состоит из фанерной основы. Основа, в свою очередь, всегда изготавливается из твердых пород дерева:

• Дуб.
• Бук.
• Береза.
• Клен.

Форма пригодна для лазерной резки, и на ней устанавливаются биговальные линейки, перфорационные или режущие. Также может присутствовать другая штанцевальная оснастка, расширяющая спектр возможностей применения:

1. Резательные линейки позволяют четко вырезать заготовочный контур (например, упаковка).
2. Перфорационные линейки необходимы для просечки линий отрыва (яркий пример – билеты, купоны).
3. Посредством биговальных линеек можно сформировать линии будущих сгибов.

Разновидности вырубного штампа и решаемые задачи

Существует 3 основных разновидности штанцформ:

1. Ротационные. Это вырубной штамп, который выглядит как полумуфта с нужным диаметром. Такая форма незаменима при решении задач высокоскоростной высечки. Изделия славятся своей производительностью и умением легко выдерживать до 1 000 000 циклов.
2. Плоские штанцформы состоят из основания (оно плоское) с пазами, куда вставляются разные типы линеек.
3. Под валковый пресс с более толстыми ножами, чтобы эффективно противодействовать поперечному давлению от вала пресса.

Операция штанцевания может включать в себя разные процессы:

• Перфорация – материал прорезается насквозь по прерывистой линии. То есть налицо чередование пробелов с прорезями для последующего отрыва.
• Высечка требует сквозного прорезания материала режущей линейкой по линии (не прерывистой, в отличие от предыдущей операции).
• Бигование – создание на материалах «П»-образных выступов. Это нужно для того, чтобы формировать линии сгибов.
• Рицевание – это частичное прорезание с помощью режущей линейки, высота которой меньше, чем при высечке.
• Тиснение позволяет сформировать рельеф разных форм.

То есть использование такого инструмента существенно расширяет полиграфические возможности.

Преимущества штанцформ

Можно выделить несколько объективных преимуществ такого способа вырубки, что и сделало их такими востребованными на рынке:

1. Ускорение производства.
2. Возможность резки самых миниатюрных деталей с высокой точностью.
3. Гарантия стабильности размеров заготовки и минимальные допуски.
4. Расширение полиграфических возможностей.
5. Есть возможность обработки широкого спектра материалов: бумага, картон, кожа, ткань, пластик и другие.

Огромный плюс в том, что можно заказать штанцформы для дальнейшей эксплуатации на любом оборудовании с изделиями любого размера, выполненными из разных материалов:

• Для вырубки упаковки разных типов и видов? Начиная с упаковок сигарет, заканчивая коробками с чаем.
• Для создания пакетов «маек» и лотков из пластика.
• Разные виды полиграфической продукции: брошюры, каталоги, календари и многое другое.
• Подарочная продукция и ярлыки с картами и этикетками.
• Упаковочные материалы (коробки, упаковки).
• Игры и пазлы.
• Производство канцелярии.

Можно создать штам вырубку индивидуально для решения любой задачи, даже самой нетрадиционной и сложной.

Results of morphology analysis

Штанцформа (6) | Noun, inanimate, feminine

Что такое штанцформа?

Штанцформа, вырубной штамп (штанцевальная форма) представляет собой оборудование, использующееся в полиграфической промышленности (упаковочные материалы, полиграфическая, рекламная, POS-продукция) для вырубки из различных листовых материалов (бумаги, картона, полимеров и т.д.) серийных изделий различной формы например заготовок под упаковку. Работает штанцформа путем давления или по иному высечки.

Штанцформа — это система, состоящая из фанерной основы (из твердых пород деревьев — бука, дуба, клена, березы) пригодной для лазерной резки или пластика с установленной на ней биговальными, режущими или перфорационными линейками и другой штанцевальной оснасткой.

— Режущие (резательные) линейки высекают, вырезают контур заготовки

— Биговальные линейки формирую линии будущих сгибов — формирование контр-гиба П-образной надсечки.

— Перфорационные линейки используются для просечки линий отрыва

На фанерную основу с помошью высокоточного лазера наносятся пропилы (дорожки, прорези) нужной длины и толщины куда и вставляются предварительно изогнутые в сложную форму спроектированные по форме изделия линейки для штанцформ . Вставка (запрессование) линеек производится вручную с использованием молота, либо с помощью современных высокотехнологичных и очень точных роботов-автоматов.

Вдоль контура режущих, перфорационных и других линеек, проникающих при штанцевании вглубь обрабатываемого материала, на рабочую (обращенную к обрабатываемому материалу) поверхность основания клеями специальных типов приклеиваются выталкивающие (эжекторные) материалы. Они могут иметь различный профиль сечения, быть изготовлены из различных материалов (резина, пробка, специальные материалы) с различными характеристиками твердости и временем релаксации. Применение конкретного эжекторного материала определяется характеристиками обрабатываемого материала, а также типом и производительностью штанцевального оборудования.

Штанцформы бывают ротационные и плоские.

Ротационные штанформы (вырубной штамп) представляет собой полумуфту определенного диаметра. Ротационная штанцформа используется для высокоскоростной высечки. Стоимость изготовления ротационного вырубного штампа выше, чем стоимость планшетных (плоских) штанцформ, поскольку их изготовление более трудоемко. Зато их достаточно высокая цена компенсируется высочайшей производительностью и способностью выдерживать до миллиона циклов. Плоская штанцформа состоит из плоского основания с прорезанными в нем пазами, в которые вставлены режущие, биговальные и другие специальные типы стальных линеек.

Штанцевание может включать в себя процессы высечки, перфорирования, рицевания, бигования и тиснения, а также их различные комбинации.

Высечка – сквозное прорезание обрабатываемого материала режущей линейкой штанцформы по непрерывной линии.

Перфорирование – сквозное прорезание материала по прерывистой линии, характеризующееся чередованием прорезей и пробелов постоянной величины (шагом перфорации «пробел/рез»).

Рицевание – частичное прорезание материала режущей линейкой меньшей, чем в случае высечки, высоты. Такие линейки часто называют рицовочными.

Бигование – процесс формирования на обрабатываемом материале «П»-образного выступа (в сечении), предназначенного для создания линии сгиба высеченной заготовки.

Тиснение – формирование рельефа на материале. Оно может быть конгревным и блинтовым. В процессе блинтового тиснения рельеф формируется за счет вдавливания в толщу материала выступающими элементами клише, при этом оборотная сторона материала опирается на плоскую ровную поверхность и остается ровной и плоской. При конгревном тиснении материал выступами контрматрицы вдавливается во впадины матрицы. При этом толщина самого материала не изменяется, то есть не происходит сдавливания.

Сменный инструмент, изготовленный по оригинальной конфигурации, соответствующей конкретной работе по штанцеванию материала, принято называть штанцевальной оснасткой (оснасткой для штанцевания). Упомянутые штанцевые формы (далее «штанцформы») и биговальные контрматрицы (или каналы) являются лишь одним из компонентов комплекта штанцевальной оснастки, используемого на оборудовании, осуществляющем автоматическое штанцевание, удаление отходов и разделение высеченных заготовок.

Биговальная контрматрица.

Биговальной контрматрицей называется специальное устройство, являющееся ответной частью биговальных линеек плоской штанцформы. Как правило, на каждую часть штанцформы, соответствующую одному высекаемому изделию (при многоместной штанцформе), изготавливается отдельная контрматрица. Таким образом, один комплект биговальных контрматриц составляет количество, равное числу расположенных на штанцформе изделий (мест) плюс некоторое количество запасных контрматриц. Заказчик может заказать несколько комплектов контрматриц. Биговальные контрматрицы изготавливаются фрезерованием из специального листового материала пертинакс, имеющего клеевой слой, защищенный силиконовой бумагой. Пертинакс представляет собой многослойный армированный специальной тканью пластик и может иметь различную толщину (от 0,3 до 1,0 мм) в зависимости от толщины материала, предназначаемого для бигования с помощью данной контрматрицы. Габаритные размеры и конфигурация контрматриц зависит от конструкции конкретного изделия, которое будет высечено с их помощью.

Биговальный канал представляет собой специальное устройство ленточного типа. Биговальный канал состоит из направляющего пластикового устройства, собственно биговальной канавки со скошенными внешними кромками, стального или тонкопленочного пластикового основания с клеевым слоем и защитной силиконовой бумаги. Бортики биговальной канавки могут изготавливаться из различных материалов: пластика, прессшпана. В зависимости от назначения биговальный канал может располагаться несимметрично относительно оси симметрии сечения биговальной линейки, а также быть сдвоенным (две параллельные биговальные канавки на одном основании).